热空气老化时间对消防水带质量性能影响研究

时间：2024-05-18

李渠成，汪志宏，陈伟浪

李渠成，汪志宏，陈伟浪

（江山市检验检测研究院，浙江衢州 324100）

热空气老化性能是消防水带最重要的质量性能指标之一，根据《消防水带》（GB 6246—2011）第5.11.3条要求，消防水带热空气老化温度为（70±1）℃，热空气老化时间为168 h。在严格按照相关国家标准规定的基础上，以提高检测效率、改善检测节奏、节约成本为目的，通过改变热空气老化时间来探索消防水带的附着强度性能变化，研究消防水带热空气老化性能的稳定时间。

消防水带；热空气老化时间；附着强度；质量性能

消防水带是用来输送高压水或泡沫等阻燃液体的软管，通常是指由经纬线编织的筒状织物层和衬里（或覆盖层）通过蒸汽硫化或胶粘剂组合而成的一定长度的柔软可盘卷的圆形或扁平管状体。在灭火救援过程中，消防水带起着非常重要的作用。消防水带基本结构包含织物层、衬里、涂层、覆盖层和胶粘层5个部分[1]。织物层为水带提供耐高压和耐磨性能，保证了水或其他液体能畅通输送，涂层和覆盖层对织物层和衬里起保护作用，胶粘层使织物层、衬里和覆盖层牢牢地组成一个整体。

消防水带产品全国分布情况如表1所示，大、中、小型企业分布情况如表2所示。到2016-07-12，国内的消防水带制造厂家有93家[2]，产值超过12亿元。其中，大型企业约占2%（含1家深圳证券交易所中小板上市公司），中型企业约占20%，其余为小型企业，主要分布在江苏、福建、浙江等地区。

表1 消防水带产品全国分布

省份江苏福建浙江其他合计企业数量/家4316102493 所占百分比/（%）46171126100

表2 大、中、小型企业分布

企业规模大型中型小型合计企业数量/家2207193 所占百分比/（%）22276100

1 热空气老化试验

依据《消防水带》（GB 6246—2011）要求，热空气老化试验的试样同与之对比试验的试样应在试样的相邻部位截取，将试样置于热空气老化箱的试样架上，试样与箱壁之间的距离不应小于70 mm，在（70±1）℃条件下试验168 h后测定其附着强度。热空气老化后消防水带的附着强度不应低于老化前测定值的75%.

2014年、2015年、2016年国家质量监督检验检疫总局均组织了消防水带产品国家监督抽查，结果如表3所示。从抽查结果来看消防水带产品质量合格率逐年递增，但是每年均出现了热空气老化性能（附着强度）项目不合格。由此可见，热空气老化性能（附着强度）项目是导致消防水带产品不合格的最主要项目，造成这种现象的原因有以下3点：①生产企业为降低成本，人为降低产品质量；②生产企业质量意识淡薄，企业质量管理体系混乱；③国内消防水带生产企业以小型企业为主，而热空气老化性能（附着强度）项目检验成本和检验时间颇高，企业无法对产品做全面的出厂检验工作。因此，本文针对这一现状在严格按照相关国家标准规定的基础上，以提高检测效率、改善检测节奏、节约成本为目的，通过改变热空气老化时间来探索消防水带的附着强度性能变化，研究消防水带热空气老化性能的稳定时间。

表3 消防水带产品近三年国家监督抽查情况

抽查时间抽查数量/批次合格率/（%）不合格项目 2014年5388.7①爆破压力；②附着强度；③热空气老化性能（附着强度） 2015年6091.7①爆破压力；②附着强度；③热空气老化性能（附着强度） 2016年7893.6①附着强度；②热空气老化性能（附着强度）

2 试验情况分析

有衬里消防水带按照衬里材料分类，常用的主要有塑料、橡胶和聚氨酯3种；按照织物层材料分类，主要有涤纶长丝/涤纶长丝、丙纶丝/丙纶长丝等；按照规格型号常用的主要有8-65、10-65和13-65这3种。本文选用衬里材料不同、织物层材料相同、规格型号不同的3种消防水带进行分析研究，分别为：8-65-25-涤纶长丝/涤纶长丝-塑料、10-65-25-涤纶长丝/涤纶长丝-橡胶和13-65-25-涤纶长丝/涤纶长丝-聚氨酯。具体试验方法为：控制热空气老化时间（国家标准规定168 h/7 d），在0～96 h的时间范围内进行较为密集的试验；在96～168 h时间范围内可适当减小试验密度，其他操作按照国家标准《消防水带》（GB 6246—2011）规定操作。具体试验数据见图1所示。

热空气老化性能（附着强度）以热空气老化后消防水带的附着强度与老化前附着强度的百分比来表示，即：

8-65-25-涤纶长丝/涤纶长丝-塑料消防水带热空气老化时间在0～96 h内，附着强度性能变化较大，96 h后性能趋向稳定，变化较小；10-65-25-涤纶长丝/涤纶长丝-橡胶消防水带热空气老化时间在0～72 h内，附着强度性能变化较大，72 h后性能趋向稳定，变化较小；13-65-25-涤纶长丝/涤纶长丝-聚氨酯消防水带热空气老化时间在0～168 h内，附着强度性能一直在变化中，且变化幅度较大。