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35 kV高压电缆头故障分析及对策

时间:2024-05-17

彭水清

(中铁武汉电气化局集团有限公司上海分公司,上海 201700)

0 引言

在我国的电力行业运行过程中,会由于各种原因造成电力运行的故障产生,在这些故障中,35 kV高压电缆头的运行故障较为重要和突出。35 kV高压电缆头的运行质量能够在很大程度上保证电力运行的供电质量。在电力安装的过程中,35 kV高压电缆头的制作安装工作也是非常重要的一个安装环节。因此在我国的电力运行以及电力安装的过程中要对35 kV高压电缆头的制作安装以及运行维护给予充分的重视,积极地采取措施保障35 kV高压电缆头的运行安全以及稳定,最大限度地保障电力行业的输电安全以及稳定。

1 35 kV高压电缆头常见的运行故障以及相应的原因

35 kV高压电缆头在电力运行的过程中主要的运行故障有4个,首先是室外的电缆保护层出现脱开的问题故障,其次是电缆屏蔽层出现断口的故障,再次是电缆的外层保护层出现脱开的问题故障,最后是电缆屏蔽层出现焊接断开的问题故障。我们在35 kV高压电缆头出现故障的过程中,要结合故障的现象以及原因进行针对性的分析。下面针对两种问题故障进行阐述。

1.1 电缆屏蔽断层的位置故障是35 kV高压电缆头常见的故障

屏蔽线在每一个高压电缆中都会存在,在实际的电力运行过程中,电力导体同电缆屏蔽层的电场是处在一种径向状态的分布。在电力运行的时候,电缆的屏蔽层同线芯是共用电场,同时电场只能够单一地从电缆导线中向外不断延伸,直到进入电缆屏蔽层中。在电缆电场中,均匀性是其最主要的特点。在电缆的具体结构中,半导体层和主绝缘层之间会有铜线作为屏蔽。在电缆附件的选择上,我们要选择绝缘性能不低于电缆的附件进行应用。

在35 kV高压电缆头运行的过程中最为常见的一种故障就是屏蔽层出现断口,这样就会非常容易造成电缆的击穿。在电缆头的制作过程中,工作人员如果将屏蔽层人为除去,就会将原有的电缆磁场人为的改变,造成电缆某一处出现电力集中现象,这样就会导致电缆的断口。在实际的电力运行过程中,如果想要将电力进行人为集中,我们可以采用性能良好的介质来制作应力管,让应力管的电阻达到1 kΩ的范围内,之后将应力管套在电缆断口的位置,这样不仅能够有效地将电场应力进行分散,同时还能够保障35 kV高压电缆头的运行可靠性以及稳定性。

1.2 电缆外护套的脱开故障是35 kV高压电缆头常见的故障

在室外温差较大的情况下,电缆会出现一定程度上的热胀冷缩现象,受到这一现象的影响,电缆的外套会出现脱离现象,这样的现象对于电缆的安全性是一种非常大的隐患。当电缆的绝缘物质受到了潮湿的影响,电缆会出现一定程度的导电现象,这样就会导致电缆的绝缘层失去绝缘效果,造成绝缘性能的丧失。在电缆出现击穿现象的时候,电缆的端口的屏蔽位置会出现一定的问题,会导致电缆的接头不能够发挥出电缆附件的应有作用,这样的电缆在应用的过程中会出现严重的安全隐患,如果处置不当会发生严重的后果。因此在电缆在出现热胀冷缩现象的过程中,我们必须要针对实际的问题进行实际的分析,要在选择电缆附件时,严格按照相关的标准以及规定执行,同时我们在电缆头的制作过程中要有科学合理的保证工艺措施,避免电缆头的半导体层受到破坏,只有这样才能够有效地提升电缆头的性能,才能够保障电缆头在运行的过程中的安全性以及稳定性。

2 有效应对35 kV高压电缆头故障的主要措施

当35 kV高压电缆头在运行过程中出现问题故障的时候,我们的技术人员以及管理人员要严格按照相关的步骤进行分析和查找原因,不断地完善相关的路程,最大限度地降低由于35 kV高压电缆头出现故障导致的损失。

为了有效地保障35 kV高压电缆头的安全运行,我们在进行电缆头维护的过程中,要对应力管进行高度的重视,要保证应力管在制作的过程中不会出现主绝缘层应力破坏的问题,要保证应力管的应力分散能力。在35 kV高压电缆头故障处理的过程中,为了有效地保证电缆头内部屏蔽层的电场应力,我们在进行电缆长度设置的过程中,要有效地根据应力管同屏蔽层之间的长度来进行确定,要保证这一长度不能够小于20 mm。如果这一长度在20 mm以内,就会导致两者之间的接触面达不到标准,导致电缆线路的电力传输能力不达标。我们在进行电缆安装的过程中,首先要注意的一点就是电力线路的长度不应过长,这样就会很大程度地降低电场应力的分散能力。

35 kV高压电缆头故障应对的步骤主要是去除电缆的护套。在去除的过程中我们要使用电力专用设备把电缆固定在一个相对位置上,固定之后才能够进行电缆外套的处理,我们在这一步骤实际的应用过程中也可以按照现场的实际情况进行灵活操作,这一步骤在操作的过程中并没有对相关的数据进行硬性要求。其次是电缆的除铠操作,在电缆外套去除之后,由外护套断口量取30 mm铠装,绑扎线,其余剥除,在铠装断口处保留20 mm内垫层,其余剥除。摘去填充物,分开芯线。打光铠装上接地线焊接区,用地线连通每相铜屏蔽层和铠装并焊牢。在三叉根部包绕填充胶,形似橄榄状,最大直径大于电缆外径约15 mm。将手套套入三叉根部,由手指根部依次向两端加热固定。由手套指端量取55mm铜屏蔽层,其余剥除,保留20 mm半导体层,其余剥除。清理绝缘表面。搭接应力管20 mm,加热固定应力管。按端子孔深加5 mm剥去线芯绝缘,端部削成“铅笔头”状。压接端子,在“铅笔头”处包绕填充胶,并搭接端子10 mm。套入绝缘管至三根部(管上端超出填充胶10 mm)由上端起加热固定。再将相色管套在密封附管上,加热固定。综上所述保证剥铜屏蔽层和固定应力管的施工质量,在剥切铜屏蔽层时保证不伤害电缆主绝缘,成为改善屏蔽层断口处电场分布,加强对电缆薄弱环节的保护,避免在屏蔽层断口处发生短路故障的有效措施。

3 结语

在我国电力行业运行的过程中,我们需要针对不同的问题进行实际分析,从实际的情况入手进行处理和解决。35 kV高压电缆头在发生故障的时候,也要针对故障本身进行分析,找出故障发生的原因,给予针对性的处理。如果我们在35 kV高压电缆头出现故障的过程中出现了管理不当或者是处置不及时就会造成非常严重的电力运行后果。因此在电力运行的过程中我们要求现场的工作人员有效的按照电力运行维护办法中的规定进行维护,这样才能够保障我国电力行业的运行安全。

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