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钻芯法混凝土测强在实际工程中的利与弊

时间:2024-05-19

吴玉忠

摘 要:混凝土质量指标将根据标准试件抗压强度为基础进行判定,而在实际工程建设中,很可能因管理方面问题无法确定混凝土实际强度。此时,则可以通过钻芯法的应用对混凝土强度进行检测推定,以此实现混凝土合格性的判定。本文中,将就钻芯法混凝土测强在实际工程中的利弊与应用进行一定的研究。

关键词:钻芯法;混凝土测强;工程应用

中图分类号:TU755.7 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)24-0110-02

1 引言

在现今工程建设当中,混凝土是其中的主要结构材料。在实际工程建设当中,混凝土材料需要经历配料、搅拌、浇筑以及养护等环节的处理,在这部分环节当中,如果有一个环节没有做好控制,则将对其质量造成严重的影响,甚至因此影响到建筑结构安全。对此,即需要能够加强混凝土的质量控制工作。其中,钻芯法是现阶段经常应用的混凝土检测方式,需要做好该方式的应用控制与把握。

2 钻芯法应用优缺点

钻芯法的优点,即在实际应用当中具有着较强的直观性,通过钻芯方式的应用,不仅能够对混凝土的灌筑质量、配比、材料拌合均匀度、桩身混凝土强度以及桩长等进行检测,且能够对桩底沉渣的夹泥、厚度、缩径以及桩底基岩情况进行正确的判断。在实际应用当中,在适当穿过桩底深度后,则可以在原有的基础上对桩端持力层情况进行进一步查明,能够在对持力层下方是否存在软弱夹层进行检验的基础上观察桩底扩大段直径等数据是否能够同设计要求相符合[1]。

钻芯法的缺点,则包括几方面:(1)因该方式取芯样小,往往难以发现局部缺陷问题;(2)在实际钻孔当中,对垂直度具有着较高的要求,即对施工要求以及采芯率都具有着较高的要求;(3)在进行钻芯处理時,将对混凝土结构造成微破损,且无法随意确定钻芯位置;(4)在取出芯样后,需要经过锯切以及找平等处理,具有相对较高的处理成本。

3 钻芯法应用重点

3.1 部位选择

在钻芯取样环节中,通常需要选择结构当中具有较小受力的部位进行取样,对于建筑工程来说,阳台挑梁位置的混凝土通常具有较小的受力,可以在该位置进行取样处理。在该位置取样时,如梁截面高度在500mm以上,需要在轴上弯矩最小位置或中梁位置取样,如截面高度在500mm以下,则需要在轴上弯矩以及中梁最小值位置选取。当梁截面具有较小的高度时,跨中混凝土则将因压力影响使受托区域高度逐渐降低,如对受压区位置的混凝土进行取样,则将对整体构件的使用功能产生影响。从理论层面来看,对于最小混凝土弯矩位置,混凝土不会受力,在实际取样方面,对于构件所产生的影响也很小。跨中的中轴位置和下轴位置上混凝土只会受到拉力影响,按照混凝土的计算原理来对其拉力大小进行计算,中轴部位和下轴部位的抗拉力由钢筋混凝土钢筋承担,需要在实际取样当中做好把握与位置的科学判定[2]。

3.2 钻芯尺寸

通常情况下,需要选择100mm直径芯样、且厚度同高度比为1:1芯样为试件进行处理,保证其直径同骨料最大粒径三倍小相比要大。在实际操作当中,要紧密联系检测需求对该方式进行灵活的运用,即根据骨料结构配筋率以及最大粒径设计芯样尺寸。该方面十分重要,即如果在没有对实际情况充分考虑的基础上对最大直径盲目选择为芯样进行处理。即便是使用定位仪器处理,也可能出现对主筋造成损伤、甚至钻断的问题。在部分高层建筑当中,其具有较高的配筋率,间距通常在100-150mm之间,钢筋位置以及直径偏差情况的存在,在实际处理当中则很难避开主筋,不仅会对仪器设备造成损坏,且将影响到后续修复过程,需要在实际操作中做好尺寸的科学确定与把握。

3.3 钻芯数量

在对混凝土强度推定值进行确定时,需要根据检测批次数量确定芯样试件数量。对于标准芯样试件来说,其最小样本量需要控制在15个以上,而在对单个试件进行检测时,则需要保证不同构件钻芯数量为3个以上,如构件较小,则可以将钻芯数量确定为2个。

3.4 位置设定

在检测过程当中,对于钻芯设备位置的固定也是一项关键内容。通常,会使用螺丝固定方式进行处理,而当钻筒高速运转时,则将对混凝土产生强烈的摩擦,如混凝土强度较低,则将影响到设备固定,且在取出芯样也将出现缺少边角、直径收缩以及倾斜等问题,并因此对混凝土实际强度同检测强度间存在较大的误差,在对结构实际评估产生影响的同时导致错误判断。对此,在实际固定钻芯机时,即需要能够做好钻芯设备的检查,看其是否存在松动情况,如果存在,则需要及时对其进行调整。在钻芯过程中,需要控制好钻芯机主轴以及被钻芯芯样表面两者间垂直状态的控制,之后再正式进行取样。在钻芯过程中,如混凝土强度低于10MPa,则需要停止处理,避免因此影响设备固定[3]。

3.5 芯样加工及抗压

在桩芯钻取时,需要从其下半部端面位置选取,做好浮浆的清除,在保证试件强度的基础上将密集石子部分作为芯样进行处理。在完成芯样的锯切处理后,需要做好其表面的磨平工作,保证试件抗压强度在40MPa以上,在实际处理当中,可以通过水泥净浆或砂浆材料的应用抹平切面,并做好试件的对应试验。在具体试验进行前,要做好试件几何尺寸的测量,在保证其满足规范要求后再进行操作。而在试件抗压处理前,需要做好其端面位置水渍以及油污的清除,避免因此对抗压强度值产生影响。

4 结语

在现今建筑工程建设中,钻芯法是经常使用到的一种强度测量方式。在上文中,我们对钻芯法混凝土测强在实际工程中的利弊与应用进行了一定的研究。在该技术实际使用当中,需要能够做好应用重点把握,以该技术的科学应用达成检测目标。

参考文献

[1]蔡奇,杨帡,王璐,李树勇.超声法检测钢管混凝土缺陷关键技术试验研究[J].建筑结构,2011,(3):81-83.

[2]宋瑞明.超声回弹综合法检测火灾后混凝土强度计算方法的讨论[J].混凝土,2011,(4):118-120.

[3]史三元,郭周超,边智慧,商冬凡.增大超声测距在大体积混凝土结构检测中的应用研究[J].建筑科学,2011,(5):58-60.

Abstract:The quality index of concrete will be judged on the basis of the compressive strength of standard specimens, but in practical engineering construction, it is very likely that concrete strength can not be determined due to management problems. At this point, it is possible to test and estimate the strength of concrete through the application of core drilling method, so as to realize the judgment of concrete qualification. In this paper, the advantages and disadvantages of drilling core method for concrete strength measurement in practical engineering are studied.

Key words:core drilling method; concrete strength measurement; engineering applicationendprint

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