蒸压加气混凝土砌块施工质量控制

林世毕

摘 要:结合多年的实际工作经验,就建筑工程中如何控制加气混凝土砌块施工质量,提出了自己的看法和意见,仅供参考。

关键词:加气混凝土砌块;墙体;抹灰;施工质量控制

随着墙材革新工作的不断推进,蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用,作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材,蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。但现实情况是:由于材料本身材料干缩性大,造成墙体施工后抹灰层开裂、空鼓情况严重,因此,必须在施工上采取一些防范技术措施。本文结合实际工程,说明加气混凝土砌块在施工质量控制方面应注重的要点。

1 工程概况

南宁“联发绿城·国际村”住宅小区,地上和地下室均为框架剪力墙结构,总建筑面积317000平方米,地上部分砌体采用加气砼砌块。

为保证工程施工质量,减少业主投诉率,克服加气混凝土砌块填充墙易出现墙体裂缝的质量通病,在施工中加强施工技术管理,按照设计和国家现行规范、技术标准的要求,其质量控制要点如下。

2 砌筑工程

加气混凝土砌块砌筑时其产品龄期应超过28天,强度等级应符合设计要求。

因为加气砼砌块会吸收大量砂浆水分,使砂浆(砌筑、抹灰)的水化失去应有的保证,故加气砼砌块墙体裂缝、抹灰空鼓、灰缝不粘结等现象随处可见,严重影响了成品质量,使墙体的各方面质量难以控制。砌筑前应提前2天浇水湿润,含水率以不大于15%为宜,水分渗入表层深度一般为8～12mm为宜。淋水后不能立即上墙砌筑,应待表面水下渗稍干后再用,以免影响砌块的吸水性和砂浆的粘结力。

墙底部处理:墙底部应先砌多孔砖或浇C20素混凝土墙,厚度与加气砼砌体相同,高度不小于200mm(按砌块尺寸计算皮数和排数),使最上1皮留出大约200mm高的空间,以便采用与原砌块同种材质的小砌块斜砌,挤紧顶牢。

加气砼砌块砌筑前应进行实地排列摆放,不是整块的可以锯砖;砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。

砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求,各层应采用不低于M5.0的混合砂浆,满铺满挤砌筑,上、下层十字错缝,转角处应相互咬槎;砌筑时,一次铺摊的砂浆长度不能超过800mm,铺浆后要立即放置砌块,要求一次摆平放正。由于砌块较长,开始砌筑时砌块面一定要通线调平,否则将影响整个墙面砖缝的横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm;砂浆饱满度不小于80%,砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。

为消除主体结构和墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500～600mm(位置应与砌块皮数相符合),不得折弯压入砌块水平灰缝内,压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm。每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。若拉结筋采用植筋应与墙、柱连接牢固,其抗拔拉检测试验应符合要求。

每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,最好间歇24h后再继续砌筑,让砌块阴干成型,预防收缩裂缝;下雨天停止砌筑。

钢筋混凝土构造柱边的砌体应留置马牙槎,马牙槎应先退后进并错开不小于60mm。严禁构造柱与上部梁板砼一起浇筑。由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌体外墙与其他砌体内墙交接处设置钢筋混凝土构造柱。

填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有200mm的空隙,砌筑完应至少隔7天后,用同材质小规格砌块将其补砌挤紧,补砌时对双侧竖缝用原浆嵌填密实。

在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带(C20砼,高60mm～80mm,内配3φ6钢筋)以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。在门窗洞口门窗安装位置应采用实心砖镶砌或其他材料镶砌,保证门窗安装稳定性。

施工时不得随意开洞留脚手眼;墙体在施工缝处必须砌成踏步斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3;如留斜槎有困難时,除转角外也可砌成直马牙槎,但必须用钢丝网片拉接。

墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。

修补加气混凝土砌块缺角掉边及局部洞口缝隙填补时,先局部浇水湿润,再刷掺水重10%的建筑胶素水泥浆一道,然后采用混合砂浆分层填补塞实,每遍厚度9mm以内,缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,保证塞缝严实。

在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿;管道表面应低于墙面4～5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。

3 抹灰工程

抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行,如遇到雨季施工时,砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。

抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物。抹灰前检查灰缝,将饱满度不够的灰缝补满。

在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm,网材搭接应平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm。

抹灰前墙面应保持湿润,含水率保持在10～15%左右,抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次。

抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应,保水性要好,宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆,也可选用水泥石灰砂浆,有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡,以兼顾基层材料和外部饰面的要求。

抹灰前先进行基面处理,可选用1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面,或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。

底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的1:1:6水泥石灰砂浆,同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率,以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙,厚度在5mm以内,带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接,既有利于抹灰层与墙面的共同工作,又能使底灰适应基层的变形。

底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后,即进行中层抹灰,厚度宜在7～9mm,砂浆可选用1 :1:4的水泥石灰砂浆,若中层抹灰过厚,则应分层施工,每层时间间隔在24h以内。

待中层抹灰达7成干后,即进行面层抹灰,厚度宜在5mm,砂浆可选用1:0.3:2.5的水泥石灰砂浆,抹灰时须压实抹光。

抹灰完成后,要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面,受日照直射墙体,要做好遮阳处理,必要时用喷雾器喷水养护。

结束语

以上措施可最大程度减少加气混凝土砌块墙体裂缝,考虑到产生裂缝的原因有很多,要杜绝加气混凝土砌块墙体裂缝有一定困难。针对裂缝扩展速度大部分集中在工程竣工1～2年内的情况,如检查中发现,修补的工作最好集中在此时段进行。

参考文献

[1]《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002).

[2]《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001).