时间:2024-05-20
邓 乐
(中国电子科技集团公司 第二十研究所,陕西 西安710068)
当今市场竞争日趋激烈,用户对产品的需求越来越差异化,导致产品的形式多样化,承制方为满足用户需求而生产的产品品种也变得越来越复杂,很容易造成产品品种及其相关要素的重复和混乱。针对这一现状,只有建立起一个结构、功能齐备的人工产品系统,才能既满足市场需求又对产品生产进行有效的规范化管理。[1]“通用化、系列化、组合化(模块化)”(简称“三化”)是标准化的重要方法,是对产品进行系统的规范控制的有效手段,是解决产品多样化需求和发展批量生产之间矛盾的必由之路。开展产品“三化”设计对于降低研制费用、缩短研制周期、稳定产品质量、提高产品综合性能、降低研制风险起着重要作用。
通用化是指在互换性基础上,通过简化和优化,最大限度地扩大同一产品适用范围的一种标准化方法。通用化以互换性为前提,只有同时具备功能互换性和结构互换性的产品才可以通用。
通用件可以是零件,可以是部件、组件、设备、装置,可以是分系统、系统产品,也可以是原材料和零件的结构要素,还可以是通用工艺装备;可以是软件,也可以是硬件。直接采用已有产品零、部、组(整)件的叫完全通用,稍加改进或改动后适用的叫局部通用,新研制的产品只要经过验证也可以成为通用件。[2]
系列化是对产品的主要参数及其结构形式按一定规律作合理规划,并对其型式和结构进行简化和统一,使产品有序发展并形成一定的系列,以满足用户广泛需求的一种标准化方法。系列化产品层次低于通用化产品层次,一般在性能参数、结构要素、零部件、元器件上容易实现系列化,在设备、装置和产品上实现系列化相对难一些。[3]
组合化是最大限度地重复利用通用模块并补充研制专用模块和零件,拼合成具有要求功能的新产品的一种标准化方法。通用模块具有几个特征:独立的功能和结构;具有标准接口,在一定范围内适用,且可组合、可拆卸。[4]
产品组合化设计的原理框图见图1。
图1 产品组合化(模块化)设计的原理框图
目前,我所“三化”资源库的建设刚刚起步,数据库的结构如图2所示,都是在已有成熟产品中提炼出一些重复使用次数多、性能稳定的零部件作为标准件,建立了“所标件”数据库,目前数据库中收录的标准件包含109个零件和6个部件,远远不能满足现在产品“三化”设计的需求。
图2 “三化”数据库的结构
数据库中收集了各个标准件的二维、三维设计模型,如图3。可以方便的供相同专业的设计师选用,同时还提供了标准件的材料、尺寸大小、镀涂方式等信息,供设计师迅速查找到自己需要的标准件。“三化”资源数据库的界面见图4。
图3 所标件二维、三维模型
图4 所标件数据库界面
建立“三化”资源库,形成资源库软件平台和资源库管理办法。设计人员通过使用“三化”资源库能够方便地查询和使用基础数据库中的信息,在企业范围内实现相同或者相近专业产品的信息共享、技术借鉴和继承,从而减少重复劳动,提高新产品研发效率。
“三化”产品建库与管理应包括“三化”资源库的建库、使用和维护。“三化”资源库的建立必须履行相关手续,并按照不同的专业分工对“三化”资源库进行维护和技术支持。组织技术专家对“三化”产品进行入库文件和图样审查,定期整理入库文件资料,并设定各级人员的权限,及时组织“三化”产品的入库和变更。[5]
“三化”数据库软件是“三化”产品资源库建立的平台,应将数据库软件的开发工作作为“三化”工作的一项内容开展。软件模块可以规定入库产品必须填写的信息卡内容,信息卡列出“三化”产品的基本信息,包括:研制信息项、文字说明、产品性能指标、图形信息项、环境信息项及其他信息。例如,电源板的数据元素主要是:输入输出电压、功率、外形尺寸、输入输出接口等,这些数据元素的输入都需要设计师从产品通用化的角度考虑,从技术上提出合理的数据类型。
在软件平台搭建好之后,选择合适的产品入库。可先将成熟的、通用化较好的结构件按照入库要求构建二维、三维模型,编制产品信息卡,通过专业评审之后,把符合要求的产品纳入“三化”资源库。
在企业建立“三化”资源库之后,要持续对其进行动态维护,不断地充实和完善数据库,在型号研制过程中,实时地把成熟的型号产品补充入库,同时加强对设计师选用情况的指导和监督,对数据库中“三化”产品的使用情况进行统计分析,更好地服务于产品的“三化”设计,提高“三化”水平。
目前“三化”设计方案、设计评审都是融合在整个产品的研制方案中,为了更加明确“三化”设计工作的开展情况,可以在“三化”设计的整个过程中形成必要的“三化”文件,用“三化”文件进行设计过程控制。产品研制各阶段编制的“三化”文件见表1。[3]
表1 产品研制各阶段编制的“三化”文件
“三化”工作的很多方法都需要通过信息化手段来实现和升级。例如,“三化”资源数据库的建立和维护都需要信息化技术的支撑,必须保证信息化专业人才开发出适合企业实际情况的“三化”资源数据库软件,并进行动态的更新和维护。
为了保证“三化”工作有章可循、有法可依,应制定管理规定和“三化”研制相关标准。明确“三化”工作的部门分工、人员职责、“三化”产品的设计工作程序和各阶段技术文件的编写要求等。比如,制定《型号产品“三化”工作管理规定》、《“三化”产品研制要求》等。
“三化”工作是一项涉及面广,协调关系复杂的技术工作,产品设计人员和标准化人员是开展“三化”工作的骨干力量。为鼓励设计人员采取“三化”设计思想,应建立有效的评估机制和激励机制,将产品“三化”程度作为评价产品设计水平高低的重要标准之一,建立专项资金开展“三化”工作,开发大量的“三化”产品应用于众多型号,使技术创新与继承得到真正有效结合,并在保证进度和质量上发挥重要作用,促进“三化”工作深入开展。[1]
“三化”设计可以最大限度地继承和利用现有成功经验和成果,减少设计和试验工作量,降低研制风险和研制费用,缩短研制周期,提高产品质量。 “三化”已成为我国发展武器装备的一项重要技术政策,作为军工电子研究所,我们应该与时俱进,积极开展“三化”工作,推进武器装备发展。
[1]孟翠玲.产品研制中开展“三化”工作的思路研究[J].航天标准化与质量,2011(2).
[2]金烈元.武器装备的通用化、系列化、组合化[M].北京:国防工业出版社,2008.
[3]胥思霞.“三化”工作的意义及“三化”工作探析[J].航天标准化,2012(2).
[4]霍步洲.型号舰面设备“三化”工作实践[J].航天标准化,2011(4).
[5]宋丹.浅析企业在型号产品中如何实现“三化”[J].航天标准化,2012(2).
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