时间:2024-05-20
贺翠连,张美玲,李良庆
山东华聚能源东滩矿电厂,山东 邹城 273515
山东华聚能源公司东滩电厂共有3 台机组,3台75T/H中温中压煤泥循环流化床锅炉(无锡锅炉厂),3台QF-12-2汽轮发电机(济南生建公司),3台C12-3.43/0.49抽凝式汽轮机(青岛汽轮机厂),总装机容量为42mW。为适应机组现代化管理的需要,通过机组日常维护和大、中、小修阶段的探索,借鉴电力系统电厂较成熟的设备点检定修管理模式,结合兖矿综合利用电厂的技术现状,华聚能源以东滩电厂位试点,于2010年9月开始实施设备点检定修工作。
以往电厂设备的管理,主要是运行人员的巡检和检修人员的检查,这种管理方法导致设备巡检例行公事、走马观花,一般只检查设备的跑冒滴漏和设备已出现的故障,形成事后维护,难以设备预防维护。而点检定修制是对设备定人、定点、定期的检查、分析、改进和提高的过程,更加科学、先进,采用数据、标准作业、趋势分析,通过数据积累分析出设备零部件失效的规律,不断总结、改进和完善技术标准,使设备故障早期发现并最短时间内消除,从而保证设备的故障率降低,消除隐患。
东滩电厂“小神探”点检定修信息管理系统由上海鸣志自动控制设备有限公司研发,采用了数据库、网络、红外测温、振动测量、身份识别等先进的软、硬件技术,将设备的点检管理、给油脂管理、维修管理、备件材料管理、缺陷管理、数据分析处理、设备档案管理、现场作业管理和工作质量考核等有效地集成在一个管理平台,从而达到高效、安全、经济、科学的管理目的。
1)首先考察调研大电厂点检定修信息系统从系统设计到系统实施、后期维护的整个过程,收集相关数据资料,通过统计、分析、获取其点检定修信息化建设的宝贵经验;
2)对华聚能源公司现有信息系统进行现场调研,详细获取系统情况,收集相关资料,得出基础数据准备方案和系统接口方案;
3)以东滩电厂为试点,建立点检定修信息化平台,开发软件功能模块,同时推广建设其他电厂的点检定修信息系统;
4)通过对点检定修信息化的实施,提高电厂人员对点检定修制的认识,完善相关的管理制度,提高设备管理水平,最终探索出有自己特色的设备管理的模式,成为国内煤矿综合利用 发供电企业设备点检定修管理及信息化建设的示范。
1)数据库层:对系统数据信息进行归档存储,同时提供快速查询的底层接口,并保证数据的完整性、可靠性。数据库层主要由数据库服务器及数据库ORACLE组成。
ORACLE数据库要求:Orac1e 10g 企业版,WINDOWS SERVER介质平台。
服务器要求:
硬件:CPU P4以上,内存 >=4G,硬盘:2块以上硬盘做RAID,容量〉80G;
软件:操作系统:Windows2003 SP2 简体中文企业版。
2)业务逻辑层:主要实现系统逻辑功能及业务规则,由“小神探”点检定修信息管理系统和应用服务器组成。
服务器要求:
硬件:CPU P4以上,内存 >=2G,硬盘:2块以上硬盘做RAID,容量〉80G。
软件:操作系统:Windows2003 SP2 简体中文企业版。
3)表现层:系统使用人员通过IE登录“小神探”点检定修系统B/S终端进行操作。
用户客户端要求:
硬件:CPU,P4及以上,内存>=256M,硬盘>=80G;
操作系统:WINDOWS2000/2003/XP/VISTA等。
4)外部系统
“小神探”点检定修系统开发性的设计原则可与企业其他外部系统建立无缝对接。
5)离线点检
离线点检仪集成红外通讯、iButton身份识别、振动测量分析、激光转速测量以及红外测温的功能,是工业级的结构设计,主要负责现场点检数据采集、测量,通过通讯模块进行数据的下载、上传,可实现测温、测振、测转速等测量功能。
6)ID钮扣
ID钮扣是设备身份识别钮扣,是一种坚固的数据载体,每一个ID钮扣内含一个唯一的64位的注册码,全球唯一。
点检定修制要求设备的主人是点检员,承担着设备的终生的管理,是设备管理的策划者、组织者、协调者、指挥者。点检员要具备设备管理的知识,熟悉设备的结构、特点、检修工序、工艺标准,有较强的组织能力和协调能力,他是管理人员而不是设备维护检修的工作人员。实现了设备管理和设备维修作业的分离,责任更加明确具体。
点检员按照日常点检计划去现场点检,首先把自己负责设备的点检标准通过红外通讯从软件平台下载到点检仪里,然后去现场的点检区域接触ID纽扣,ID钮扣识别对应的设备的点检标准,点检员在现场根据点检仪上的点检标准信息,逐条对设备进行点检,点检的内容包括:测量设备振动、温度、转速,记录设备的仪表参数,输入设备的状态信息。点检完毕后,把数据回传到系统平台中,存储到数据库中,系统平台的模块对点检数据进行分析,形成点检报表、报告;或者触发缺陷或者工单,进入相应的设备管理流程。
通过点检定修制及设备点检定修管理系统平台建设,电厂建立健全了设备基本信息及“四大”标准(维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准),形成了有效、闭环的设备管理流程,保证稳定、顺行的设备状态,更好的为生产服务,并减少设备欠维修或过维修的现象,逐步降低设备维修费用。
按照目前统计,推行点检定修信息化系统后,杜绝了点检设备因润滑管理造成的设备事故,提高了发电小时利用率,主要生产设备事故故障停机率降低1%以上。同时提升了电厂点检人员的全能综合素质,提高了设备管理水平和安全预控能力,形成了规范的设备管理模式,成为煤矿综合利用发供电企业设备点检定修制及信息化建设的示范。
[1]倪瑞龙.点检定修管理工作手册[M].北京:中国电力出版社,2006.
[2]贺小明.发电企业设备点检定修管理[M].北京:中国电力出版社,2010.
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