MLS型立式辊磨机产品产量影响因素分析

韩 月 李冠男

（北方重工集团有限公司，辽宁 沈阳 110141）

MLS型立式辊磨机产品产量影响因素分析

韩 月 李冠男

（北方重工集团有限公司，辽宁 沈阳 110141）

立式辊磨机是广泛应用于建材、电力、化工等行业的一种高效节能型机器产品。本文分析了物料性能、磨内喷水量、分离器的转速、磨辊磨盘衬板的磨损状况及液压系统的张紧力等主要影响因素对产品产量的因素，分析的结果对立式辊磨机的使用者具有一定的指导作用。

立式辊磨机；产品产量；影响因素

1 物料对磨机产量的影响

在影响因素中，物料性能对产品产量的影响尤为突出，将从三个方面来详细讨论。

1.1 物料的硬度。物料越硬，其易磨性越差，磨机产量越低，见表1。因此当MLS型立式辊磨机研磨较硬的物料时，若要达到与易磨性好的物料同样的产品细度，势必要增加对物料的研磨次数，物料在磨内停留时间延长，磨内的循环负荷增加，系统产量必然降低。

1.2 入磨物料粒度大小。一般地，入磨物料越细，管磨机的产量越高。但对于MLS型立式辊磨机来说，这一观点不适用。因MLS型立式辊磨机在运转过程中必须有一稳定的料层，因此如果物料太细就不能形成稳定料层，将导致立式辊磨机不能正常运行。立式辊磨机给料粒度一般在0～80mm范围内，巢湖铁道水泥厂立式辊磨机最初调试时的入磨物料粒度也满足这一要求，但细料过多（见表2）。粉磨此物料时，由于细料过多，立式辊磨机不能形成稳定料层，无法实现正常运转。但入磨物料中大粒度物料量也不能过多，否则同样影响立式辊磨机运行稳定性和系统产量。因此MLS型立式辊磨机的入磨物料既不能太细，也不能太粗，只有在合适的粒度范围内，立式辊磨机才能获得最好的粉磨效果。例如鹿泉市曲寨水泥有限公司MLS3626立式辊磨机，其物料粒度见表3。该磨机运行稳定，振动速度＜1mm/s,磨机产量≥200t/h（设计产量 185t/h）。

1.3 磨内料层厚度。MLS型立式辊磨机是按全风扫闭路原理进行烘干兼粉磨作业的，碾压破碎、风扫烘干和选粉组成了磨内物料处理的三个主要环节。物料在磨床上的研磨是一个机械能与粉磨能的转化过程。立式辊磨机运行过程中，其输入轴功率（N）与磨辊压力（P）、研磨轨道直径（D）、磨盘转速（n）与磨辊在研磨床上的磨擦系数（f）成正比。如果料层过薄，就会造成研磨应力过于集中，并且不易建立稳定的料层厚度，这时输入能量及粉磨能转换效率偏低，导致一部分能量转化为磨辊对磨盘的冲击，引起强烈的机体振动。

增加喂料量就可以增加磨辊运动前方的料层厚度，并致磨辊正下方料层厚度增加，使碾磨力在更大范围内平滑分布，这是磨床呈现出较高的磨擦系数f，能吸收较大的轴功率N，并获得最大的能量转换率，而且由于磨床承受着适中的碾磨应力，磨机的稳定性得以改善，磨床料层厚度变动较小，磨辊与磨盘冲击减弱，操作平稳。

2 MLS型立式辊磨机对于材料的研磨方面有着非常广泛的应用。在通常细度的研磨范围内，研磨的水泥材料会让研磨机能够进行正常的工作，平稳的进行操作，不会对于研磨机造成任何的损害。研磨的过程中能够使分离器转速不断地提高，当到达一定的高度的时候，就会让合格的物料及时的排出磨外，这样就是一种正常的生产操作，而有时分离器转速调很高时，合格物料却没有及时的排出磨外，这样就会造成物料在磨内的时间过长，会导致很多的物料都不能及时的排出，长时间的在磨内停留，就会导致磨机压差上升，造成磨机的运行状态不稳定，磨机的功耗就会增加，这样就会造成很多的浪费，同时合格的物料不能排出磨外，就会导致产量下降，也会对于质量造成影响。

3 液压系统拉紧力对磨机产量的影响

磨内物料的行成是由于磨机内的相关的零件重量和液压系统拉紧力的相互的作用而形成的碾磨力，这种磨压力让材料在在磨机体内进行高速运转，不断地被磨细，这就会让物料被排除磨机。但是，磨机的零部件是非常容易被磨损的，如果被磨损了，这

表1 物料易磨性与产量对比表

表2 巢湖铁道水泥厂最初调试时立式辊磨机入磨物料粒度

?就会导致压力变小，质量就会降低。同时还会增加成本，产量也不会被不断的提高，工作效率甚至还会降低。如果不考虑相关部件的磨损情况，液压系统拉紧力作为一个变量，这时候如果增加液态系统拉紧力，那么就会提高磨机碾磨力，提高磨机的工作效率，增加磨机的产量。

表3 鹿泉市曲寨水泥有限公司立式辊磨机入磨物料粒度

4 磨辊与磨盘衬板对磨机产量的影响

磨辊与磨盘是MLS型辊磨机的研磨机构，在磨机正常运转中，磨辊与磨盘衬板逐渐产生磨损，两者接触区域变大，磨床不再保持适中的研磨应力，研磨效率下降、产量下降。如维持较高产量可通过增加碾磨力来实现，但碾磨力的增加是通过增加液压系统拉紧力来实现的，此时磨机在强化操作状态。液压系统拉紧力只能在一定范围内增加，如拉紧力过高会造成主减速机振动，对主减速机有害，因此当磨辊和磨盘衬板磨损到一定程度时，已不能通过强化操作来维持产量，此时产量下降明显，应更换磨辊和磨盘衬板。

5 系统设计对磨机产量的影响

立式辊磨机是在传统条件的基础上，结合先进的打磨技术，经过设计师无数次改进而得来的，主要目的是为了简化劳动方式，减轻人类的承受力，这种辊磨机在具体操作时考验的是操作者的熟练程度，它有上下两个舱口，进仓口和出舱口之间的距离比较近，时间一紧张就容易出现失误，这样的结果是不仅会影响产成品的质量还会威胁操作人员的自身安全，原材料飞溅出来的几率加大，机器自身的压力和干扰加大，更会给周围人员带来无法避免的威胁。因此，我们要仔细操作，时刻牢记以人为本的理念。

对于上述研究磨机的工作可以看出，影响产量与效率的机制是有很多的，这就要求我们不断的进行改善与提高。从理论上分析能够看出来，风机在立式辊磨机工作中所产生的作用。如果风机的能力不够，就会减少推力，导致合格物料不能够及时的被排出磨外，磨机内的物料过多，会导致磨内压差升高，对磨机的正常的运转产生不利的影响。这就需要保持压差的稳定，压差的稳定就需要减少磨机内的给料量，这样会有足够的空间让物料进行排出磨外，不会造成物料在磨内的残留，但是这样会导致产量的降低。

[1]孙长宝，立式辊磨机原料磨系统工艺的控制[Z].

[2]费强.立式辊磨机安装调试体会[Z].

[3]立式辊磨机自动调控系统[Z].

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