时间:2024-05-20
任紫彬
(徐州矿务集团有限公司 物资供销公司,江苏 徐州 221006)
采煤机是煤矿重要的生产设备,随着煤炭工业的逐渐向高产、高效、高安全、低消耗的“三高一低”发展,现代化采掘设备良好运转至关重要。采煤机的日常的维护与保养是煤矿井下采煤的重点工作之一,应予以高度重视,从严管理,发挥采煤机在煤矿生产中的作用。
(1)选在顶板条件比较好,无片帮煤的地点停机,并要停止其它作业
(2)适当减小风量,并在主机周围洒水,上方架起防止顶板落渣的蓬帐。彻底清理上盖板及螺钉窝内的煤尘。
(3)人员服装用具等必须清洁,并要在拆前和装后点清所用工具数目,防止遗落在机壳内而造成事故。
(4)液压传动腔内不准使用棉纱、布条等抹擦油池和液压元件,以防造成液压传动故障,可用泡沫塑料擦拭。
(5)各部位油池油液,应按油液更换标准处理。
(6)必要时可局部挑顶。
采煤机每日工作前应对下列事项进行检查和处理:
2.1.1 电缆和水管有无挤压和破坏。
2.1.2 各主要部件的螺栓是否紧固齐全,各大部件间的对接螺栓和楔铁应随时保持紧固。
2.1.3 各操作手把动作是否灵活可靠。
2.1.4 各部的油位是否适当,油液是否进水乳化,各润滑脂油嘴是否注满油。
2.1.5 喷嘴有无堵塞或损坏,水过滤器是否堵塞。
2.1.6 截齿是否磨钝或丢失。
2.1.7 机器工作时应注意各部有无异常音响。各部温升情况以及油压、水压及水量分配等情况。
2.2.1 检查并清洗安装在液压传动部的粗过滤芯,必须及时更换精过滤芯。
2.2.2 检查牵引制动器,测出摩擦片的磨损量,超过规定值时,应成组更换磨擦片。
2.2.3 检查工作油质是否合乎要求。
2.2.4 检查压力表是否工作正常。
2.2.5 测定采煤机工作时各部位的油温和冷却水进出口温度。
2.2.6 检查和处理日常不能处理的问题并对整机的运行状态做好记录。
2.2.7 检查司机对采煤机日常维护情况。
应由专业人员和主要工作负责人组成季检小组。
季检除周检内容外对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的月检、周检工作进行检查,将检查及处理结果记录在采煤机工作档案中。
采煤机的使用寿命及其工作的可靠性,在很大程度上决定正确的维护和检修。进行维护和检修工作时,要注意设备和人身安全,特别是在采煤机工作现场检修采煤机时,必须将左、右截割电动机的离合器脱开,牵引调速手把回零,隔离开关打开,运输机互锁钮旋互锁,紧急停车按钮按下,方可进行现场检修。
采煤机维护检修要做到:
(1)采煤机下井一周后,必须对所有螺栓紧固件,全面逐个进行紧固。
(2)采煤机在井下工作三个月后,应作一次预防性的检查,定期检查是做好日常维修工作的重要措施。其中包括日、周、季检。固定检查人员,认真记录检查修理情况。
(3)采煤机采完一个工作面后(或运转一年左右),应升井进行解体大修。大修前,要做好充分的准备工作,明确重点,严格要求检修质量,过度磨损及损坏的零件一定更换新件。检修后还要对主要零部件进行必要的性能试验,特别是主要的液压元件,安装完毕后一定要在专用的试验台上做好性能试验,合格后,方可安装到部件中。
(4)建立切实可行的维修工作组织。这是保证维修质量,保证安全运转,充分发挥机器工作效能的重要措施。
(5)建立健全的规章制度,如:岗位责任制、巡回检查制、质量验收制、交接班制以及检修规程,操作规程等。
(6)主要检修人员必须精通技术,对本机工作原理,具体结构熟练掌握。
采煤机注油孔位置见润滑系统图,采煤机各腔室油液,除润滑和冷却零件,防止腐蚀,延长使用寿命等作用之外,液压传动系统还需用油液传递动力。因此,对油液的质量与性能,有严格的要求,采煤机用油的牌号及各注油点见润滑系统图。
工作油液的状况直接影响着机器性能和使用寿命,因此在选择、维护和更换时都应严格执行下列规定。
液压油的更换标准按以下两种方法确定:
A化验室断定标准
粘度 ≥±15%
酸值(KOH) ≥1.0毫克/克水分 ≥0.5%
不溶解成分 ≥0.7%
B现场判定标准
外观 气味 处置
透明、澄清 良 照常使用
透明、有小黑点 良 过滤后可使用
乳白色 良 更新换油
黑褐色 恶臭 更新换油
判定油液是否混入水,可以用一个透明的容器,将油液抽到容器中,静止后,工作油液澄清的过程是由下至上澄清是混入空气,应排除混入空气的因素,油液可继续使用。
建设高产高效矿井是煤炭企业生存和发展的必由之路,是增强煤炭企业整体竞争力和可持续发展的基本途径。如果在煤矿开采过程中只要有一台机械发生故障,就会导致集体停工,故对采煤机进行维护和保养是其中重要一个环节,采煤机是直接用来落煤和装煤的设备,其功率消耗比较大并且承受很大的负载和冲击负载,如果维护和保养跟不上将会带来很大的经济损失,因此加强对采煤机的做到“四检”,维护和保养对提高采煤机寿命极为重要。
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