汽轮发电机安装调试技术要点分析

刘玉新

（哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150040）

透过对汽轮发电机的安装与调试技术的要点分析，一方面能加强技术人员的操作技能，另一方面可以通过全面的分析引起技术人员的深入性思考，有利于安装与调试的技术创新。

1 汽轮发电机的安装要求

由于汽轮发电机的安装质量直接影响其后期的工作质量以及运行安全等，因此，汽轮发电机的安装必须要满足相关操作要求，首先，技术人员必须要充分地了解发电机的安装流程以及安装工序等，并还要对安装现场的实际情况进行全面考察，针对安装过程中可能存在的隐患需要及时提出， 并及时进行改善；其次，技术人员在进行安装过程中要进行明确的分工并进行合理的工作配合， 进而保障安装工作的有效性；最后，技术人员要对安装的发电机进行全面的检查，防止有危险发生。

2 汽轮发电机的安装技术要点

2.1 复查基础划线

在进行汽轮发电机的安装过程中，技术人员必须要严格地检查安装图纸、辅机平面布置以及发电机的平面布置的合理性，其中需要重点审查的对象是螺丝孔以及对应位置的尺寸、基础的标高尺寸以及混凝土的浇灌质量等是否符合相关标准。按照以往的安装经验，在进行汽轮发电机安装时，只要按照相关安装要求操作通常是不会出现较大的安装误差，基本可以保障发电机的正常运行。重点是在汽轮发电机的运行过程中，汽轮发电机在运行过程中常常会由于各种原因导致发电机出现故障，进而致使汽轮发电机无法进行正常的工作，因此，技术人员要对汽轮发电机的基础标高以及基础位置等进行再一次的复查工作，并对其进行合理的优化改善。 另外，技术人员还需要检查汽轮发电机的工作环境是否干净与整洁。

2.2 安装发电机

为了保证汽轮发电机安装的合理性以及后期运行的高效性，在进行发电机的安装时，需要对每一环节都进行不断的调整。 首先，要对联轴器进行不断的调整，而在调整联轴器的同时还要试装转子；其次，还要对台板进行找位，待台板找正后又要对即将安装的定子进行定位与找平；最后，便是安装励磁机，并在安装的过程中调试气隙间的垫铁。

2.3 垫块的布置

垫块的布置首先需要重点考量的是材料的强度，当材料强度在70%以上时便可以根据相关规定进行垫铁的布置工作， 其次便是当垫块的布置工作完成后，在气缸被扣盏之前需要对所有垫块的侧面进行点焊，进而保证地脚螺栓与螺栓套管内或者螺栓孔内四周的间隙在5 mm 以上。

2.4 管道的安装

在进行管道安装的过程中，需要严格按照相关规定或要求等管控冷拉间隙的位置以及尺寸，并且在安装时不能随意更改冷拉间隙的位置或者尺寸。待管道安装工作完成后，为了保证其安装质量还需要对管道进行相应的水压试验， 根据相关实验要求测试水压，需达到管道正常工作压力的一倍以上，且实验的时间不能少于5 min[1]。

2.5 安装相关辅助设备

辅助设备的安装必须要严格按照相关安装流程进行操作。 首先是空气过滤器的安装，紧接着便是空气冷却器的安装， 最后便是进行抽气器的安装工作。在整个安装过程中，所有设备的安装还需要遵照相关工程图纸以及施工规范等进行操作，尽可能地保证设备的安装质量以及后期的使用质量等。 另外，按照相关要求，待抽气器的安装工作完成后还要对抽气器的水侧和气侧做相关的水压试验，只有水压试验合格后才能正常使用。

2.6 二次灌浆

二次灌浆作业是在汽轮发电机所有的安装工作完成之后，且不再进行任何的尺寸、位置等调试的前提下所进行的混凝土二次浇筑作业， 汽轮发电机需要被浇筑的点有座架、发电机台板以及轴承座等，进而保证这些设施的固定性以及与周围设施连接的稳定性等。

