关于现浇混凝土空心楼盖施工技术应用实践探析

时间：2024-05-17

李声镛

（中国华西企业股份有限公司第十二建筑工程公司，四川成都 610000）

在过去的工程施工过程中，常见的楼盖形式有：无粘结预应力楼盖、密肋楼盖以及普通梁板楼盖几种形式，随着各项施工工艺的进步，现浇混凝土空心楼盖在工程中的应用范围越来越广，在这种楼盖的施工过程中，会采用现场混凝土浇筑的形式在内模的作用下，形成形状固定的空腔楼盖，该种楼盖具有隔热效果良好、隔声效果好、结构整体性好、跨度大、楼板自重轻、综合造价低、施工简便等诸多的优点，尤其是在大跨度的建筑中，具有非常好的应用性能，本文就对其应用实践进行简单分析。

一、工程实例概况

本工程为武警水电第三总队指挥中心工程办公楼，地上9层，地下2层，结构嵌固层为负一层楼面，结构形式为框架抗震墙结构。楼板采用空心楼盖。办公楼地上各层主体结构设计为现浇大板空心楼盖，板厚320mm厚和360mm，NZ管直径220、230mm，这种结构体系与常规的梁板结构具有明显的优势，可以获得显著的经济效益和社会效益。基础采用梁筏基础，部分柱采用独立基础。持力层为稍密卵石层。稍密卵石层的地基承载力特征值为320KPa。在整个设计过程中，主要应用的是现浇混凝土空心楼盖技术，建设过程中应用的楼板主要应用的是现浇混凝土空心板，空心板中的成孔材料主要应用的是内置式的NZ内置高分子芯模。

二、现浇混凝土空心楼盖技术优势：

采用现浇混凝土空心楼盖，具有十大技术优势：

1 使用功能优良

与明梁框架结构比较，本技术可使空间更开阔美观，使用更加方便，与无粘结预应力无梁楼盖、实心无梁楼盖比较无柱帽，实现了真正平板，或无次梁平板，无凸出部位；开孔洞方便，射钉、电锤打孔、吊挂不受影响；防火性能好。跨度大、自重轻、挠度小。

2 综合造价低

本项技术的土建工程费用与一般的梁板结构体系比较，土建工程费用大大降低，依跨度荷载不同，可降低楼盖总造价20%。

3 房间无须吊顶

由于楼板完全平整，无须再吊顶装修，不但提高了净空高度，还减少了因吊顶更新所发生的经常性开支。

图1

4 真正实现空间灵活间隔

房间可任意布置，由于墙体可以移动，对办公楼、娱乐场所，展览馆等需要随时变更间隔的公共建筑尤为适用。

图2

5 降低自重

此项技术可降低楼板和建筑物的自重，大大增加了基础承载的安全性和可靠性。

6 提高净空

每层楼可降低建筑梁高0.4米，从而可将原来结构建十层的高度建成十一层，增加同土地的建筑面积和限高要求，并且还有利于水平管线，空调管道的安装。

7 抗震性能好

与一般楼板相比较，具有结构牢固、自重轻、刚度大、变形小、抗震性能好等优势。

8 隔音效果优良

该楼板的封闭空腔结构大大减少了楼层噪音的传递，克服了上下楼层间的撞击噪音干扰，隔音效果提高了10—20分贝。

9 建筑节能效果显著

此技术的封闭空腔结构降低了热量的传递，使保温、隔热性能得到明显提高。

10 施工经济、方便

此技术与一般结构相比较，支拆模施工简单、方便。不需拉张，可缩短工期一半时间

三、现浇混凝土空心楼盖施工

1 现浇混凝土空心楼盖的施工流程

板底支模→铺设板底钢筋→划线定位→预设电气及其它管线→铺设NZ管模及抗浮钢筋→NZ管模固定→采取抗浮技术措施→搭设施工便道→铺设板顶钢筋→隐蔽验收→现浇混泥土→拆模。

2 施工要点

2.1 板底支模。大板结构除混凝土主梁模板外，板底支模采用平模板，施工方便。本工程楼板模板及支撑采用覆膜模板，大板结构施工支模时，应按千分之二～千分之三起拱，起拱不得减少板厚。与普通实心楼板支架的搭设方式不同，现浇砼空心楼板支架在搭设时由于板的厚度与跨度相差比较大，如果仅依靠经验来施工，那么带来的安全问题及成本问题会增加，因此要进行受力计算，对立杆间距进行确定，按照支撑大横杆间距对木方的断面进行计算。将计算好的结果以书面形式上报监理工程师进行复核，在没有问题的情况下按照此计算书施工。

2.2 划线定位。在钢筋安装、内模安装以及预留、预埋设施安装前均应划线定位。办公楼线管盒的预留、预埋较多，在预埋电气管线盒的时候，应该降低对楼盖断面的削弱，尽量将线管盒预埋在NZ管间肋处。所以，管线盒在布置的时候，应该先在楼板底模上进行定位，然后由水电、土建等部门进行复查，无误后绑扎楼底部钢筋。

