基于移动APP的电力物资质量信息平台系统应用研究

潘晨溦，王大淼，陈 婷

（江苏电力信息技术有限公司，江苏 南京 210029）

1 前言

为深入贯彻落实省公司物资工作会议精神，进一步加强物资质量管控，促进物资质量监督工作规范、高效开展，不断提升入网物资质量水平，江苏电力公司以加强设备质量源头治理、专业协同、全程管控为工作理念，全面梳理物资质量管理各业务环节的问题和风险点。在制订管理制度和规范业务流程的基础上，基于物联网技术，拓展电力物资质量管理信息化支撑手段，通过开发基于移动APP 的物资质量信息平台，建立质量信息共享机制、健全协同管控机制，利用信息化手段促进物资质量管控水平的提升。

2 设计方案

2.1 设计目标

引入物联网、智能图像等技术，开发物资质量问题收集平台，规范物资质量问题上报要求和流程，实现监造、抽检、出厂（到货）验收、安装调试、运行维护等业务环节全过程质量问题的收集、处理、反馈及与采购模块联动的闭环，实现物资质量监督各项数据资料随时通过移动终端便捷查询和处理。

2.2 功能设计

物资质量信息平台系统分为两个部分：ERP 端质量信息平台系统和APP 端质量信息平台处理系统。

ERP 端质量信息平台系统根据工程项目、合同及收货时间进度自动触发各业务环节待检查问题至APP 端，APP 端质量信息平台处理系统负责接收和登记问题信息，登记新增各业务环节问题，各业务环节对应不同的问题数据库，对待处理、待审核状态记录进行处理及展示。本系统的功能图如图1所示。

2.3 业务处理流程

对于电力物资质量全程管控业务，综合考虑管理和系统功能要求，基于物联网技术，设计物资质量信息平台业务处理流程如图2所示。

图1 系统功能图

3 特色功能实现与应用

3.1 前期管控

在SAP 系统中程序定时搜索项目、合同及收货情况，对需要管控的物资触发监造计划、出厂试验抽检等预警通知，项目单位实时收到对应信息列表，如图3所示，获取详细信息，如图4所示，确保信息共享渠道畅通。

3.2 中期管控

根据物资生产制造进度，由监理公司对监造过程中的问题进行记录和反馈，如图5所示，设备制造完成后进行出厂试验抽检记录，如图6所示，以加强工序和工艺的管控。

3.3 后续监控

设备出厂或出库后，运输到项目现场进行安装调试记录，如图7所示，投产后进行设备的运行日常维护记录，如图8所示，形成贯穿物资全生命周期的监督体系。

4 结语

基于移动APP 的电力物资质量信息平台的开发和应用，强化了设备质量全程管控，从采购源头保障设备质量，并通过出厂验收、出厂试验抽检、履约交付、安装调试和运行维护等业务环节功能，健全了物资质量全程管控系统，把物资质量纳入全生命周期监督体系，全面降低了设备投运后的质量风险，有力保障了电网的安全、稳定、可靠运行。

图2 系统业务流程图

图3 质量管控通知列表

图4 详细信息

图5 监造问题记录

图6 出厂试验记录

图7 安装调试记录

图8 运行维护记录