煤矿机电自动化集控技术的应用与发展

何彦军

摘  要：当前社会煤矿资源需求度不断增长，如何有效提升煤矿开采效率，推动煤矿机电自动化发展是必然選择。在煤矿生产中，通过机电自动化集控技术应用，可以改善传统生产方式的不足，降低人工劳动强度，提升煤矿生产效率和效益，朝着自动化和智能化发展。该文就煤矿机电自动化集控技术应用展开分析，在明确其应用现状基础上，将其灵活运用到实践中。

关键词：煤矿  机电自动化  集控技术  矿井监控

中图分类号：TD67    文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）08（b）-0058-02

在煤矿生产中，为了提升生产效率，机电设备以其独特的优势广泛应用其中，减低人力成本和工作强度同时，大大提升采矿效率和质量，最大程度上降低煤矿事故几率。尤其是在当前激烈的市场竞争背景下，推行煤矿机电自动化集控技术应用，实现机电设备的有效监管和控制。相较于传统技术而言，可以有效提升机电设备运行性能，满足煤矿生产需要的同时，最大程度上降低煤矿机电设备故障几率。通过煤矿机电自动化集控技术应用研究，可以有效提升煤矿生产效率和效益，推动煤矿开采朝着更高层次发展。

1  煤矿机电自动化集控技术应用现状及前景

煤矿企业是市场经济持续增长的重要组成部分，面对社会经济发展需要，推动煤矿开采技术发展和完善很有必要。在煤矿开采中，应用机电自动化集控技术很有必要，降低人工劳动强度和生产成本同时，有效提升煤矿开采效率。但是，相较于发达国家而言，我国的煤矿机电自动化集控技术起步较晚，应用范围狭窄，还有很多不足。现有的煤矿机电自动化集控技术还不成熟，即便很多煤矿企业想要采用此项技术，但是需要支出大量的资金从发达国家购买，极大地增加了技术购置资金成本，影响到煤矿企业的未来发展[1]。在这样的环境下，我国煤矿行业一个主要目标是推动煤矿机电自动化集控技术发展和创新，提升技术水平。

煤矿机电设备自动化覆盖范围狭窄，煤矿开采流程较为复杂，不同生产阶段需要借助不同的机电设备联合运作。但是，我国煤矿机电设备自动化研发力度不足，缺乏配套的机电设备应用，迫切地需要进一步加强煤矿机电设备研发，促使机电设备类型多样化发展。煤矿机电设备的整体性较差，在机电设备制造生产中，不同机电设备是不同厂家生产制造的，有着不同的生产体系，不同煤矿机电设备使用中需要遵循不同参数和设备框架。而机电自动化集控技术的应用，可以实现多种类型煤矿机电设备有机整合，以便于营造良好的技术环境，统一机电设备生产标准，确保煤矿机电设备安全稳定运行，带来更大的效益。

2  煤矿机电自动化集控技术的应用

2.1 矿井监控

煤矿机电自动化集控技术在实际应用中，一个重要环节则是矿井监控，促使矿井生产活动安全有序进行，是衡量技术的主要标准。在煤矿开采期间，由于作业环境危险性较大，可能受到客观因素影响到煤矿生产安全，带来不同程度上的经济损失和人员伤亡。对于煤矿井下作业，煤矿事故发生几率较高，为了实现煤矿生产活动安全有序进行，灵活运用机电自动化集控技术，可以实现机电设备和工作人员协调配合，促使煤矿生产活动安全有序进行[2]。

煤矿生产期间，我国的矿井监控还处于初级阶段，市场上的部分中小煤矿企业缺乏对机电自动化集控技术足够关注和重视，不利于我国机电自动化集控技术更高层次发展，在一定程度上加剧安全事故几率，为煤矿生产活动带来不同程度上的影响[3]。故此，为了解决此类问题，应该在矿井监控中应用机电自动化集控技术，持续增加资金投入力度，全面提升机电自动化集控技术水平，最大程度上规避安全事故出现，维护煤矿企业经营效益。