2.3 钢筋工程。本大板结构设有柱帽，柱帽的钢筋加强严格按设计要求布置。必须严格按照NZ管线布置图在放线后对底部双向钢筋进行绑扎。在完成以后，由施工监理进行验收，防止NZ管线布置完成以后无法对底部钢筋绑扎效果进行检查。检查合格以后，也就为NZ管抗浮处理奠定了基础。在放置砂浆垫块的时候，间距要小于1米，确保垫块的兼顾，NZ管与底部钢筋之间应该有足够的保护层，确保现浇空心楼盖底部结构的受力安全。完成钢筋绑扎并进行自检，没有问题已经由监理部门验收。

2.4 布线管。进行电气布线管盒的敷设时，应该按照以下原则进行：以NZ管布置图作为参考，与土建进行配合布置，保证电线管的平直。根据事先划定的放线进行布置线管。管线必须要布置在芯管的纵向或横向间隙内或者梁边。施工中严格禁止穿透芯管进行布线。如果水暖、线盒等预埋、预留无法避开芯管，要将芯管果断断开，完成施工以后进行封堵。

2.5 内模安装。在完成钢筋绑扎施工以后，先进行初检，确定钢筋垫块的可靠与完整以后，方可进行铺设NZ管内模。内置管模的排放应综合考虑楼板预留孔的位置，若预留孔位于芯模内管处，应以不截断板的受力筋为原则，若因预留孔而截断受力筋，则应在预留孔四周的板肋内增加钢筋。加筋原则是：每侧肋内各加被截断钢筋数量的1/2，且直通两端梁内Ld，每侧加筋不小于2*12。

图3 钢筋绑扎效果图

2.6 内模水平位移控制及抗浮技术措施。NZ管模固定，混泥土浇捣时，受振上浮左右漂移，可采用压筋法解决填充体固定及上浮。由专业供货厂家提供专业配套的辅材及抗浮技术措施。

内模安装时同一排必须保持顺直，管之间的间距要与设计的要求相符。在混凝土浇筑的时候，因为内膜的重量较轻，浮力比较大，因此对内膜必须进行固定，否则内膜的移动会将上排钢筋顶起，引起质量问题。由于内模容易移位，所以需采用专用固定卡（厂家提供）及相应方法进行固定，固定方法详见图1。

安装后，按图1将用14号铁丝将抗浮筋同底板筋连接固定。注意：铁丝必须要拉紧拉直，确保能够抵抗上浮力，防止产生向上的位移。铁丝严禁拉接在胶合板下的木龙骨上，否则会将整个楼板底模拉起，起不到固定内模的作用。

2.7 板面钢筋安装绑扎。NZ管安放固定好后绑扎楼板上层钢筋，其后再检查NZ管是否位移，经检验合格后即可进行楼板混凝土浇灌。钢筋绑扎如图2所示：

2.8 混凝土浇筑。NZ管大板结构的混凝土强度等级不低于C30,拌合物的塌落度不小于180，按设计建议掺FDN-O奈系高效减水剂。砼浇筑前采用定型马凳，搭设施工马道，防止施工人员行走，随便踩踏内模和钢筋，同时也可作为混凝土输送管的支架。浇筑混凝土时，应随时注意NZ管的摆放位置，为防止NZ管因两侧压力不平衡而发生窜动。混凝土振捣易优先选用平板振捣器和Φ30小直径振捣棒，结合振捣避免振动棒端接触填充体。

在施工过程中，应该先对柱部混凝土进行浇筑，然后在对梁和板等部位的混凝土进行浇筑，对于每一块板厚的混凝土要按照两步浇筑的方法完成。首先，对每块板的全部内膜肋部混凝土进行浇筑，高度达到一半，采用插入式振动棒进行振捣，间距为300mm。必须要按照规定的振捣方式进行振捣，坚决不能出现漏振现象，目的是将内膜下的空气完全排出，保证内保的密实度。反之，如果一次完全浇筑，肋部会被混凝土完全掩埋，振捣起来不方便，内部空气也难以完全排出，出现振捣不实现象，造成麻面、蜂窝、孔洞的出现。肋部所有混凝土浇筑完成并振捣密实以后，再进行剩余板厚的混凝土浇筑，直到设计标高处。对肋部进行两次振捣。最后使用混凝土平板振捣器沿固定内模的垂直方向振捣板面混凝土。

在拆除底模板以后，对于露出的固定铁丝部分，用砂轮机进行切割，直到看不到铁丝，保证视觉效果良好。

2.9 模板拆除。由于空心楼板对板件本身的削弱，其模板拆模时间应保证龄期达到28天且混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模。