基于全流程思想的非标设备管理关键环节探讨

时间：2024-05-18

李斌

（科盛环保科技股份有限公司，江苏南京 211100）

李斌

（科盛环保科技股份有限公司，江苏南京 211100）

非标设备是指非国家定型标准设备，只根据订货量及要求生产，厂家不会批量生产售卖，且需要先进行单体设计，再进行单台或小批量加工制造的设备。非标机械设备因其非标性质，在设计、招标、采购、合同执行、监造、交货、安装方面有其固有的特点，因此，在实际工作中仍然因不同人采用不同的操作方式而产生了误差，给企业带来了经济损失，因此，有必要全流程管理，全面提高项目管理水平。

非标设备；项目管理；设备监造；化工系统

1 设计阶段的管理

非标设备的设计过程需要按下述方法进行，每个环节必须步步紧扣，细致入微，特别是化工系统所使用的非标设备，必须明确使用环境及是否需要防腐等情况，严防出现沟通信息不齐全，造成因设备加工质量不合格，进而造成经济损失和威胁人身安全等问题。非标设备的设计输入是进行设计工作的全部必要信息的过程。在此过程中，要注意以下几点：①必须要明确工艺过程的要求和相关标准。特别需要注意引用标准的准确名称及新旧标准交替时间内的技术要求，避免造成企业经济损失及人身安全。②必须要明确需要设计范围及工作职责。根据设计范围先制作设计清单，防止安装时缺件，导致企业成本上升。③必须具备所有相关附件的图纸及相关信息文件，并记录、收集所有与任务要求相关的资料。④必须严控成本，在规定时间内完成任务。

非标设备完成初步设计后，组织内部专家对其进行评议和审查，查找设计缺陷，提出修改意见，再由权威专家进行审批；完成内部评审后，可以组织客户方相关人员评议和审查内部评审通过的方案，并详细记录客户所提意见和问题，及时与其讨论交流，签字确认，避免因意见不统一而造成损失；根据客户通过的设计方案完成细节设计及设计文件，提前确定需要长周期外购件参数，并下单采购；仔细确认各试图内容，保证所有附件之间无干扰；附件材质及各项处理要求必须详细体现在图纸上；重要尺寸需要尺寸链分析，以确保名义尺寸和公差皆满足设计要求。完成细化设计后，再次组织人员对其进行内部审查，审查内容包括：附件的选用和处理、联系尺寸及配合特征、外购件选型、设计文件及相关附件的完整性等是否正确并符合要求；将审核通过的所有文件及图纸传送至相关人员进行采购、生产加工和装配，并归档；发图或归档时要严格检查发图清单、图号、数量，确保相关记录的完整性，以保障后序工作环节的顺利进行。

2 制造环节的管理

非标设备的设计工作完成后，我们就需要进行招标采购这一制造环节。对于大多设计单位而言，完成设计工作后，一般交由公司生产制造部按照设计需要进行原材料的采购和生产制造工作；但对于部分设计单位，所有非标设备均由其他专门制造厂生产，因此，需要进行非标设备的采购工作。在采购工作前，必须对供应商进行评审，必要时必须派专门人员到供应商所在地进行现场考察，了解供应商的相关资质文件、装备、人员配备、资信、财务状况等是否都满足相关要求。只有这样，才能确保合同签订后能顺利执行，最后进入招标阶段。各公司的招标流程不尽相同，但基本招标流程为：①接到非标设备采购申请，制作招标文件；②按招标流程办理招标手续，并向供应商发出邀标申请；③根据邀标回执名单，发具体标书文件，同时，根据公司要求办理相关领取手续；④参加投标供应商按照标书要求制作投标文件，在约定的投标时间节点内送交密封的投标文件，并缴纳投标保证金；⑤招投标工作小组在约定的时间内进行公开或非公开开标；⑥邀请参加投标供应商进行投标澄清（技术和商务），确定参加投标供应商的投标文件无歧义，招投标工作小组组织评审投标供应商的技术标、商务标，对参加投标供应商的标书进行技术、商务、综合评分；⑦根据开标、澄清、评分结果，确定中标单位，退还未中标供应商缴纳的投标保证金。根据开标结果，进行进一步的商务、技术谈判，双方对非标设备的供货范围、数量、金额、付款方式、交货期、交货方式、质量要求、质量监造验收方式、其他要求等条款取得一致意见后，签订买卖合同，合同双方签字盖章后即为生效。合同生效后，双方按合同约定条款执行。乙方按合同条款要求进行原材料采购，研究设计图纸，制订生产工序，双方共同根据技术协议书要求制订质量监造节点、方式；甲方按约定要求支付合同预付款、提供甲供材料、派出监造人员；设备监造是设备制造单位受委托人委托，按照供货合同要求及工艺设计生产设备，设备质量由监造单位负责监督，因此，在监造节点前，乙方应提前联系甲方，以便监造人员合理安排时间进行现场监造。双方必须确认质量计划的控制点，在生产过程中如有不符项或相关工艺技术修改项，应进行跟踪审查，并签字留证；监造人员应不定期或定期向公司反映监造情况及存在的问题，并制订应对方法等；监造内容完成后，供货方和监造方都必须在见证资料上签字留证。

3 验收交货环节管理

非标设备的设计、招标、采购、生产制造工作完成后，需要进行出厂验收工作。出厂验收是对设备制造质量和应交付的文件按照合同和规范要求进行全面检验清点，主要包括硬件验收和文件验收。硬件验收方面，主要是对设备尺寸、参数、性能及必要的动作演示等的验收；文件验收主要是根据验收程序及合同要求清点整理完工资料的合格性、验收装箱文件等，并检查确认包装和相关标识。

所有确认项完成后可交货，而非标设备的交货需要根据非标设备的外形尺寸、质量，在货物运输安全的基础上安排运输车辆，尽量节约运输成本；仔细核对物流公司资质，确保货物的安全完好运达。发货前，应提前与甲方约定到货时间、卸货注意事项、交货单，甲方提前安排验收接货人员和卸货工具；发货时，注意要将货物固定好，避免串动，与承运车辆物流公司或驾驶员办理非标设备货物交接手续及相关运输保险，并时常与随车人联系，了解进度情况。

非标设备收货后的安装按照合同上清单、技术要求进行逐一检查，按照图纸对照相关管口方位和地脚螺栓中心距对相关设备焊缝进行检查，是否满足化工防腐要求等；检查非标设备内件安装质量，平行度、垂直度及材质是否符合要求；相关的材质、检验、试验、监造文件是否齐全。调试时，要在全面安全检查的基础上，按照调试文件步骤进行，如果有问题，则要立即停止调试，直至问题解决才可继续调试。