时间:2024-05-20
孙振飞,王建禹
大庆炼化公司炼油二厂二套ARGG 车间,黑龙江大庆 163000
本套机组于1999 年10 月投入使用。它是由烟气轮机(YL-19000B)、轴流式主风机(AV80-11)、齿轮箱和电动机(YCH1000-4)组成的“同轴式机组”。 烟气轮机将催化裂化高温烟气的热能、动能和压力能,转化为机组转子的动能,烟气轮机转子带动压缩机转子转动,然后对空气进行压缩,为催化裂化反应提供必须的氧气和动力。电动机为压缩机提供补充能量,并限制机组转速。
2010 年1 月,曾对烟气轮机进行过一次大的改造,改造后烟气轮机的动、静叶片的角度均有变化,壳体、导流锥也做了车削加工。烟气轮机由原来的YL-19000A 型变成现在的YL-19000B 型。改造后节能效果明显。
我们随机选取了近期主风机组两个不同时间的运行参数,如下表所示:
表3 烟气轮机实际运行参数
表4 轴流压缩机的运行参数
表5 电动机运行参数
在此主要研究的是烟气轮机、轴流式主风机、电动机三者之间的功率关系。具体用到的理论如下:
烟气轮机效率:η=(T1-T2)/T1/[1-(P2/P1)(Kt-1)/ Kt]
烟机轴功率:N烟机=1.63*P1QV*[ Kt/( Kt-1)]*[1-(P1/P2)(Kt-1)/ Kt*η]
T1-入口温度,K。
T2-出口温度,K。
P1-入口压力,MPa。
P2-出口压力,MPa。
Kt-烟气膨胀系数,取1.313。
QV-烟气流速,m3/min。
主风机多变效率:ηpol=(K-1)/K×lg(P2/P1)/lg(T2/T1)
主 风 机 功 率:N主风机=16.745*P1QV*K/(K-1)*[(P2/P1)K/(K-1)-1]*(Z1+Z2)/2Z1/ηpol
T1-入口温度,K。
T2-出口温度,K。
P1-入口压力,MPa。
P2-出口压力,MPa。
Kt-空气的压缩系数,取1.4。
QV-主风流速,m3/min。
Z1,Z2—出入口压缩比。
电机的轴功率:N 电机=1.732*U*I*η
U-电压,V。
I-电流,A。
η-轴效率。
根据以上公式可以计算出:
2012.11.27 1:00,
烟机入口烟气流速:QV= V0*P0*T1/ (T0*P1)=5200*0.1*260/2 93/0.272=6257m3/min
将相关参数带入烟气轮机效率和轴功率公式,求出:
烟气轮机效率为:η=59.285%。
烟气轮机轴功率为:N烟机=2950.36kW。
将相关参数带入电机轴功率计算公式求出:N 电机= 1387.33kW。
将相关参数带入烟气轮机效率和轴功率公式,求出:
主风机的多变效率为:ηpol=65.15%。
主风机轴功率为:N主风机=4310.23kW。
由以上所求得的数据我们可以看出,
N烟机+N电机=2950.36+1387.33=4337.69kW 与主风机轴功率N主风机=4310.23kW 相近,所以在此工况下,烟机不可能发电。
同理,我们通过以上理论公式可以计算出2012.11.27 13:00 的烟机效率、烟机轴功率、主风机效率、主风机轴功率、电机效率。分别为:
烟气轮机效率为:η=59.236%。
烟气轮机轴功率为:N烟机=2970.87kW。
电机轴功率为:N电机= 1387.33kW。
主风机的多变效率为:ηpol=65.48%。
主风机轴功率为:N主风机=4298.21kW。
由以上所求得的数据我们可以看出,N烟机+N电机=2970.87+1387.33=4357.5kW 与 主 风 机 轴 功 率N主风机=4298.21kW 相近,所以在此工况下,烟机也不可能发电。
通过以上计算我们还可以看出,在现在的工况下,对烟机来说还属于低负荷运行,烟机效率约为59%,较低(而额定轴功率下运行时效率可达78%)。
[1]曹峻.TP型烟气轮机振动分析及对策[J].石油和化工设备,2009(11).
[2]陈福来,丁克勤,帅健.烟气轮机在线监测及故障诊断系统的现状与展望[J].石油化工设备技术,2005(3).
[3]王建军.催化裂化装置机机组2003年停机故障分析与改进措施[J].石油化工设备技术,2004(2).
[4]方涛.烟气轮机机械故障的状态监测与诊断[J]设备管理与维修,2005(1).
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