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我国金属材料工业节能减排与环境保护

时间:2024-05-20

摘 要:在我国工业化的初程,付出了资源的浪费与环境日益恶化的代价,飞速发展的经济同资源的大量消耗及环境的不断恶劣之间的矛盾日益突出。在新形势下,如何协调经济发展同节能减排及环境保护间的关系,是今后我国金属材料工业节能减排与环境保护工作面临的光荣而艰巨任务。下文就节能减排与环境保护在金属材料工业的意义与必要性,以及行业中的有效节能减排与环境保护措施详细阐述,为我国金属材料工业整体节能减排与环境保护的目标实现献计献策。

关键词:金属材料工业;节能减排;环境保护

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.18.042

1 节能减排与环境保护意义与必要性

近几年来,党和政府对节能减排与环境保护的重视程度前所未有,提出了以建设资源节约型与环境友好型社会作为国民经济与发展的中长期规划的战略任务。节能减排是指:节约物质资源与降低能源消耗,减少废弃有害物质的排放数量。节能与减排两者间既有密切的关联同时又有所不同。一般来说,节约能源必定减少排放数量,但减排却不一定带来节能的效果,所以就要求节能减排相结合,在全社会推广节能技术,注重在降低能耗的基础上同时减少污染物排放数量,实现行业的经济效益和社会的环境效益的双提高。

前一些年,我国在工业化的初期阶段,以实行粗放型与数量型的经济增长模式为主,付出了自然资源的严重消耗与生态环境日益恶化的代价从而获得了国民经济的高速发展。在这一阶段中,我们极少考虑环境因素与资源的得失,对有限的资源进行了掠夺式的开发,贪婪地掠夺资源并且无节制地污染损坏环境,造成了海量资源的浪费及严重的环境污染。

随着全球性的温室效应、环境保护不力引发的生态灾难的恶果在全球范围内频频出现,引发了人们对于环境保护的强烈关注,随着人类社会的发展,人们对居住环境的要求更高,对节能减排的重视更强,全社会运用节能减排技术,能大大促进环境保护工作的持续健康发展。

2 金属材料工业节能减排与环境保护的有效措施

由于金属材料工业是一种高能耗与高污染行业,在这一行业中实施节能减排不仅仅能降低污染增加环境保护的力度,还能大大提升行业的经济效益。作为高能耗与高污染行业的金属材料工业,怎样在环境保护日益强烈的大环境下,实现节能减排与环境保护的目标,肩负建设资源节约型与环境友好型社会的战略任务,要做到:

2.1 淘汰落后的产能

大型生产设备可显著提高生产率同时降低能源消耗与减少环境污染。据有关研究表明,随着设备的不断大型化,二氧化碳的排放量呈现连续下降的趋势,这充分表明大型生产设备有利于降低二氧化碳的排放总量。这就要求我们金属材料行业内对于小型的、落后的产能进行彻底的淘汰。

2.2 余热回收技术

将余热进行回收再利用是我国金属材料行业内重点研究与普遍推广的一项节能技术。在余热回收过程中有两部分余热可加以利用:烟气余热可善加利用;烧结金属成品余热,在烧结能耗中占比40%左右,具有较多的热量,对这部分余热再利用,能显著降低金属材料生产过程中的能耗。

2.3 固体废弃物的再利用

在金属材料工业中,固体废弃物主要包括金属矿渣和金属残渣等,其绝大部分都可回收再利用。随着再利用技术的日新月异,固体废弃物逐渐形成了一种产业化回收体系。将金属材料工业生产过程中固体废弃物进行回收再利用,可以显著降低能源消耗减少生产过程中污染排放。

2.4 有效降低碳排放

在金属材料工业中,要减少生产中二氧化碳的排放,首先就要减少能源的消耗,即要减少能源與金属成品所占的比重。但是从目前看来,通过传统技术来降低燃料比进而降低二氧化碳排放量是比较困难的。下文介绍几种国际新的有效方法:

2.4.1 高炉炉顶煤气的有效循环利用

利用这一技术项目可有效改善高炉能源利用效率,进而提高能源的利用率,可以将炉顶煤气(含有一氧化碳和氢气)循环利用再次喷入高炉以减少二氧化碳排放量。

2.4.2 寻找传统能源的替代物

不用传统的煤炭作为燃料,而改用其它的替代物(例如:天然气和氢气)作为燃料也可减少二氧化碳排放的总量。这些新能源在我国金属材料工业生产中应用在逐渐地增长,但其来源的问题与制取费效比大大限制了大力发展。

2.4.3 液态低温熔炼技术

这一技术是在快速低温还原理论指导下,经反复实践发展来的,提高低温的条件下金属矿石的还原,可以实现大幅降低金属熔炼过程中的能耗。

3 结束语

金属材料工业的节能减排与环境保护工作是我们长期的工作任务。是党和国家现阶段政治要求,是转变经济增长方式的一项有力的措施。因此金属材料行业要积极执行国家的有关方针政策,将节能减排与环境保护工作落到实处,这样不仅为国家的环境保护工作做出贡献,又可为企业自身的经济增加效益。节能减排与环境保护任重而道远,千里之行始于足下,让我们大家一起为金属材料工业实现节能减排与环境保护目标而继续努力。

参考文献:

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作者简介:孙琦铭(2000-),男,浙江宁波人,本科,研究方向:材料学。

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