时间:2024-05-17
卢维虎
(大庆钻探工程公司钻井三公司,黑龙江 大庆 163000)
浅析钻井工程中井斜的原因及控制措施
卢维虎
(大庆钻探工程公司钻井三公司,黑龙江 大庆 163000)
在钻井过程中,井斜给钻井工程带来一系列的危害,并造成巨大损失。要想控制直井井眼绝对不斜,是不可能的。问题在于能否控制井斜的度数或者井眼的曲率在一定范围之内。本文主要探讨井斜的原因以及在现场中控制井斜的措施与方法,这对合理化的钻井有非常重要的意义。
钻井;井斜;防斜钻具;原因;措施
井斜是钻井工作中一个较为普遍的问题 ,它直接影响着钻井井身质量和钻井度。钻井作业不但要求钻速快,而且要求井身质量好。井身质量的好坏是油气井完井质量的前提和基础。它直接关系到泊气田的勘探和开发工作是否成功。直井防斜技术的研究已有80年的历史,对防斜打直起到了重要作用。然而,传统的防斜技术多采用“轻压吊打”,以牺牲钻井速度为代价。近年来发展起来的偏心钻具、偏轴钻具、柔性钻具等钻具组合,虽然有了明显的改进,但是对于高陡构造以及造斜能力强的地层,其井斜控制效果往往仍难以保证。呈现这种局面不是偶然的,钻具组合的内在力学性质决定了目前的防斜技术是有局限性的。现代防斜技术的核心是解决提高井身质量和钻井速度之间的矛盾,必须突破传统观念的束缚。积极探索新的防斜技术,实现优质与高效的统一。
井斜如果较大则会对勘探工作产生较大的影响,这就会导致勘探过程中对井深产生误差,这样所得出来的地质资料也不够真实的准确,另外,由于倾斜过大,则会导致井底远离设计的井位,这样对于地下的油气层可能出现偏离的情况,导致勘探工作的失败。这对断块小油气田显得格外重要;如果井斜过大,也会打乱油气田开发的布井方案。
如果井斜过大,恶化了钻柱工作条件,钻柱易发生疲劳破坏;易造成井壁坍塌及键槽卡钻等事故;井斜过大,造成下套管困难,套管下入后不易居中,会直接影响固井质量,往往造成面井窜槽和管外冒油、冒气。
井斜过大会直接影响分层开采及分层注水工作的正常进行,如下封隔器因难、封隔器密封不好等;抽油井常引起油管和抽油扦的磨损和折断,甚至造成严重的井下事故。
井斜产生的原因较多,但其中地质条件是导致井斜的重要原因之一,如层状结构、地层倾角、岩性的软硬交错及断层等都会导致井斜的产生,在地质因素对井斜的影响方面人们提出了许多理论,但最本质的因素则是可钻性的不均匀和地层的倾斜,如果这种可钻性和地层的倾斜相结合的,则会导致井眼的倾斜。
导致钻具的倾斜和弯曲的原因一般有以下几点:首先,由于钻具直径小于井眼直径钻具和井眼之间有一定的间隙,所以钻具在井眼内活动余地很大,这就给钻具的倾斜和弯曲创造了空间条件。其次,由于钻压的作用下部钻具受压后必将靠向井壁一侧而倾斜,当压力超过一定值后,钻柱将发生弯曲,弯曲钻柱将使靠近钻头的钻具倾斜更大。
下部钻具弯曲引起钻头倾斜,在井底形成不对称切削,新钻的井眼将偏离原井眼方向;下部钻具弯曲使钻头受到测向力的作用,迫使钻头进行测向切削,也使新钻的井服将偏离原井眼方向。产生下部钻具弯曲的原因主要是钻具和井眼之间有一定的间隙,钻具有弯曲的空间,当压力超过一定值后,钻柱将发生弯曲。
钟摆钻具原理是当钟摆摆过一定角度时,在钟摆上会产生一个向回摆的力Gc,称作钟摆力。显然,钟摆摆过的角度越大,钟摆力就越大。如果在钻柱的下部适当位置加一个扶正器,该扶正器支撑在井壁上,使下部钻柱悬空,则该扶正器以下的钻柱就好像一个钟摆,也要产生一个钟摆力。此钟摆力的作用是使钻头切削井壁的下侧,从而使新钻的井眼不断降斜。
3.1.1 钟摆钻具组合的钟摆力随井斜角的大小而变化。井斜角大则钟摆力大,井斜角等于零,则钟摆力也等于零。所以,钟摆钻具组合多数用于对井斜角已经较大的井进行纠斜。
3.1.2 钟摆钻具组合的性能对钻压特别敏感,钻压加大,则增斜力增大,钟摆力减小。钻压再增大,还会将扶正器以下的钻柱压弯,甚至出现新的接触点,从而完全失去钟摆组合的作用!所以钟摆钻具组合在使用中必须严格控制钻压。
3.1.3 在井尚未斜或井斜角很小时,要想继续钻进而保持不斜,只能减小钻压进行“吊打”,由于“吊打”钻速很慢,所以这时多使用满眼钻具组合,仅在对轨迹要求特别严的直井(段)中,才使用钟摆钻具组合进行“吊打”。
3.1.4 扶正器与井眼间的间隙对钟摆钻具组合性能的影响特别明显,当扶正器直径因磨损而减小时应及时更换或修复。
3.2.1 YXY组合的结构
YXY组合一般包括四个扶正器,自下而上依次为:近钻头扶正器;中扶正器;上扶正器;第四扶正器。
3.2.2 满眼钻具组合的使用需要注意的问题:
在已经发生井斜的井内使用满眼钻具组合并不能减小井斜角,只能做到使井斜角的变化(增斜或降斜)很小或不变化。所以满眼钻具组合的主要功能是控制井眼曲率,而不能控制井斜角的大小。
使用满眼钻具组合的关键在于一个“满”字,即扶正器与井眼的间隙对满眼钻具组合的性能影响非常显著。在使用中应使间隙尽可能小。设计间隙一般为0.8mm~1.6mm。在使用中,因扶正器的磨损,间隙将增大。当间隙达到或超过两倍的设计值时,应及时更换或修复扶正器。
保持“满”的另一个关键在于井径不得扩大。这要求有好的钻井液护壁技术,但即使钻井液护壁技术不好,井径的扩大总要经过一定的时间才会发生。只要抢在井径扩大以前钻出新的井眼,则仍可保持“满”的效果。这就要求加快钻速。我国现场技术人员将此概念总结为“以快保满,以满保直”。
在钻进软硬交错,或倾角较大的地层时,要注意适当减小钻压,并要勤划眼,以便消除可能出现的“狗腿”。
随着科学技术的不断进步,我国的防斜工具和工艺也取得了较大的进步,但仍需借鉴先进国家的技术,并结合油田自身的特点,来加大对新型技术的研究力度,从而使防斜工艺技术得以快速的提高,保证钻井工程的正常进行。
[1]白家祉,苏义脑.井斜控制理论与实践[M].北京:石油工业出版社,1990.
[2]高宝奎,高德利.直井防斜原理综述[J].石油钻采工艺,1996:18(2):8~13.
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