德国《igvw质量标准SQ P2悬吊》（三）

编译/陈玉容

5 使用

只有第4部分“供货”中列出并定义的链式电动吊机才可以使用，并应遵循以下规定：

“使用”是指对工作设备的操作、运输、储存、维护和检验。

使用链式电动吊机前，必须评估可能出现的风险，并采取所有措施将风险降低为零。这些措施应保证所有相关人员的健康安全以及工作场地的安全，并避免损坏建筑物、陈列品和工作设备。

在评估可能出现的风险时，应考虑现场情况、所有的操作条件、可预见事故以及相关人员的行为特征等。

5.1 资质和责任

应明确规定和区分责任人的职责。场馆业主和/或投资方的责任保持不变。有关设计、组装、拆卸和对操作本身的资质要求，取决于相应的风险程度。更多资质信息，请参见《igvw标准SQ Q2 吊挂设备操作技能》。

链式电动吊机是否投入使用，应由管理人员决定并宣布。只有在完成本质量标准第6章中的检验清单后，管理人员才能批准产品正式投入使用。当产品从一个用户交付到另一个用户时，应以书面形式记录存档（见附录III）。

5.2 关于链式电动吊机使用的风险评估

演艺行业内安全操作链式电动吊机，需要考虑所有组件的影响，及由此采取的相关安全措施。

通过这种方式，才有可能选择合适的工作流程和需要的设备。风险评估通常是在设计阶段进行，并从一开始就将所有的紧急情况考虑在内。尤其需要注意以下情况：载荷下方有人；提升载荷的类型；操作类型；时限。

本标准5.3部分的措施都是在风险评估后认为有必要采取的。

5.3 链式电动吊机的使用安全措施

1. 管理人员应该根据风险评估的情况制定一套操作指南，规范链式电动吊机的组装、拆卸和操作。这套操作指南应该对具体的工作具有指导意义，并派发给每位员工。

如果在使用技术性或人员组织性安全措施后，仍然存在工作现场受损或人员健康会受到影响的风险，雇主必须提供合适的个人保护设备（PPE）及其他辅助设备。相关人员和有危险的人员都应按要求使用这些设备。

雇佣人员必须随身携带个人保护设备，并按要求使用。

个人保护设备用于链式电动吊机的组装和拆卸时，尤其需要包括：防护或安全鞋、手套、头盔，以及防滑的个人保护设备（如有必要）。

2. 场馆管理人员负责提供其建筑结构的类型、承载能力以及载荷作用点的质量数据，并应提供相应的文件（如载荷能力图）。

3. 在选择和标注所有承载单元的载荷分布时（如：悬吊点、管卡、卸扣、钢丝绳、电动吊机、桁架），必须考虑外施载荷以及在每种特殊情况下可能发生的风险（见BGI 810-3）。

4. 如果由于链式电动吊机同步速度的差异而引起过载，并将导致损坏承载结构，且这种情况无法被排除，那么，在使用D 8和D 8 Plus链式电动吊机时，应该根据本标准4.1.3.进行过载保护。

C 1链式电动吊机必须配备含故障容错的C 1+ E3型控制单元。组关闭必须在两个方向工作。

5. 在选择链式电动吊机时，应当注意其提升能力不能过载。不在链式电动吊机满载的情况下使用，是很明智的选择。

6. 在建筑内选择固定点时，必须将动载荷（即动荷系数）计算在内。

7. 如果单个组件存在过载风险（如：固定点、悬挂点、链式电动吊机、载荷悬挂装置），必须测量载荷，例如：在超过两个链式电动吊机上的线荷载；在超过三个链式电动吊机上的面荷载；导引荷载。

8. 如果处于组装、拆卸或安装模式，提升速度应控制在 ≤ 8 m/min，这样操作人员就会有足够的反应时间。当某个安全设备激活时，就能产生声预警信号，通知操作人员关闭驱动指令（例如：当外部载荷监测器没有与电机的控制单元相连接）。

