选煤机械设备的液压故障处理

摘 要：煤矿开采是一项复杂的工程，其中选煤机械是关键性的设备，常见于矿业工程之中。不过由于作业环境复杂，它的工作会受到很多因素的影响，液压系统经常会出现问题。工程实践表明，选煤机械液压系统故障一旦发生，就必须要参照实际情况进行处理，唯有如此才能解决相关故障，进而确保液压系统的稳定运行。

关键词：选煤机械;液压故障;分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.089

就当前国家采煤机械设备而言，液压系统使用频率居高不下。在选煤机械运转的时候，液压系统会受到多种因素的影响，故障的出现也就变得不可避免。行业人士都知道，采用直接观测液压系统的油液和相关元件的方法是不可取的，因为整个系统都是在一种密闭条件下的。与机械系统不太一样，液压系统一旦出现故障就是比较繁琐的，必须要专业的人员，根据实际出现的情况进行分析，才能有效的解决问题。

1 选煤厂设备的种类和发展趋势

选煤机械设备液压系统实现的功能就是，通过调节压强来改变作用力。总而言之，对选煤机械设备液压系统进行划分可以分为：执行元件、动力原件、控制元件、辅助元件、液压泵。故而，不管是这些元件的特性，还是系统设计的可行性都会影响选煤机械设备液压系统的稳定运行。

1.1 选煤厂设备的种类

在整个洗选加工流程中，设备都起着各种不同的作用，据此可以划分为以下几类：

（1）生产工艺设备。在选煤厂中，生产工艺涉及的设备有筛分设备、分选设备、破碎设备等。在整个过程中，以上设备可以改良煤的性质，与此同时，在车间之间这些设备也起到了关键的连接作用。

（2）辅助设备。辅助设备主要指的是各种类型的泵、风机、输送设备以及调车设备等，这些装置一般扮演加工服务的角色。

（3）电气设备。电气设备的作用就是保证选煤厂生产设备的稳定运转，同时也确保了用电的安全性。

（4）试验研究用设备。这种用途的设备有电子皮带秤、测灰仪、煤质化验分析实验仪器等，有了这些设备的把关，选煤厂才能够保证产品的质量。

（5）管理用设备。一般特指作业时用到的各种视频系统、计算机等，此类设备提升了选煤厂自动化生产水平，同时还能够对作业时产生的附加信息进行反馈。

1.2 选煤厂设备的发展趋势

（1）自动化。伴随着国家科技水平的不断提升，选煤厂在设备的精度和分选能力上都需要进行优化，同时还需要推动生产自动化管理进程，这些都是未来需要落实的任务。

（2）连续性。选煤厂的作业流程是一个接连不断的行为，它对产品的性能和产量有着一定的要求，不过这对于经济效益而言就显得不是那么有利了。

（3）大型化。中国毫无疑问是世界煤炭大国，而且就现在的趋势来看，国家的原煤生产量和洗选量依旧在不断的增长，要想更好的推动煤炭领域的进步，就必须要实现相关设备的大型化转变。

2 选煤机械中常见的液压故障

不管是液压系统的油液，还是系统内部的元件，它们都位于密闭管道和壳体之中，故而，要想直接从外向里观测是难以实现的。因此，选煤机械液压系统一旦出现问題，不仅不能直接进行检测，甚至观察都不是特别方便。唯一能够处理的方式，就是借助已有的工作经验，对整个系统进行剖析，综合判定故障所在，同时参照实际情况，提出有效的维修方案。

2.1 液压系统供油系统出现异常

在液压系统中，最常出现的难题就是供油不足，要想解决好这个问题，就必须要在实际基础上进行解析。第一步需要判定是不是系统内部的供油部件出现问题，要真的是就要检查问题所在，进而提出处理措施。除去上述原因，还有一些原因也会引发供油系统的故障。最典型的就是油量的不正常，过高或者过低都是不允许的，都会引起故障。通常需要将油箱的油量控制在三分之二以上，如果太低，那么系统需要的工作压力就不能产生，系统难以正常运转。不仅如此，还有一些诸如吸油管堵塞等状况也会导致液压系统故障。

2.2 液压系统噪音故障

在选煤机械中也经常会出现噪音故障，通过对噪音进行分析我们能够知道选煤设备的运转状况，据此也能够排查出设备的潜在危险，防止设备负载太大影响正常运转。通常而言，噪音的产生基本都是不规则震动引发的，一旦出现噪音故障，就能够开启机械自导系统来自我排查，更好的方式就是进行全方位的检测。

2.3 液压系统润滑故障

润滑故障也是系统经常出现的故障之一。工程实践显示，唯有系统性监测，正确的调控液压系统，才可以处理好润滑导致的故障。只有把这点处理好，选煤设备的作业效率才能得到保证。如果液压系统润滑不达标，那么首当其冲的就是会影响液压设备的运转，同时还有一定的安全隐患，阻碍选煤设备的运转。如果监测元件显示，系统的作业力度和速度都在减小，那么就一定要去排查元件之间的润滑情况，观察其摩擦阻力是否在合理范围内，如果合理就可以科学润滑，如果不正常，很有可能是杂质出现在液压系统内，这时候阀门开闭都是异常的，节流通道会变得不正常。总而言之，一旦发现选煤设备润滑故障，就必须要结合实际情况实施针对性的处理措施。

