车间生产设备管理优化探析

时间：2024-05-18

蔡雷

车间生产设备管理优化探析

蔡雷

（杭州娃哈哈集团有限公司，浙江杭州 311228）

车间生产设备的管理优化不仅利于提高工厂的生产管理水平，且有利于促进生产效益提升。结合饮料加工生产车间的生产加工工艺流程与生产设备配备情况，对其车间生产设备管理存在的问题及优化策略进行研究。

饮料加工；生产车间；生产设备；自动灌水机

1 饮料生产车间的工艺流程与生产设备配备情况

结合饮料加工与生产的实际情况，一般情况下，饮料生产车间的生产作业线是严格按照其生产加工的工艺要求进行相应的工艺流程与设备配备设置的。其中，饮料加工与生产的设备工艺流程主要包含水处理以及灌装、配料共三个生产系统设备工艺流程。在饮料加工的水处理系统工艺中，其生产设备的工艺流程设计主要按照“砂棒过滤器、水质净化装置以及冷饮水箱、汽水混合机、汽水储存罐、自动灌水机”步骤程序执行，而对灌装系统的设备加工与操作则是以“浸泡机、刷瓶机、冲瓶机、立瓶机、自动灌浆机、自动灌水机、压盖机、输送台、输送带”等流程设置的，配料系统的主要设备操作流程内容包括糖化锅、糖浆搅拌过滤机、糖浆储存桶等。

此外，在上述饮料加工与生产设备流程基础上，其生产车间的主要生产设备与仪器配置是根据生产量进行合理选择和确定的，并且对各饮料设备的配备和选择应用，要求其产品质量合格，同时具有较高的稳定性，能够满足饮料加工与生产的各种设备性能与技术规范要求。其中，在饮料加工与生产的水处理工艺系统中，其生产加工应用设备主要包括砂棒过滤器以及水质净化装置、冷饮水箱、汽水混合机、汽水储存罐、二氧化碳钢瓶等。砂棒过滤器在饮料加工与生产的水处理系统运行中，主要用于水净化以及水中主要杂质的过滤去除；而水质净化装置在进行水质净化处理的同时，还具有消毒和灭菌处理的作用；冷饮水箱能够通过制冷作用将水温降低至2 ℃，使其水温保持在4 ℃以下，以满足饮料加工与生产的相关要求；汽水混合机能够将降温水与二氧化碳进行混合，而汽水储存罐用于进行混合水储存。此外，在饮料加工与生产的配料系统与工艺流程环节，糖化锅主要用于熬煮糖色，糖浆搅拌机则是进行液汁搅拌和过滤使用，储存罐在饮料加工与生产中用于储存糖浆。生产能力为10 000瓶/班的饮料加工与生产企业的生产车间设备配备与选择应用情况如表1所示。

表1 某饮料加工企业的车间生产设备配备情况

工艺系统设备名称设备型号作用设备数量/台水处理系统砂棒过滤器101型进行水质净化以及进行水中的主要杂质过滤去除1 水质净化装置SZS-3用于水质净化与消毒、灭菌处理1 冷饮水箱QG-84利用制冷作用将水温降低至2 ℃，然后控制其水温低于4 ℃1 汽水混合机Q102-A对降温水和二氧化碳进行混合1 汽水储存罐CCT-A进行混合水储存1 二氧化碳钢瓶—用于生产加工周转5 配料系统储存罐不锈钢用于储存糖浆1 糖化锅TH-3进行糖色熬煮1 糖浆搅拌过滤机TQ-H-00进行液汁搅拌和过滤1 灌装系统刷瓶机SP-1进行瓶内外污物刷洗清洁1 立瓶机LB-24进行瓶内水分控干1 冲瓶机CP-1对瓶内外进行冲洗操作1 浸泡机JP-1通过浸泡对瓶内外污物进行清除1 自动灌浆机GJ-12进行糖浆和配料灌注1 自动灌水机ZS-12将保持有一定压力的液体向瓶内灌装1 自动压盖机YG-8完成灌装后进行封闭应用1 输送带长度为4 m生产贴标1 输送台SC-1饮料瓶输送生产1

2 车间生产设备管理及存在的问题分析

随着生产技术与生产工艺流程的不断改革创新，同时受市场变化的影响，企业生产管理模式也发生了一定的改变，对车间生产设备管理的要求更高，并在一定层面推动了车间生产设备管理的创新和转变发展。但是，从上述饮料加工与生产车间的生产设备管理实际情况来看，其设备管理中仍然存在有以下较为突出的问题。