9. 每次安装前，都应检查建筑内的固定点是否处于正常状态。可以事先目测，并结合管理员文件中的数据加以对比。

10. 当D 8链式电动吊机位于人员上方作业时，安全备份装置是绝对必要的。使用安全备份装置时，允许没有下降距离（见BGI 810-3）。

11. 使用 D 8 和 D 8 Plus 链式电动吊机在人员上方作业时，必须关闭驱动系统和制动器。

12. 安装链式电动吊机前，必须先进行目测，并准备好所有的零部件和装置（如：吊挂器具、控制、线缆、工具以及工作设备（见6.3.1））。

13. 悬挂链式电动吊机时，应注意链条不能有任何物体挂蹭；且链条不应盘绕在一起。如用一个以上链式电动吊机悬挂同一负载（如桁架）时，链条亦不能缠绕在一起。

14. 当使用自升式电动吊机时，需要确保链条能很轻松地进入链盒中。当链条处于放松状态且无负载时，应能很方便地进出链盒。

当使用复杂结构的链式电动吊机时，必须确保多级链环不会缠绕在一起。

15. 在特殊操作条件下（如：地面支撑、音箱塔等），可以通过滑轮改变吊机的链条方向。滑轮的圆周长必须是所用链条节距的10倍以上。滑轮侧面形状应满足以下要求：载荷只在水平链节上作用，而不会在垂直链节上形成弯曲应力。滑轮的制作材料应以不会损坏链条为宜。（见DIN 56 950: 2004-5演艺技术 机械安装 安全要求与检测，5.2.5.2 驱动链滑轮和钢链的转向滑轮。）

16. 在塔架系统中，可以允许两种不同的链条转向：

☆ 链式吊机约束在塔脚，吊机与塔桁架之间必须有足够的距离，避免与吊物相撞。塔的外施荷载是提升荷载的两倍。

☆ 链式吊机与吊物或桁架挂连，并与吊物一起升降。它就像一个动滑轮，载荷增加了一倍，而速度减少为一半。塔的外施荷载与提升荷载相等。

17. 使用补偿器时，应确保重心不会以不恰当的方式偏离，且在所有的安装位置都有足够的提升能力（见附录II）。

18. 电缆和电线应合理铺设，以避免撞到直角边缘，应不被压扁，也不能受到拉伸载荷。

19. 链式电动吊机及其载荷的运动过程必须在操作人员的监督下进行（见BGV D 8 / GUV - V D 8 § 29 启动载荷运动）。有关运动过程开始的指示必须清晰、明白。

20. 使用 C1 链式电动吊机时，在面荷载或导引荷载的舞台驱动和安装过程中，其过载切断和欠载切断的设置应当与实际荷载成一定的比例。经验表明，实际荷载的 20%左右是恰当的。

21. 对于自动运行的展示台传动（如：迪斯科舞厅、商品交易会和展览会），其升降路线必须位于人员出入的区域之外，升降路线的区域周围必须使用安全防护设备隔离。需要使用合适的控制单元对这种操作方式进行监督和控制。

6 检查

承包商有义务提供安全的链式电动吊机。

为确保链式电动吊机投入使用前完好无损，需要对其进行检查，包括投入市场前的检查和首次使用前的检查。

为确保链式电动吊机在组装和使用时能安全运行，必须对其使用情况进行检查。这种方式可以帮助检查出产品的缺陷和损坏程度，并及时加以修补。反复检查可以避免直到产品使用时才发现这些缺陷和损坏情况。

在经过了重大改动和大修后，有必要检查吊机是否恢复到正常状态。如检查表明，某链式电动吊机存在安全隐患，则该吊机不得投入使用。直到缺陷被消除，并进行二次检查通过后，才能正常投入使用。

