聚乙烯挤压机组功率运行稳定调整

段忠德

摘 要：内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司聚乙烯挤压机组采用日本神户制钢所生产的LCM450机组，设计能力45 t/h，实际生产负荷40～41 t/h，主要生产树脂牌号为DFDA-7042。机组于4月21日首次開车，经过几次短停消缺后，自5月25日开车至9月21日计划检修停车机组连续运行120 d，创国内领先水平。

关键词：聚乙烯 挤压机 添加剂 混炼温度

中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）05（c）-0106-02

影响挤压机组停车的因素有很多，除设备本身运行状态良好之外，机组本身可引起联锁停车的条件有近百条，在保证仪表、电气、公用工程等稳定的前提下。机组主电机功率波动（达±500 kW）是影响长周期重要因素，下面就如何稳定机组功率保证长周期运行作如下讨论。

1 造粒单元主粉料流程说明

由图1可看出：挤压机组功率波动的因素有S-6213下料量稳定性，S-6220的稳定性，S-6220至D-6260之间管线下料是否顺畅，及机组本身的混炼温度和G/P入口压力与转速控制是否匹配。

2 挤压机组功率波动调整

2.1 下料设定恒定时，螺旋给料器电流与挤压机功率的关系

在造粒负荷设定48.2 t/h恒定时，螺旋给料器电流在12.5～12.7 A之间波动，相对平稳。功率在4 676～5 451 kW之间波动。由给料器电流可判断出，下料平稳，与功率波动无关。

2.2 添加剂用量对功率的影响

造粒负荷40 t时，对添加剂加入与功率变化做测试，添加剂的加入量分别为37 kg/h、47 kg/h、56 kg/h、66 kg/h、76 kg/h，添加剂加入量37 kg/h时，功率值整体上升，筒体及树脂温度升高。逐渐提供添加剂加入量，当加入量到67 kg/h时功率波动至原波动曲线。可以看出，添加剂的加入量影响挤压机组功率（见图2）。

2.3 手动控制G/P转速时挤压机功率变化

G/P转速手动控制（738 rpm），初期G/P压力（白色）变化较稳定，在0.17～0.23 MPa间变化，入口压力逐渐升高，最高达0.4 MPa，手动提高转速后压力下降。可判断出，排除G/P转速控制的情况下，也存在功率波动问题（如图3）。

2.4 树脂混炼温度与挤压机功率波动的影响

根据工艺要求DFDA-7042牌号树脂混炼温度不能超过210 ℃，在此前提下，可适当提高混炼温度，以保证树脂在1、2段筒体内流动稳定，混炼温度是通过闸口开度来调节的，当闸口开度由31.2°缓慢关至12.8°，树脂混炼温度由174 ℃升高至175 ℃，同时挤压机组功率波动范围由4 520～5 440 kW变化为5 141～5 448 kW间。

3 结论

（1）添加剂加入量对功率有影响，调整添加剂加入量减少压缩机组功率平稳。

（2）S-6213填充率下降会导致下料不均衡，造成机组功率波动。

（3）运行中，存在下料或添加剂原因引起挤压机组功率波动，但是G/P的转速调节能力不能快速消除功率波动，可适当调整转速控制的PID参数来稳定功率。

（4）混炼温度对挤压机功率稳定性影响很大，在实际生产中可维持混炼温度在190 ℃确保机组功率稳定。不利因素：由于闸口开度变小，返混量大，机组功率值偏高，增大能耗。

参考文献

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