塑料管伸缩节（维修用快换节）的制作

贾永敏

【摘 要】塑料管正广泛用于各个行业，但由于热胀冷缩问题，维修时困难。本课题利用QC活动研究，通过对现状调查，最终通过自制维修用快换节，同时解决了伸缩问题和维修快换问题，为公司节省了大量成本，创造了巨大的经济效益

【关键词】QC小组；伸缩节；维修快换

近年来，随着塑料管的普及利用，一些问题也被逐渐反馈回来。特别是长距离输送的管道，存在热胀冷缩的问题，虽然塑料管伸缩性比较大，但是还是不足以克服热胀冷缩带来的损坏。另外，主管道维修时很困难，一旦管道有漏点，必须有专业人员用专业设备进行维修，这样就会导致长时间的断流，严重影响生产，也给公司带来负面影响，为此。QC小组针对这个问题进行了调查研究，查阅资料，对同类产品进行研究，结合实际情况，最终提出了两种解决方案，并对此进行了评价。

表1 方案评估表

1 目标设定

QC小组根据实际情况，组织有经验的机械设计和制造人员，利用现有的加工设备，材料是利用生产中的短尺管，无需增加设备和原材料，投资较少。

如DN400*2m伸缩节：伸缩节主体，利用用短尺管；楔体，利用废管加工；密封圈，自制；法兰盘DN500、螺栓M24*250可以外购。

自制伸缩节可以根据客户需求任意确定规格和长度，特别是用于快速维修时，根据要求，可以快速确定主体尺寸，其他可提前备好，生产周期大大缩短，安装完成后及时到达维修现场，保证生产的正常进行。

2 对策制定

QC小组成员根据实际情况制定了对策，由于是第一次设计和制作，小组成员分工协作。

（1）根据现有原料、客户需求、容易操作等要求，设计科学合理的图纸。并且为了节省费用，进行边设计边改进。

（2）图纸设计完成后，按照图纸进行加工。

（3）对各种配件进行检查，合格后，按照图纸进行组装。由专业质量检查人员对组装好的伸缩节进行检查。

（4）按照图纸要求进行打压试验，主要检查伸缩节的主体强度和密封性能。

3 对策实施

经过广泛的调研和征求意见，巧妙构思，最终确定了图纸方案。如下图：

图纸绘出经检查无误后，由加工人员按图纸进行加工，不能自己加工的（如：法兰盘、螺栓等）由专门人员出去购买，零件备齐后，重新检测，全部合格后，进行组装。符合图纸要求后进行试验。

试验：利用2根管固定，模拟系统管道，插入伸缩节，紧固好螺栓，进行水压试验。实验结果如下：强度、稳定性、伸缩性、密封性、快换性均合格。

在试验过程中，我们发现，自制伸缩节强度和稳定性取决于主体的強度，只要主体这一关做好，其他方面都没有问题。由此看来，本次课题已成功的解决了伸缩节的问题。至于快速更换方面更方便，只需简单的把系统管两端插入，然后紧固螺栓就更换成功，方便快捷。

试验成功后，小组成员制作了几套其他规格的伸缩节，并请质量检查部门进行鉴定，包括各种环境的试验、气密性试验、伸缩范围等各项指标都达到或超过要求，符合相关技术规定。

4 结论

外购伸缩节只能解决伸缩问题，不能解决维修快换的问题。再一个就是外购伸缩节价格昂贵，最大的问题是买不到超高材料的伸缩节，不能满足客户需求。自制伸缩节完全可以解决这个问题，并且是用生产中产生的次品乃至废品加工而成，起到了废物利用的作用。由于每个伸缩节都是根据用户和现场确定尺寸和规格，所以核算价格是根据尺寸和规格确定，取得了巨大的经济效益。

本次QC活动不仅解决了生产中的实际问题，取得了良好的经济效益，同时，小组成员的个人能力和团结协作精神也得到了相应的锻炼和提高。