2.2 煤矿开采

在煤矿开采中，传统的生产模式局限性较大，需要消耗大量的人力资源，承受大负荷生产劳动，煤矿开采效率不高。而在社会煤矿资源需求度不断增加下，传统的煤矿开采方式已经无法满足实际需求，迫切需要进一步改进和完善。在煤矿开采中应用机电自动化集控技术，代替人力进行煤矿开采，例如，矿井提升机设备，传统生产模式下提升机设备性能发挥不充分。而在机电自动化集控技术应用后，可以实现煤矿提升机设备的有效控制，降低人工误差的同时，全面提升矿井提升机稳定性和精度，带来更大的经济效益[4]。煤矿机电自动化集控技术应用，具备自检能力，可以满足社会煤矿资源需求，即便出现故障也可以自动化诊断，快速判断故障位置和原因，为后续机电设备维修和养护提供可靠依据。

2.3 煤矿运输

煤矿开采后，需要借助专门的机电设备承担煤炭资源的运输工作，确保煤炭运输活动有序展开的同时，提升煤矿生产效率。但是，煤矿生产流程较为复杂，各个环节联系密切，任何一个环节出现问题都将影响到整体煤炭开采效率，甚至出现煤炭聚聚集，影响到煤矿生产活动顺利展开。基于此，为了改善此类问题，应该正确看待机电自动化集控技术重要性，通过机电自动化集控技术实现机电设备的集中控制，促使机电设备控制自动化、智能化发展。在集中控制下，有助于机电设备原有性能充分发挥，最大程度上规避调度问题带来的煤炭聚集问题，确保煤矿生产活动安全有序进行，推动煤炭行业健康持续发展的同时，创造更大的经济效益。

3  煤矿开采中自动化技术的应用

3.1 瓦斯监测监控系统

煤矿开采中自动化技术的应用，可以实现作业环境的全面监测，维护作业人员生命安全。煤矿开采中，可能出现土层中的瓦斯泄漏，导致井下瓦斯浓度超标，出现明火可能产生安全事故，威胁到人员生命财产安全。在自动化技术支持下建立瓦斯监测监控系统，调整煤矿掘进设备参数和数据，便于后续工作人员监督和控制。将机电设备的数据信息直观呈现出来，在将数据绘制出不同的图像，营造安全作业环境[5]。

3.2 提升机电控系统

提升机电控系统自动化发展，可以有效改善传统技术不足，维护煤矿作业安全，提升作业效率和效益。提升机运行性能和自动化水平，直接影响到煤矿机电设备运行安全。所以，应该结合煤矿生产需要，灵活运用机电自动化集控技术，建立煤矿电子监控系统，提升煤矿机电设备运行性能。建设以太网，借助OPC技术实现全方位监测，一旦出现故障问题及时解决;推行高标准系统协议，实现信息资源共建共享，各个环节有效衔接，对煤矿工作远程监控。

3.3 胶带机电控系统

胶带机电控系统在运行中，结合矿山区域地质条件，实现胶带机电控系统集中控制，全面监控设备运行情况，一旦出现问题自动化解决。

4  结语

综上所述，在煤矿开采中，通过机电自动化集控技术应用，可以有效改善传统开采技术的不足，实现机电设备全面监管和控制，一旦出现问题及时解决，以便于机电设备安全有序进行，提升机电设备开采效率，带来更大的效益。

参考文献

[1] 常新丽.工业生产机电自动化集控技术的应用与发展[J].信息系统工程，2018，23（12）：19.

[2] 马翔.煤矿机电自动化集控技术的应用与发展[J].机械管理开发，2017，32（9）：132-133.

[3] 王文飞.自动化在煤矿机电技术中的创新应用初探[J].能源与节能，2017，11（5）：176-177.

[4] 万兆利.煤矿机电自动化集控的发展与应用研究[J].山东工业技术，2017，26（10）：162.

[5] 刘伟.我国煤矿机电自动化集控发展现状与应用研究[J].机械管理开发，2016，31（12）：115-116.