6.1 检查的基本原则

制造商在检查链式电动吊机时需要符合以下标准：

☆ BGV C 1 / GUV - V C 1 舞台表演的活动与制作场地；

☆ BGV D 8 卷扬机、起重和牵引设备；

☆ BGG 912 / GUV - G 912 舞台和演播厅机械安装测试指南；

☆ DIN EN 818-7:2008-09 用于提升的短环链 安全 第7部分：精密公差环链 T级（型号T，DAT以及DT）；

☆ DIN 56950 演艺技术 机械安装 安全要求与检查。

6.2 使用前的检查

在链式电动吊机被出售前，必须完成本章节检查清单上列出的所有检查，或有资料表明，这些检查已完成。

购买就意味着对客户的交付：正式的商务检查或行政检查，主要关注是否符合合同协定，并伴以要求制造商或中间商进行技术检查和文档资料的交付。

6.2.1 出厂前的检查

承包商提供链式电动吊机时，应确保厂商能提供以下检查结果和文件：结构和制造文件，尤其是功能描述；危险和风险分析；结构和制造文件以及规格证明；产品符合性文件，尤其是结构和提升能力；安全特点和用户手册）。

6.2.2 投入使用前的检查

在准备使用电动吊机前，需要进行检查。投入使用前的检查需要将此前所有的检查文件（出厂前检查）和符合性声明书准备好。

检查人员的资质与单个链式电动吊机的复杂性和由此引起的风险有关。

在链式电动吊机投入使用前，承包商应检查以下条件：

☆ 链式电动吊机的完整性；

☆ 此前的检查凭据；

☆ 符合性声明书；

☆ 标示；

☆ 与所选标准的符合性；

☆ 安全装置的可靠性、安全条件和功能；

☆ 制造商的技术文档（见4.2～4.4）。

承包商应将投入使用前的检查结果存档，并确保可以随时查阅。

6.3 使用时的检查

链式电动吊机在使用时应继续保持安全状态。在产品的使用期限内，承包商需要进行风险评估：包括能损坏产品的影响因素、考虑不同的操作模式，并设计和采取措施制止发生损坏。

在完成组装、拆卸和任何异常情况发生之后，承包商需决定检查的类型、范围，复查的期限以及负责人的资质。

6.3.1 安装和使用期间的检查

在组装（现场提升）和每次使用前，工作人员必须对产品进行目测和功能测试，确保链式电动吊机处于安全的状态。包括以下内容：检查外部损坏或磨损；为特殊环境预先采取措施；利用检查清单做测试；检查人员的资质取决于链式电动吊机的作业情况和相关风险。

