时间:2024-05-19
祁晓东
(江西省有机化工中间体工程技术研究中心,江西贵溪335400)
间羟基苯甲酸为重要的医药、农药中间体,为二苯醚类除草剂的主要原料,其传统生产工艺为以苯甲酸为原料经磺化、盐析、碱融、脱色、酸化结晶、水洗而成。但其生产过程中产生大量废水,吨产品产生废水约10t左右,且水质的COD较高,为20 000mg/L左右,由于间羟基苯甲酸在水中又具有一定的溶解性,而采用一般的物理化学法很难将其从大量的废水中回收或分离,而大量溶解在水中的间羟基苯甲酸为废水COD偏高的主要影响因素,因而采取有效的方式从废水中回收间羟基苯甲酸,不但能提高产品得率,降低单耗、而且能有效的降低水质COD,减轻环保治理压力。通过长期试验和研究,发现利用西安蓝晓科技生产的XDA-1大孔树脂对生产废水中的间羟基苯甲酸进行回收达到了理想的效果。
XDA-1吸附树脂是一种由苯乙烯与乙烯共聚制成球体,并由专用制孔剂制孔,而造成的一种的大孔道吸附剂,改产品吸附量大,解析容易,强度好。在pH值小于2的情况下间羟基苯甲酸在水中主要以分子形势存在,因其在水中具有一定的溶解度,所以冷却结晶后,废水水中仍有一定的溶解量,据试验分析得知;间羟基苯甲酸常温时,其在水中的溶解量约为0.5%。这部分间羟基苯甲酸很难用常规方法加以回收。而XDA-1树脂具有纳米级的吸附孔径,间羟基苯甲酸分子很容易扩散至XDA-1孔道里,并在范德华力作用下,吸附在孔道表面,吸附饱和后,在氢氧化钠作用下,间羟基苯甲酸转化为间羟基苯甲酸根离子,而间羟基苯甲酸根离子与水的亲和作用大大增加,实现从树脂上脱附。
吸附塔(自制)、XDA-1大孔吸附树脂(西安蓝晓科技)、岛津LC-10AT高效液相色谱仪、COD测定仪、马弗炉、天平、WB-1数字熔点仪、数显热循环干燥箱、衬四氟计量泵、pH值测量计、液碱等。
实验装置见图1。
图1 实验装置
3.1.1 实验一
采集车间废水静置并检测外观:红棕色CODcr=20 000mg/L、废水pH值小于2。往简易装置内装填树脂约100mL,用300mL热水处理树脂,树脂处理后,冷水降温至室温,开启废水计量泵,使废水以200mL/h的流速通过树脂层,共通过废水1 000mL,将处理后的废水取样检测COD值,CODcr=11 000mg/L。
配置5%氢氧化钠溶液150mL,再生树脂,以流速100mL/h,通过树脂,待出水pH值小于3时,开始回收解析液,回收至解析液pH大于11为止,共约回收100mL解析液,对解析液进行酸化降温、静置、过滤、水洗,烘干,称重得干品4.0g间羟基苯甲酸。
产生酸化母液100mL,本次实验实际处理车间废水水量为900mL,单位废水中回收间羟基苯甲酸量4.44g/L,树脂用100水将碱液置换出,备用。
3.1.2 实验二
对实验一备用的树脂,再次进行吸附试验,废水以200mL/h的流速通过树脂,共通过废水1 400mL,对吸附后的树脂处理方法同实验一,将回收处理后的间羟基苯甲酸湿品在数显热循环干燥箱内烘干,得到6.1g间羟基苯甲酸干品,外观为白色结晶粉末、熔点为202.4~203.8℃,其各项检测指标均达到企业标准。
试验过程中得到酸化母液100mL,洗产品废水150mL,本实验实际处理废水1 300mL,单位废水中间羟基苯甲酸回收量为4.69mg/L。
采用同批车间废水,每次处理废水总量均为1 400mL,只改变废水通过树脂的流速,考察其间羟基苯甲酸回收量及处理后废水COD,其结果见表1。
表1 废水流速对吸附效果的影响
分析以上数据可知,在相同条件下,最佳的废水通过树脂的流速应为150mL/h。
采用同批车间废水,每次处理废水的流速为200mL/h,只改变通过树脂的废水总量,考察其间羟基苯甲酸回收量及处理后废水COD,其结果见表2。
分析以上数据可知,在相同条件下,每次最佳的废水通过树脂的总量为1 300mL。
表2 废水通过量对及附效果的影响
依据实验分析得知采用XDA-1大孔吸附树脂回收间羟基苯甲酸,在相同的树脂装填量及水质条件下,最佳的流速为150mL/h,其最佳通过量为1 300mL每次。另外由试验知:间羟基苯甲酸生产过程中,最终车间排放废水中可回收间羟基苯甲酸含量应为4.5~5.0kg/t废水。XDA-1大孔树脂对间羟基苯甲酸选择性较高,且解析比较彻底,基本无拖尾巴现象,(对解析液后期置换碱水做液相色谱分析可知),又间羟基苯甲酸价格较高,且间羟基苯甲酸在酸化水洗工段由于粗品中含硫酸钠较高,需要3~5次水洗,才能将产品中硫酸钠洗涤至标准以内,而间羟基苯甲酸在水中又具有一定的溶解度,大量的水洗过程势必会增加废水中间羟基苯甲酸的累计量,从而影响产品的得率,而XDA-1大孔径树脂不但能对间羟基苯甲酸起到很好的吸附回收作用,而且吸附后的树脂可再生以重复使用,经长期实验发现:此种吸附树脂一般可以循环使用2年以上,大大降低了生产及环保投资运行费用,所以利用该工艺对间羟基苯甲酸废水进行处理的可行性较高,同时该工艺废水处理后,废水的有了明显低的改观,CODcr去除率达到44.8%。从而有效地减少了废水后续处理的费用,为废水能顺利进入物化、生化处理系统提供了保障,为此类生产企业废水预处理提供了一条可靠路线。
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