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机械设计自动化设备安全控制分析

时间:2024-05-19

罗磊

【摘 要】工业过程控制领域面临工程、运营、维护以及网络安全等诸多挑战,如何通过智能化改造、装置优化等数字化解决方案及服务,保障过程控制系统长期安全稳定运行,成为众多工业领域企业关注的焦点。本文就机械设计自动化设备的安全控制问题进行分析,首先介绍了机械设计自动化设备的安全控制重要性,并结合机械设计自动化设备的安全控制现状,探究机械设计自动化设备安全控制的有效对策。

【关键词】机械设计;自动化设备;安全控制

中图分类号: TH122 文献标识码: A 文章编号: 2095-2457(2018)28-0053-002

DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.28.022

【Abstract】the field of industrial process control faces many challenges such as engineering, operation, maintenance and network security. How to ensure the long-term safe and stable operation of process control system through intelligent transformation, device optimization and other digital solutions and services has become the focus of many industrial enterprises. This paper analyzes the safety control of mechanical design automation equipment, first introduces the importance of the safety control of mechanical design automation equipment, and probes into the effective countermeasures of mechanical design automation equipment safety control based on the current situation of mechanical design automation equipment safety control.

【Key words】Mechanical design; Automation equipment; Security control

机械设计自动化是工业生产发展的主流趋势,随着工业生产中自动化水平越来越高,自动化设备在工业机械中的占有率也越来越高,自动化设备的使用大大提升了工业生产效率,但与此同时,带来的设备安全问题也越来越引起关注,进行机械设备自动化设备的安全控制对于工业生产效率提升具有重要意义。

1 机械自动化设备安全控制的重要性

1.1 减少安全事故,提升生产效率的必然要求

在工业机械自动化设备的使用过程中,一旦出现一些安全故障,轻则造成生产的停滞,重则很可能造成严重的人员伤亡事故,给企业带来重大的影响和经济损失。企业要提升工业生產效率,必须要做好自动化设备的安全控制工作,认识到机械自动化设备对于企业发展的重要性。只有机械设备安全运行,才能最大限度的降低企业的安全事故发生率,减少生产影响和经济损失。

1.2 降低生产成本,提升生产效益的必然要求

进行机械自动化设备的安全控制,能够确保相关自动化设备能够在安全的状态下运行,防止因为安全故障造成的机械设备损坏,影响机械设备的使用寿命和性能,促进生产效率的大大提升,这对于提升企业的经济效益和市场竞争力也具有较大的积极作用。

2 机械设计自动化设备的安全控制现状

现阶段,各类机械自动化设备的安全故障时有发生,故障大小以及影响程度不同,处理难度也有一定的差异,但是这些故障都在一定程度上影响着生产的发展,因此,一些企业开始关注机械设计自动化设备的安全控制问题,对于相关机械自动化设备的安全控制技术要求也越来越高,这倒逼着自动化设备生产企业要加快进行技术优化,提升安全控制技术效益。在安全控制的方式方法上,除了进行技术优化升级外,还从管理升级、安全制度优化、安全管理人才培养等方面进行努力,并取得了一些成功经验。

3 机械设计自动化设备安全控制的有效对策

3.1 优化安全控制技术,提升自动安全监控效能

在工业自动化的新时代,机械自动化设备的安全控制工作也需要实现自动化的控制目标,这就需要在进行机械设计的过程中,对于自动化设备的安全控制添加或是优化技术控制系统,通过有效的系统设计,提升自动化设备的安全自控性能,及时对于自动化故障设备的安全问题进行预警和修复,确保自动化设备的安全、高效使用。目前,一些自动化设备生产企业开始尝试在自动化设备的用电安全上进行技术控制,构建自动化设备的安全用电管理云平台,平台采用自主研发的漏电流互感器、温度传感器和电气火灾探测器,对引发电气火灾的主要因素(导线温度、电流和漏电电流)进行不间断的数据跟踪与统计分析,并将发现的各种隐患信息及时推送给企业管理人员,提醒运管人员进行及时的排查和治理,妥善解决老旧电气线路隐患隐蔽难查、传统的检测手段不足、小微企业缺乏专业电工等一系列难题,很好的达到了消除潜在电气火灾安全隐患,实现“防患于未然”的目的。用户可以利用PC、手机、平板电脑等多种终端实现对安全用电管理云平台的访问,查询包括系统设置、实时数据、报警记录等在内的各种信息,简单方便。实践表明,利用该系统为用户提供的高性价比专业服务,能有效提升企业的消防安全管理和电气设备安全水平,有效防范重大火灾财产损失和人员伤亡责任事故的发生,安全控制十分便捷高效,有效降低了自动化设备的安全故障危害。