2.4 液压系统过热现象

液压系统过热也经常发生于选煤设备，一旦出现这种情况，很有可能是油粘度和机器需求不吻合，这时候最好的办法就是换油，保证设备的正常运转。要么就是排查液压泵，观察其是否出现损坏，一旦出现损坏，就要及时进行更换，为了机器能够得到更好的保证，还可以考虑添加冷却器，实时监控冷却器的运转情况，进而确保选煤设备的稳定运行。一旦要对液压泵进行养护和替换，设备依旧会出现过热，那么就要对安装流程展开排查，对安装措施检查，进而确保系统的正常运转。

3 液压故障的解决措施

3.1 供油故障

为了找到更好的处理方案，确保选煤设备的高效运转，参考供油故障遇到的现实问题，制定科学的处理方案。第一步就是对检查油箱的泄漏点，处理好泄露的难题，其次才是在实际容量的背景下加油到合适的高度。再然后就是检查油箱里面的油，假如油质不达标，就需要马上进行更换，替换成黏度达标的油。之后再排查供油过滤系统，如果出现过滤堵塞，也会引发事故，如果是这个问题，就需要使用专业工具疏通，以此确保过滤畅通。最后一个环节就是仔细清洁液压泵，

（下转第86页）

（上接第99页）

液压泵在液压系统中是极为重要的，是供油的心脏，在选煤机械设备中承担着重要的使命。故而，十分有必要优化液压泵的性能。在进行液压泵排查时，第一步要做的就是替换连接管路，甚至可以替换整个泵体。只有落实好上述工作，选煤机械设备的工作性能才能得到优化，由此才能提升液压系统作业效率，同时处理了供油故障问题。

3.2 噪声故障

一般来说，几乎所有的噪声故障都源于不规则震动，故而，要想杜绝噪声故障，首先要了解的就是震动不规律的内在原因，只有这样才能更好的解决问题。第一步，排查各种用于机械连接的螺丝是否安装合理，由此找到松动的螺丝，乃至于轴连接是否正常。其次就是由于脉流冲而导致的噪音问题，根据这一点能够科学的缓解液压系统的压力，排查液压系统密闭性是否良好，将里面冗余的空气排尽。最后一步则是排查液压泵的连接管乃至于其运行的情况，因为连接管的堵塞也会导致噪声问题，唯有如此才能确保液压泵的稳定运行。

3.3 润滑故障

只有处理好润滑问题，才能实现液压系统的稳定运行。由此看来，预防是最好的处理方案，预防期间的监督问题是一个重点，对液压系统的定期排查是最好的处理故障的方式。由此引出三大解决办法：第一，升级润滑条件。对润滑油中的杂质进行定期的清洁，以此优化润滑环境，第二，择取优良的润滑油。润滑油的选择必须要参照液压系统的运转情况进行，同时还要适时的调节类型和剂量。第三，参照液压系统的排查报告，适时调节保修方案，将工作落实在平常，一旦出现问题就在第一时间进行处理。

3.4 过热故障

选煤机械设备如果经常出现过热现象，势必就会削减其寿命，一旦出现设备过热，就需要在第一时间排查其原因，同时根据排查结果进行问题的处理，第一步，排查油液的粘度，这个指标不管是太高还是太低都会使得系统出现过热，如果确定是因为油液问题，那么就需要更换合理粘度的油。第二步，检查系统是否出现漏油，为了确定这点，相关人员必须要在第一时间明确泵内的状况，及时检查，替换掉有问题的油泵。最后一步，没有配置冷却设备。在选煤机械设备中，冷却系统的存在是至关重要的，不过，冷却设备也经常出现问题，要么就是没有足够的冷却设备，不能解决散热问题，这时候还是会出现发热故障。有鉴于此，就必须要在第一时间装配上冷却设备，保证数量充足，解决好此类问题。

4 结束语

综上所述，在进行选煤机械设备液压故障剖析时，必须要结合实际工况，而在此之前必须要提前掌握液压系统的工作原理和设备特点，对相关元件、系统要进行全方位的彻底的排查，找出问题所在。在实际生产环节，要想确保选煤机械高效稳定的运转，就必须要深入研究设备故障原因极其处理方案，由此确保国家煤炭作业的安全，推动我国煤炭的可持续健康发展进程。

参考文献：

[1]白国清.浅谈选煤机械设备常见液压故障及其处理措施[J].科学与财富，2015，7（12）：255.

[2]刘政.露天煤矿选煤机械设备常见液压故障的处理[J].工程技术：文摘版，2016（12）：00226.

[3]夏煬.选煤机械设备常见液压故障分析[J].科技与创新，2015（02）

：156.

作者简介：曹新春（1982-），男，河南安阳人，硕士研究生，机械工程师，研究方向：机械装备与控制。