6.3.2 常规检查

需要根据链式电动吊机的型号和使用频率对其定期检查，以便及时发现其缺陷和损坏情况。

检查的期限由承包商规定，作为风险评估的一部分。需要考虑如下情况：制造商的现有信息；可能会造成损坏的影响因素；操作经验；其他有关技术的最新信息。

检查期间需要评估所有缺陷，并在下一次常规检查前决定其后续使用情况（参见附录IV 常规检查的检验清单）。

检查中的复查，包括运行情况和现场条件的复查，在演艺技术行业被证明是非常有必要的。

D 8链式电动吊机：每12个月由一位专家检查。

D 8 Plus 和C1链式电动吊机：每12个月由一位专家检查；每48个月由一位经授权的专家检查。

承包商需要通过书面的形式对规定的检查期限偏差进行调整。引起偏差的原因可以是：（如）操作条件、维护周期以及使用频率。

公司需要对常规检查的结果存档，并确保随时可以查阅。

6.3.3 临时检查

临时检查在以下情况是非常有必要的：产品出现损坏；长时间不用；对链式电动吊机进行了重大改动。

使用同类型的零部件进行更换，不被视为进行了重大的改动。

经检查后，确保链式电动吊机处于安全操作状态，此时才可以被再次使用。

6.4 存档

所有的检查结果都应当存档。

为了便于掌握链式电动吊机的完整历史，建议将所有的检查文件保存在同一份档案里。

存档必须准确无误，并包括以下内容；

☆ 制造商的承诺书；

☆ 制造商的检查指导书和条件；

☆ 制造商的检验确认书；

☆ 投入使用前的检验确认书；

☆ 在进行重大改动后的检查；

☆ 对检验期限差的风险评估；

☆ 常规检验的证明；

☆ 复查结果。

组装和使用中的检查结果应按所使用的吊机型号存档。

操作现场必须保存最近的书面检查结果。

可以通过在链式电动吊机上贴检查标签的形式来实现，包括检查日期，检查的依据以及检查人员的姓名。

如果是电子存档，需要采取相关的质量保证措施（例如，根据EN ISO/IEC 17025: 2000，5.4.7）。

附录

附录I—链式电动吊机与自升式吊机图解

附录II——补偿器原理图解

当存在同步偏差或载荷非对称分布时，整个结构越高，重心的位移越大。

附录III——交付协议举例

关于链式电动吊机结构正常并准备就绪，可以安全投入使用的申明：

制造商：

制造地点：

客户：

公司：

地址：

负责人：

供应商：

公司：

地址：

负责人：

供应商在此向客户申明，制造链式电动吊机所使用的所有设备和材料都符合相关规定和公认的技术标准。供应商同时申明，链式电动吊机的所有组装均符合相关规定和公认的技术标准。链式电动吊机在交付给客户时可以安全投入使用。需要附上相关文件和证书，包括：材料证书、静载计算或已完成的检验协议。

日期：__________

供应商签字：______________

日期：__________

客户签字：________________

附录IV—常规检查清单

目标

标准

用户信息

1 基本信息

1.1 通用标示

☆ 标牌

需要包含以下信息：制造商；制造年份；型号；识别号；自重；驱动机型号；D 8，D 8PLUS，C 1识别号。

要求：易安装；易辨认性；完整性；耐久性。

1.2 安全与健康保护标识

☆ 危险通知

要求：标清条件；可感知性。

1.3 用户手册

☆ 应用范围；

☆ 内容；

☆ 电路图。

要求：易读性；环境条件；实用性。

2 控制设备

2.1 禁止未授权使用

☆ 主要控制设备及其操作元件

要求：环境条件；功能；可移动性；标示；关闭设备。

2.2 控制设备的开启、停止及操作元件

☆ 升、降

要求：环境条件；功能；可移动性；对移动方向的永久性标记；防止发生意外触发和未授权使用；在有多个控制单元的情况下，操作零部件的相互锁定。

2.3 紧急控制设备

要求：功能性；可移动性；易于识别。

3 承载结构

要求：环境条件；裂纹；变形、腐蚀；转向装置、卷轴、轴承和铰链的可动性和磨损；可拆卸零部件的连接和安全措施；锁定设备的有效性。

4 驱动机

4.1 传动装置

要求：泄露；功能；驱动机零部件的连接；噪音产生；润滑；效率（如有必要自锁）；环境条件；磨损。

4.2 制动器

要求：环境条件；功能。

4.3 钢链

☆ 链条；

☆ 链节；

☆ 链柱；

☆ 链轮；

☆ 夹紧装置；

☆ 夹点安全。

要求：环境条件；功能；可动性；磨损；加长部分/节距；裂纹；螺栓的固定（如：与铆接头或环）。

4.4 吊钩

要求：变形；磨损；裂纹；腐蚀；吊钩孔的收缩部位；吊钩螺母的紧固；吊钩的紧固。

5 特殊的安全设备

☆ 信号设备；

☆ 操作限位开关；

☆ 紧急切断开关；

☆ 松链开关；

☆ 安全边；

☆ 安全重启；

☆ 速度调节器；

☆ 显示系统；

☆ 载荷限制系统。

要求：环境条件；功能；完整性；效率；安装；变形；开关元件的机动性；清洁；压力弹簧的条件；必然性。

6 锁定装置

要求：环境条件；功能；有效性。

7 电气设备

☆ 电缆；

☆ 线管；

☆ 移动电缆；

☆ 拉力测试；

☆ 电缆进入点；

☆ 关闭选项；

☆ 组驱动；

☆ 安全装置；

☆ 开关柜；

☆ 限位开关；

☆ 表面涂装的绝缘性和条件。

要求：功能；有效性；损坏、磨损；安装；与公差一致。