气化除氧水泵仪表穿线管改造

时间：2024-05-20

尹振春王超

（兖矿国宏化工有限公司电仪车间山东邹城 273500）

0 引言

兖矿国宏化工有限责任公司50万吨甲醇项目，是利用高硫煤生产甲醇的大型煤化工企业。主要工艺流程是把高硫煤制成水煤浆，通过气化工段制成合成气，再经过变换、净化、合成、精馏等工艺生产出甲醇的过程。除氧水泵作为气化工段的重要设备，对于气化炉的安全稳定长周期满负荷运行具有重要作用。除氧水泵跳车轻者造成气化炉最低负荷运行，重者造成气化炉停车。本文从仪表角度探讨了实现除氧水泵稳定运行的因素。

1 除氧水泵概述

1.1 除氧水泵的作用

除氧水泵将来自脱氧水槽的脱氧水一部分经灰水加热器与高压闪蒸器排出的闪蒸气换热后至碳洗塔，然后通过灰水循环泵进气化炉激冷室；另一部分通过锁斗充压阀进锁斗进行冲压，是锁斗顺控系统的重要步骤。

1.2 除氧水泵仪表穿线管改造原因

除氧水泵通过西门子s7-200 PLC就地控制，涉及仪表均存在联锁。每次启动泵前需对泵进行联锁调试，除氧水泵（P1401A）开车安全联锁试验确认单如表1示。

除氧水泵每年要定期拆检，由于仪表穿线管安装位置不合理，每次拆检除氧水泵都要将部分穿线管、穿线盒损坏，仪表信号线也有不同程度的损坏，给仪表回装工作带来很大困难，另外也不利于仪表的稳定运行。基于这种现状，车间领导决定对除氧水泵仪表穿线管进行改造。

2 穿线管改造

2.1 改造前准备

仪表改造的准备工作是改造的前期阶段。实践证明，凡是重视改造前的准备工作，开始改造前和施工中都能认真细致，则仪表改造就能够顺利完成，反之，忽视准备工作，仓促改造，虽然有着加快施工进度的良好愿望，但是往往事与愿违。因此，在改造准备阶段，组织车间技术人员到现场，根据现场的实际情况认真细致地做好各项施工准备工作是非常重要的。

技术准备。技术准备就是在为改造创造条件，把改造中的技术问题解决在施工之前，提出保证改造质量、加快施工进度的技术组织措施和施工安全措施，从而保证顺利地完成改造任务。

工具材料准备。根据改造方案，确定改造过程中用到的工具材料的种类和数量。此次仪表穿线管改造涉及工具材料：U形卡、线鼻子（针形、U形）、开孔器、电钻、卷尺、镀锌钢管、电动套丝机、角铁、锯弓、直通穿线盒、格兰头、扎线、管钳、仪表工个人工具。

人员配备。根据改造任务情况估算所需人工数量，同时要求全体人员学习改造方案。

2.2 改造步骤

配制穿线管。根据改造方案，使用电动套丝机配制穿线管，穿线管型号为1/2”镀锌钢管，套丝前要注意对穿线管的长度精确测量，先截取相应长度和数量的穿线管，然后进行套丝，在套丝以后，一定要把管口毛刺去干净，防止损坏信号电缆。

拆除原信号线、穿线管及敷设电缆。拆除前对信号线做好标记，以备安装时对号入座，防止接线错误，信号线确认无误应断电后拆除信号线及穿线管。信号电缆应根据实际长度截取，然后沿槽盒规范敷设，控制柜端及一次元件端均留有一定的余量。

表1

穿线管的安装。穿线管安装前应用角铁在现场焊接支架以对穿线管进行固定，角铁焊接位置应保证穿线管敷设后横平竖直（不能有坡度），整齐美观，不能交叉，间距相等。配制好的穿线管要用管卡固定在支架上。安装在爆炸危险区域的电缆电线保护管应符合下列规定：保护管之间及保护管与接线箱、穿线盒之间，应采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分不应少于5扣，螺纹处应涂导电性防锈脂，并用锁紧螺母锁紧，连接处应保证良好的电气连续性；保护管穿过不同等级爆炸危险区域时，分界处必须用防爆阻火器件和密封组件隔离，并做好充填密封；保护管与仪表、检测元件、电气设备、接线箱、穿线盒连接时，或进入仪表盘、柜、箱时，应安装防爆密封管件，并做好充填密封，密封管件与仪表箱、接线箱、穿线盒之间的距离不应超过0.45m。密封管件与仪表、检测元件、电气设备之间可采用挠性管连接；全部保护管系统必须密封。

信号线的连接。仪表的接线应符合下列规定：接线前应校线，线端应有标号；剥绝缘层时不应损伤线芯；电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良好；多股线芯端头宜采用接线片，电缆与接线片的连接应压接。接线完毕后，应给现场PLC控制柜供电，确认仪表指示正常。

工完料净场地清改造工作结束后，应对现场进行清理，做到科学文明施工。