中国选煤存在的不足与改进对策

孙天虎+王金磊

摘 要：在我国经济发展不断加快，社会的进步日益明显的发展趋势下，带动了各个行业的技术创新与全面发展，选煤工艺也得到了一定程度的发展与完善。我国的煤矿产业从近代开始步入了快速发展阶段，其涉及范围较为广泛，对我国国民经济的总体发展，具有重要意义。基于此，本文就中国选煤中存在的不足与改进对策进行简要分析。

关键词：选煤；不足；改进对策

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.056

0 前言

我国是一个煤炭资源丰富，且煤炭消费巨大的一个国家，一直以来，煤矿产业都是我国发展进程中，不可或缺的能源产业之一。在经济全球化快速发展的过程中，原有的煤矿市场体制落后，煤炭生产与运输大幅度上升，但销售价格却处于下跌趋势。因此，为在日益激烈煤矿市场的竞争中取得显著收益，需要对我国选煤中存在的不足加以分析，并提出相关改进对策，以全面提升我国煤矿产业的生产效率与煤炭质量，通过降低能源消耗，降低煤矿产业的生产成本，促进煤矿产业的整体发展。

1 我国选煤现状

1.1 选煤工艺

选煤是煤炭深加工中的一道重要工序，将原煤中的杂质进行剔除，或将优质煤与劣质煤进行区分。选煤能够有效提升煤炭的利用率，还可以在一定程度上降低运输成本。选煤过程能够有效剔除原煤中至少50%的杂质，使煤在使用过程中，有效降低了有害气体的排放量。

1.2 我国选煤工艺应用中存在的问题

1.2.1 选煤设备问题

在选煤工作的进行当中，设备故障往往对作业效率产生极大影响，是造成选煤加工效率降低的原因之一，一般设备故障，包括参数故障、功能故障，参数故障是指设备的参数超出了设备正常运行的参数范围，从而导致设备功能失灵或下降；功能故障是由设备的零件损坏引起功能失常的一种故障形式，例如电机损坏、刮板拉弯等现象。在设备运行当中发生的设备磨损或疲劳等现象属于正常故障范围，其余异常故障需要作业人员的重视，及时上报维修或更换。

1.2.2 选煤技术问题

我国传统的选煤工艺包括跳汰选煤技术、重介质选煤技术、悬浮工艺技术、化学选煤技术、筛分工艺技术，这些煤炭加工技术中，普遍存在耗能大、杂质去除不明显的技术缺陷。传统煤炭加工工艺的主要原理可以大致分为筛选法、物理法、化学法和细菌脱硫法，其中筛选法的操作过于繁琐；而物理法对于作业环境的要求又太高；化学法的不当应用，会对环境造成严重污染；而细菌脱硫法的应用，选煤成本太高，多数企业无法使用[1]。因此，传统的选煤工艺，严重约束了煤矿产业的发展，现代选煤工艺的加速发展，是改善这一现状的重要途径。

1.2.3 选煤工序中的污染问题

环境问题是人们生产与发展过程中越来越注重的问题，在煤矿产业中，技术应用稍有不慎就会对环境造成不利影响。在选煤工序中，选煤产生的废水当中存在大量的污染物，会对环境造成严重污染，严重阻碍了煤矿产业的健康发展。

2 我国选煤技术改进

2.1 完善选煤工序的管理体制

2.1.1 加强对选煤设备的维修养护

选煤设备故障的影响因素有很多，为有效降低故障率，首先要做的就是建立完备的设备管理体制，制定选煤设备定期维修养护计划，有效预防设备故障，及时发现设备问题，并进行维修。

2.1.2 加强技术人员的专业培训

同时，对选煤作业人员的相关管理与培训也应该得到一定重视，选煤作业人员的专业水平，是全面影响选煤质量的重要因素之一。例如，在遇到质量过剩的情况时，需要作业人员及时反应，加大频率、减小振幅，通过这种方式，有效防止透筛排料过大的现象发生；当圆盘无法均匀给料的现象出现时，需要作业人员应用自身的专业技能，明确应该对圆盘配煤增加的考察力度；同时还要求调度员能够全面掌握原煤性质，依据不同的生产要求，合理调整，综合提高精煤产率。

2.2 加强选煤技术的改进

我国煤矿产业的发展缓慢，技术水平不够是重要原因之一，为确保煤矿产业的持续发展，企业应加大对选煤工艺研发的资金投入，从而推动现代选煤技术的高效发展。选煤工艺的改进，能够从根本上提升资源利用率，因此，应该通过加强技术创新以及技术人才的培训管理，全面完善我国的选煤技术；同时，科学的管理模式，能够降低人才流失，有利于技术的完善与创新。

选煤产生的废水中含有大量的煤泥和泥沙，会对矿区附近的环境造成严重污染，因此建立有效的废水处理机制，能够全面提升煤矿企业的环境效益与社会效益[2]。现代选煤工艺的发展中，应该将研发高浓度选煤废水处理及回收技术，作为重点发展对象，从而实现经济发展与环境保护的共同发展。

2.3 科学、环保的生产线建立

攀枝花市某企业采用世界先进的选煤全自动生产线，年产精煤30万吨。通过调整产业结构，加大力度推进环保节能技术的应用，关闭淘汰大量落后产能，全面促进产业的升级。该企业为民营企业，但在选煤生产线上的创新建设，使其年产量远超同规模的国营企业。该企业在选煤生产线的设计中，摒弃了传统的大量耗费水资源的选煤方式，应用四氧化三铁钒钛磁铁粉作为选煤介质，将原煤通过“干洗”方式得到精煤。这条生产线的总体投入为6000万元，其中环保设施占1500万元，与传统选煤工艺相比，每吨精煤的产出成本高出了15元，但由于全新生产线的投入，也在一定程度上降低了环保成本，还将精煤的产出率提升了5%，年产值能够达到4亿元。因此，我们可以明确环保与经济的共同发展模式，全面促进煤矿产业的持续发展。

3 结束语

综上所述，本文简要分析了我国选煤中的几点不足，并提出了相应的改进策略。在未来的煤矿发展过程当中，煤矿企业应将强对选煤技术的重视程度，加强对选煤技术的改进与创新投入，同时，还应将环保、节能的选煤技术应用作为选煤工艺的主要发展方向，以保护环境为主要前提条件，大力推动煤矿产业的全面发展，综合实现企业的经济效益、环保效益与社会效益。

参考文献：

[1]李石新，王克喜，王记志.中国煤炭企业绩效管理滯后对安全生产的影响研究[J].中国安全科学学报，2008（10）：68-74.

[2]唐天国.昆明市煤炭发展战略研究[D].昆明理工大学，2002.

作者简介：孙天虎（1982-），男，山东平度人，助理工程师，研究方向：矿物加工工程。endprint