时间:2024-05-19
李鑫
【摘 要】起重机在现代工程建设占据着重要位置,负责运输与提升重物,可促进工程项目的有序建成。通过起重机的控制能够让起重机一直保持在稳定状态,防范安全隐患问题。而上拱度决定着起重机的稳定情况,若不能全面控制,则将会出现安全隐患。本文将围绕起重机主梁展开探讨,重点研究其上拱度检验问题。
【关键词】起重机 主梁 上拱度 检验技术
起重机具有一定荷载,经由对主梁承载力所进行的检验可让起重机的每一个部件均满足安全标准,第一时间发现问题,及时调整,规避隐患问题的出现。对起重机而言,其主梁检验的基本内容为拱度检验,待进行大修操作后或对刚刚完成安装操作的起重机通常会进行相关检验,经由技术手段明确主梁上拱度的具体变化值,让起重机可正常使用。
1 起重机主梁上拱度简析
1.1 主要情况
起重机作为工程项目的基本设备,能够全面提升建设效率。在起重机设计过程,通常会把主梁设计成均匀上拱这一形式,借此来增加可靠性,提升稳定性,优化平衡性,防范安全问题。对起重机而言,在具体的应用过程通常会受到不同因素的制约,例如,外界因素、满负载,进而使得上拱度出现一定变化,待上拱度变化到特殊值,一定要马上调整,让起重机的功能能够全面发挥,控制安全隐患。
1.2 基本要求
主梁上拱度应参照国家标准。例如,桥式起重机,待完成安装工作后,应将上拱度控制在下述范围,大于等于0.9,小于等于1.4,同时符合主梁上拱度不超出跨中s/10的要求。依照相关规定,有效控制上拱度,让起重机的功能能够全面发挥,实现工程的顺利开展。
1.3 前期准备
为充分、全面运用检验技术,应有效监控检测环境。围绕起重机的剩余部分展开严格的检验,让起重机的整体均保证安全。在具体的检测过程,待进行静载试验后应降低阳光照射。通过空载切断电源这一形式进行检验。系统、周到的前期准备能够大大提升检测质量,降低误差的出现。
2 负荷与承载的常规检验
起重机负荷与承载检验的重点是对主梁与每一个部件自身的承载能力进行检验,基本的检验步骤为:在空载试车满足标准的条件下,面向起重机设立的起重重量进行负荷与承载试验,若要对抗塑性能力进行检验,则能够开展1.1倍动力负荷相关试验,若要对抗弹性变形力进行检验,则可开展1.25倍静态负荷相关试验,通过上述两种方法判断主梁是否稳定。
然而,新机器和进行大修处理的起重机,通常需进行载荷试验,待验收结果满足标准要求后方可投入使用。对起重机实施空载试验时,一定要围绕起重机主梁自身的上拱度展开检测,围绕主梁上拱度的具体变化值展开深入剖析,进而检验承载力。起重机的承载一直处于变化状态,为此,其主梁受力与应力也不固定,其中主梁弹性变形程度越大,则将会使得主梁连接点也随之出现显著变化。对于型号与工作级别存在差异的起重机,需选取适宜的金属材料与理想的设计结构,人们需结合实际情况开展主梁检验,借此让起重机可满足使用标准,改善作业效率。
3 上拱度检验关键技术
起重机在具体的应用过程可能会出现上拱度变化,待变化到某种程度,将会制约起重机的抬升,并会降低自身安全性,有时还会出现安全隐患。因此,应对主梁上拱度开展合理的检验,降低安全隐患,全面发挥功能性。
3.1 全站仪测量
全站仪测量较为常用,且十分重要,能够借助数值计算得到可靠的上拱度值,同时,确定上拱度是否符合起重机的使用标准。开展测量工作时,一般应先规范安放全站仪,合理选择具体的安放位置,确保全站仪具有优良的水平型,让全站仪和起重机保持适宜的距离。再通过全站仪面向起重机内部的两支腿支点与悬臂端高度展开测量。在此之上,参照上拱度公式展开计算,最终得到真实的数值。其中主梁上拱度为主梁跨中极限值和主梁首尾均值作差的结果。
水准仪测量较为简单、便捷,且效果显著,能够有效、全面应用到具体的检验工作中。然而,会受到外界条件的干扰,在对上拱度进行测量时,产生严重的误差,其中在轨道内部的测点测量中最为明显。
3.2 水准仪法
通过水准仪对主梁上拱度进行测量时,因水准仪具有优良的精度,测量效果较为理想,能够达成不同的测量任务。常规条件下,首先,应科学装设水准仪,同时,利用水准仪直接围绕上拱度展开测量,认真记录相关数据内容,以此来得到上拱度的真实数据。另外,也可通过激光直线仪完成测量,辅以计算机,借助计算机进行曲线绘制,明确主梁上拱度的实际情况。
3.3 拉钢丝法
拉钢丝法也是上拱度的主要检测技术,具体是通过钢丝来完成,同时,控制钢丝直径处于0.049-0.052的范围,全面调控拉力,让拉力达到147N。为增加实验的可行性,应明确修正值的现实意义。当应用该方法时,应合理选择直径,有效设定拉力,选择恰当的钢丝点,选取主梁上盖板内部的中心位置。规范安放测量棒。在安放过程,应保证测量棒测试合理,结合实验的具体情况,落实适宜的测试点,其中测试点对应的测量值是h1,而測量棒和修正值分别是h和gc,通过拉钢丝法,最终得到上拱度是S=h-h1-gc。参照该公式能够确定主梁上拱度,同时,判断是否符合实际需求,若发现不达标之处,应立即维修。
4 结语
不管哪种技术,其应用初衷都是让主梁上拱度可满足相应的要求,同时,安全投入到生产活动中,借助检验技术开展检验工作时,要求检测人员应合理运用仪器,明确自身的态度,把专业知识有效应用到检测活动中,最大限度地控制误差,以免由于误差带来检验失误,进而遗留安全隐患。另外,在常规使用过程,需定期、有计划地检查检验,让主梁上拱度满足使用标准。
参考文献:
[1]陈亚滨.起重机主梁上拱度检验技术分析[J].科学时代,2015,(3):74-74.
[2]徐彬.起重机主梁上拱度检验技术分析[J].中国化工贸易,2014,(34):192-192.
[3]永兴.起重机主梁上拱度检验技术分析[J].大科技,2015,(30):227-227.
[4]李梦然.起重机主梁上拱度检验技术分析[J].科技尚品,2016,(6):99.
我们致力于保护作者版权,注重分享,被刊用文章因无法核实真实出处,未能及时与作者取得联系,或有版权异议的,请联系管理员,我们会立即处理! 部分文章是来自各大过期杂志,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!