危险化学品生产工艺安全措施探析

时间：2024-05-17

翟红光（吉林省松原市安全生产监察支队，吉林松原 138000）

危险化学品生产工艺安全措施探析

翟红光
（吉林省松原市安全生产监察支队，吉林松原 138000）

危险化学品生产行业的安全问题较为突出，本文根据作者几年来从事安全生产管理工作的经验和工作体会来总结危险化学品生产行业应该采取的具体的安全措施，结合工作中接触的实际典型案例，谈了自己的看法，希望能对危险化学品生产企业在做好安全生产方面有所启发。

危险化学品；生产工艺；安全措施；安全生产

化工过程的根本目的就是改变物质，改变的方式有化学方法、物理方法、机械方法等。化工过程或化工工艺的危险性主要来源于参与化工过程或工艺的物质危险，化工过程本身的危险，化工过程条件的危险、化工设备的危险等，因为在化工过程中，静态的物质处于动态化，危险系数就会增加。本文结合常用的危险化学品生产工艺特点，介绍了几种安全措施。

1　化工过程中化学方法的安全措施

化学反应种类繁多，有氧化反应、还原反应、催化反应、硝化反应、氯化反应、电解反应、聚合反应等，因其反应类型不同，需要的反应条件也不一样，采取的安全措施也不一样，本文就常用的几个反应类型为例，对其安全措施进行阐述。

1.1 氧化过程中的安全措施。氧化过程最容易发生的安全事故就是爆炸和火灾，如果采用空气或者氧气作为氧化剂，一定要控制用量和反应物料的配比，使其在爆炸范围之外。在引进空气进入反应釜之前，需要预先净化，除去空气中混杂的灰尘、水分、油污以及影响氧化作用的或是容易引起中毒的物质，使氧化剂保持活性，降低爆炸、火灾等事故发生的可能性。如果氧化过程是个放热的放应，应及时将热量转移，适当控制氧化的温度、流量，避免温度过高、压力过大造成爆炸。为了预防接触器在一旦发生爆炸或火灾事故时危及人员及设备的安全，应在反应器和管道之间安装防火器，防止事故发生时火灾蔓延或回火，造成事故发展扩大，连累其他系统。为了防止接触器发生爆炸危险，在接触器上应安装防爆膜等泄压装置和报警装置，尽可能采取自动控制系统进行调节。还可以考虑在设备系统中安装氮气、蒸汽等灭火装置。

1.2 硝化过程中的安全措施。硝化反应也是个快速放热的反应，因此一定要在反应过程中防止温度上升过快，可以采取一些措施，比如在反应过程中不断进行搅拌，安装冷却装置，控制加料速度等，避免生成过多的硝基产物，引起燃烧或爆炸。硝化反应常用的硝化剂有浓硝酸、浓硫酸、发烟硫酸、硝酸等，也具有一定的氧化性，有的还具有较强的吸水性和腐蚀性，因此使用过程中一定要加强防护，避免与油脂、有机物等接触、否则会引起火灾。在硝化剂制备过程中要保证设备严密，不能超温或进入水分，否则也会发生爆炸。被硝化的物质多数是属于苯系或萘系衍生物，这些物质不仅易燃还具有毒性，因此一定要做好安全防护措施，避免使用过程中发生火灾、爆炸、中毒事故。

1.3 氯化过程的安全措施。氯化反应的防护措施是要从三个方面考虑，即反应过程、参与反应的原料、促进反应的氯化剂。氯化反应同样也是一个放热反应，尤其是高温条件下的氯化反应更加剧烈，如果发生泄漏就会造成重大火灾和爆炸事故，因此必须做好冷却系统工作，把握好氯化剂流量，防止因反应剧烈，温度骤升引起的事故。另外在氯化反应中有一产物叫氯化氢生成，这种气体具有腐蚀性，因此要在设备选材上严加注意，一定要选择耐腐蚀的材料设备，还要注意氯化氢的回收。参与氯化反应的原料大多数为强氧化剂和有机易燃物质，如苯、甲苯、甲烷、乙烷等，在生产过程中一定要控制好火源的管理，采取安全距离，也要特别注意电气设备和生产厂房的防火防爆要求。氯化过程中常用的氯化剂就是氯气和液态氯，氯气本身存在毒性大、氧化性强、存储压力高等特点，一旦发生泄漏危害极大。而液氯在使用前先要进入蒸发器进行气化，为防止被氯化的有机物倒流进存储氯气的气瓶和槽车引起爆炸，必须在中间加设氯气缓冲罐。在氯气使用过程中，要做好个人防护用品的防护，并制定必要可靠的事故应急救援预案，做好各项安全措施，并落实到位。

2　物理方法的安全措施

化工生产过程中常用的物理方法就是蒸馏。蒸馏是把某种物质从两种或两种以上的混合物中分离出来，达到提纯加工的目的。这种方法的原理就是利用物质的物理性质不同，即沸点、温度的不同采取的分离，蒸馏过程一般温度较高，大都在易燃液体的闪点之上，危险性很大，因此需要特别注意：

2.1 注意被蒸馏物质的热稳定性，蒸馏提纯的持续时间。

2.2 在常压蒸馏时，易燃液体的蒸馏加热热源应选用水蒸汽加热，不能选用明火。

2.3 在蒸馏易腐蚀性液体时，防止塔壁、塔盘受腐蚀，使蒸汽或易燃液体溢出。

2.4 蒸馏燃点很低的物质时，要做好蒸馏系统的密闭性，防止高温泄漏，遇空气自燃。

2.5 高温蒸馏系统，防止水分突然进入系统，发生汽化，压力增大将物料冲出发生爆炸。

2.6 严格控制不稳定副产物及杂质累积含量。

2.7 注意残渣、结垢在蒸馏系统中蒸干而出现过热危险。

总之，蒸馏过程就是要控制好系统的温度、压力和密封性，才能保证操作的安全。

3　输送过程（机械的）的安全措施

输送物料的过程就是物料运动的过程，输送设备把生产所需的物质或能量通过输送泵、传送机械和管路运输到指定位置，在这过程中，物料难免会与设备发生摩擦、撞击、静电等，这些都是导致燃烧和爆炸的能量，因此在工作中要考虑物料能承受的输送方式和输送机械，尽量减少物料在输送过程中发生碰撞、摩擦。一般采取以下方式：（1）控制物料流速；（2）安装可靠的静电接地装置；（3）根据物料性质选择输送管道的管材，保证强度、耐腐蚀性、密封严密性等。