此外,用于安全监控的工业机器人也开始在一些企业的自动化机械设备中得到了应用,

尤其是在化工、冶金煤气等工贸领域重点行业企业,开展“机械化换人、自动化减人”科技专项行动是提升企业安全生产效益的必要措施,对于一些高危行业的危险岗位,选择由机器“站岗”,还能够最大限度防范和管控风险。化工企业、冶金煤气企业中涉及金属高温熔融、煤气、液氨制冷、粉尘涉爆、烟花爆竹仓储等作业的岗位,具有相当危险程度,也一向是人力资源市场的冷门职业。使用工业机器人,可以有效降低作业风险,节约人力资源,提升工作效率。化工企业要定期检修,很多工作场所由机器人出面更好,能够提升效率,降低安全风险,前景广阔。具体的安全控制措施是在在化工企业采用自动化控制技术,进一步提升进料、保温、结晶、离心等作业环节的自动化控制水平,严格限制易燃易爆区域作业人数,不断提升二道门建设水平,大力推广应用“人员定位”和外来作业人员“门禁卡+指纹识别”技术,确保二道门内企业人员实时动态显示、外来人员限定区域出入。在冶金煤气企业高温熔融区域采取完善安全联锁系统、紧急停车系统、有毒有害因素检测信息系统等手段,减少相关区域作业人员和作业频次;在煤气作业区域实现涉及煤气等有毒有害气体区域工艺装置的自动化运行和智能化监控;在涉氨区域安装二道门及声光报警装置;在粉尘涉爆区域中推进湿法除尘工艺、作业空间物理隔离等技术改造,配备必要的安全防护设备设施;在烟花爆竹储存区域库房内不得设置电路和照明装置,禁止使用其他电器设备。库房内严禁超量储存、超高堆码、堵塞通道等,库区作业人员不得超过限定人数等。

3.2 完善安全控制制度,提升管理人员安全管理能力

当前,解决机械自动化设备的安全控制问题,需要企业针对自动化设备制定有效的安全管理和控制制度,规范企业的自动化设备的安全控制工作,强化关键环节安全检查管理。根据不同自动化机械设备的安全风险防范重点,按照实质性风险把控的原则,实施针对性的检查管理。严格按照自动化设备机器编号逐笔登记检查记录,保留现场检查监控录像截图等信息,并每季度组织运行督导员采取调阅录像、核对登记簿等方式进行复查,切实加强自动化设备运营风险防范。企业的自动化设备总量大、类型多、技术要求高,企业要做好重点设备安全管理工作,落实安全主体责任,要立足实际,整理出自动化设备清单,及时报送检测检验及办理使用登记,切实提升企业自动化设备安全管理水平,加强企业与部门之间、企业与企业之间的沟通交流,共享自动化设备管理经验,互促安全管理水平提升。

此外,企业要进一步强化安全管理人才培养工作,为确保自动化设备安全管控成效提供有效的人才支持。对此,企业要安排专门的安全管理人员,针对这些安全管理人员进行集中培训,提升他们对于自动化设备的安全管理技术,让他们能够在安全管理工作中更好的发挥作用,提升企業自动化机械设备的安全控制效能。

4 总结

机械设计自动化设备安全控制工作关乎企业的人员安全,事关企业的生产效益,企业要引起高度重视,在安全控制工作上构建完善的安全管控制度,优化安全控制技术应用,强化安全管理培训,促进企业安全管理成效的不断提升。

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