2.7 安装滑销系统

滑销系统是保障汽轮发电机正常运转的重要节点，因此，为保障滑销系统的安装质量，首先，需要彻底清洗滑销系统的安装位置， 必须保证其高度整洁性；其次，便是根据工程图纸以及周围设施的安装现状等进而确定内、外径尺寸的滑动方向以及滑动坡度等，不仅要保证设备可以自动滑行而且还要保证设备在整个滑行状态中没有丝毫的卡顿现象；最后，还要保证所有滑轮的完整性， 不能有丝毫的破损现象，如果滑轮出现较为轻微的刮碰， 则可以对其进行修补；如果滑轮的刮碰现象较为严重， 便需要直接进行更换，进而保障滑轮的质量[2]。

2.8 轴承扣盖以及盘车装置的安装

为了保证轴承的安装质量，在安装轴承盖之前需要先使用专业的轴承测试设备对轴承的压力进行测试， 进而保证轴承盖是在轴承可承受的压力范围之内，待有了明确的数据保证之后便可以进行轴承盖的安装工作。在进行盘车装置的安装工作时，首先，需要对所有的零部件进行外观、功能、尺寸等方面的质量检查，必须保证所有零部件的质量都是符合相关质量标准的；其次，在进行盘车装置的安装工作时，为了保证盘车装置在完成安装后仍可以灵活转动，进而要求安装方式一定要灵活，在安装工作完成后，还要进行一定的转动检验。

2.9 轴承安装

轴承通常都是由上、下两部分组成。 安装过程通常也都是以由下往上的方式进行安装。在整个安装过程中技术人员都要严格按照上、下轴承的特点进行安装，待下轴承安装工作完成后，技术人员需要对安装后的下轴承进行全方位的检查，包括轴承质量、安装质量以及安装后的影响等，待检查合格后再进行上轴承的安装工作，在进行上轴承的安装工作时需要重点注意上下轴承衔接处之间的间距，待上轴承安装完成后同样也需要各方面的质量检查，进而保证轴承安装的科学性与合理性。

3 汽轮发电机的调试技术要点

3.1 汽轮发电机的升速试验

升速试验是检测汽轮发电机能否正常运行的关键。 因此，在整个实验过程中需要对发电机的出入口、断路器的位置等进行反复的、全面的确认，同时为了保证实验的有效进行，发电机的转速应始终处于1 200～1 300 r/min。具体操作流程分3 步：（1）确定断路器的具体位置，并利用电源开关的作用对断路器进行暂时性的隔离处理，进而检测汽轮发电机的具体电压数值以及发电机的相序位置；（2） 待发电机经历过一段时间的运行之后，需要利用电压互感器等设备对发电机进行二次稳定性检测，由于在此操作过程中具有一定的危险性，因此，需有专业的技术人员进行操作， 并在操作过程中还要采取相应的绝缘措施，从而保障技术人员的操作安全以及检测工作的有效性；（3） 也同样是待发电机经历过一段时间的运行之后需要利用励磁电源对发电机进行二次回路检查，从而保证发电机运行的持续性[3]。

3.2 汽轮发电机的短路实验

汽轮发电机的短路问题是所有故障中发生频率最高的事故现象。 因此，在进行汽轮发电机的调试过程中应将短路故障预防工作作为发电机短路试验的重点研究对象，并尽可能地保障汽轮发电机在运行过程中不会因为接口信号弱等进而导致汽轮发电机出现运行故障。 所以在发电机安装完成后，技术人员一方面要对发电机进行短路测试， 另一方面还要对线路的安全性与可靠性进行检测。在实验的过程中技术人员要利用先进的检测技术尽可能地将检测结果显示在相应的电子屏幕上，不仅可以实现实时监测的目的，而且还能根据其运行状态及时地判断出可能存在的短路问题，并及时地采取相应的预防措施或者改善措施等，从而尽可能地减少因短路故障造成的生产与财产的损失等。

4 结语

汽轮发电机是保障经济发展、人们正常生产生活的重要设施。汽轮发电机的安装以及调试等都是影响汽轮发电机正常运行的重要技术。 因此，技术人员在进行汽轮发电机的安装与调试工作时，除了要按照相关安装图纸、安装流程进行操作外，更要懂得安装与调试的技术要领，除此之外技术人员还要通过各种学习增强自身的专业技能以及综合素质等，从而保障汽轮发电机的安装工程以及后期运行的有效性，进而在一定程度上满足市民以及企业的用电需求等。