车间生产设备管理的效率表现较为低下。在车间生产设备管理中，由于生产设备的操作使用人员缺乏相应的设备操作规范性与合理使用意识，导致车间生产设备在长期的不规范生产操作与不合理使用状态下，必然会存在一定的生产使用隐患，对其生产与加工的效率提升产生不利影响。此外，再加上一些生产设备操作与使用人员的设备清点与管理意识不足，也会对车间设备生产使用与管理质量造成不利影响，进而影响车间生产设备的管理效率提升。

车间生产设备管理中，存在生产设备的操作使用人员在设备操作使用与管理过程中，对管理内容重点把握不准的情况，容易将管理重点放在设备清洁方面，缺乏对生产设备的有效维护与保养管理，进而埋下设备生产与使用中的安全隐患和产生性能问题，对其生产加工效率提升以及生产设备管理质量改善都十分不利。

在车间生产设备管理中，还存在着生产设备管理的培训机制不够健全，缺乏对车间生产设备管理人员的有效培训和教育，导致其在生产设备管理中的专业能力与综合管理水平普遍表现较低，进而对生产设备的管理效果产生不利影响。比如，车间生产设备管理中，由于缺乏必要的培训和教育，导致一些管理人员在生产设备管理开展中，忽视生产设备使用说明书及其在设备管理和维护中的重要作用，进而在设备管理、生产设备操作使用规范性控制中，不能严格按照设备操作使用的标准和技术规范要求进行控制，导致生产设备的操作使用方法不合理或维护管理不当等，极容易影响生产设备在车间生产与加工中功能作用的发挥，对其企业生产与发展影响也十分不利。

3 车间生产设备管理的优化策略

针对上述车间生产设备管理的问题，为促进车间生产设备管理的不断优化和提升，首先应进行具有先进管理理念与较高管理水平的专业化车间生产设备管理团队的建立，为生产设备管理及其工作优化提升提供良好的团队支持。在专业化的车间生产设备管理团队的建立中，需要围绕车间生产设备操作与管理人员，包含维修、生产操作以及管理等在内的所有人员。在生产设备管理专业团队构建中，都应进行合理配置和设计，以确保管理团队中各成员的工作内容与管理职责分工科学、合理，并对其在生产设备管理中的具体责任进行明确，以促进其管理效率和质量提升。此外，在利用所构建的管理团队进行车间生产设备管理时，并在企业生产与设备管理中推广时，需要先通过在企业生产车间的重点班组或在某个车间管理中进行试点应用，对其可行性进行验证的基础上，再根据团队组织与建立情况进行车间设备管理的日常巡检工作以及管理制度的制订，使车间生产设备操作人员严格按照管理制度和要求标准执行，在设备操作与使用过程中及时发现存在的问题，并开展有效的管理和维护实施；另一方面，还需要在生产设备管理团队支持下，加强对生产设备操作使用与管理的巡查监督，由生产操作经验较为丰富车间工人与设备技术人员共同组建相应的生产设备使用与管理巡查小组，对其生产操作使用与管理情况进行巡查和监督，以促进其设备管理水平提升。

要加强对车间生产设备管理人员的培训和教育，结合车间生产设备管理情况制订相应的培训计划，定期组织车间生产设备有关人员参加培训学习，不断提高其生产设备规范操作使用与管理水平。其中，在加强车间生产设备有关人员的培训和教育中，可通过组织企业生产车间的全体员工开展定期培训，以强化其生产设备管理意识，提高对生产设备管理重要性的认识，同时加强对企业生产车间一线人员的专业生产设备操作与技术培训，促进其设备操作和使用技术水平的提升，为生产设备的规范化与标准性管理实施提供支持。

还应制订健全、有效的车间生产设备管理奖惩激励机制。在车间生产设备管理中，采用相应的生产作业票管理制度，即对车间的重要生产设备，可采用生产作业票统一流水号打印以及领用登记管理模式，对所有发出和收回的作业票需要确保其一致性，并且对生产设备的操作使用需要在企业生产安全组的监督下实现，从而对生产设备管理进行优化；此外，在进行生产设备生产作业票申请与登记管理中，需要提前申请与登记，每一台生产设备的生产作业票需要经过生产车间的安全监督管理人员审核同意，才能够使用生产设备进行现场作业。在上述设备管理基础上，还需要对各管理人员的责任划分及工作内容进行明确，并在管理监督中根据问题情况，严格追究相关问题人员的责任，以避免车间设备管理不到位或执行不力的情况发生。