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抽油井防偏磨三次模拟校正方法研究

时间:2024-05-20

邱泽卉

摘 要:目前油田抽油机是主要的开采方式,在有杆抽油系统中,抽油杆、接箍油管的磨损现象普遍存在,针对此问题,本文在目前油田开发阶段下偏磨因素研究分析的基础上,采用抽油机井防偏磨优化软件“三次模拟校正”偏磨设计;形成了“抽油井防偏磨三次模拟校正方法”,使防偏磨配套设计更加科学合理。

关键词:抽油机;防偏磨;三次模拟

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.16.268

0 前言

目前油田抽油机是主要的开采方式,在有杆抽油系统中,抽油杆、接箍油管的磨损现象普遍存在,针对文中、文东油田物性,应用了多种防偏磨工艺,也取得了较好的效果。但从2015年的作业描述来看,偏磨井的偏磨程度趋于加剧和复杂化。面对低油价的国际形势,抽油机出现的偏磨这种老问题新现象,造成躺井率不能有效控制、检泵周期缩短和作业成本费用的增加等等问题,不利于油田的经济开发。

在目前油田开发阶段下偏磨因素研究分析的基础上,采油一厂通过对抽油杆柱受力分析,对中性点进行二次计算,实现偏磨段“一次模拟校正”;利用WellInfo三维井身轨迹对偏磨段进行“二次模拟校正”;采用抽油机井防偏磨优化软件“三次模拟校正”偏磨设计;形成了“抽油井防偏磨三次模拟校正方法”,使防偏磨配套设计更加科学合理。同时根据不同的偏磨因素影响因子,改进防偏磨配套工艺技术,通过配套“上提泵挂加深尾管、钨镍合金镀层油管配套抽油杆接箍SM级、二旋+抗磨类集成配套、多类型加重杆、新式抽油泵引杆”等工艺,形成不同井斜下多类型的防偏磨集成配套技术。

1 抽油杆柱应力分析二次计算,对偏磨段一次模拟校正

结合目前油田产出液物性的变化,在前人抽油杆柱应力分析的基础上,主要是对抽油杆柱中性点进行二次校核,模拟偏磨段的变化。

典型井例: 14-50井。偏磨造成检泵周期短,对配套设计进行应力二次计算二次校正。从前4次作业描述来看,偏磨因素复杂,存在油管与套管偏磨、产出液腐蚀、抽油杆与油管偏磨问题。偏磨段大约在井深1700-2000m。

根据该井的物性资料,结合管柱组合,进行抽油杆柱应力的二次计算校正。通过计算目前抽油杆柱中性点为380m,较公式改进前上升了175m;加重杆195m较改进前增加90m;尾管180m较改进前增加80m。

2 采用WellInfo三维井身轨迹模型对偏磨段进行二次模拟校正

在防偏磨配套工作中发现前期的配套方法存在技术缺陷,主要是是井斜数据与现场描述差异性较大,井斜(或狗腿度)不大处却偏磨严重,大斜井仅依靠井斜数据不直观的反映出井身轨迹的变化,配套难度加大。

利用WellInfo软件,清楚的制作出油水井三维井身轨迹图。根据轨迹的变化结合作业现场描述,来进行科学合理的防偏磨工艺配套。

如文65-侧21井2016年7月份作业时发现泵上第8、9根Ф60mm油管接箍偏磨透,第20、21根Φ60mm油管和第27根Φ73mm油管接箍明显偏磨,查看井斜数据只显示1500m处出现大于5°角度,用三维井轨迹则清楚显示出从1491m开始井轨迹呈扭麻花状。

结合三维井身轨迹,优化化管柱设计将泵挂由2168m上提至1977m,在泵挂1977m下中性点位于泵上290m。上提泵挂的同时,在中性点以下进行防偏磨配套。

3 利用抽油机井防偏磨优化软件三次校正

利用抽油机井防偏磨优化软件,通过油井的井身轨迹参数、抽油杆管组成、油藏参数及其井液参数,计算抽油杆扶正器的扶正位置,同时可得到安装扶正器后抽油杆上任意位置的轴向载荷、支反力、杆管摩擦力等抽油杆在运动过程中所受的各种力。模拟计算在抽油机正常运行中管杆的受力情况,计算出不同井段下应力的大小,在弯曲最大的地方下入防偏磨工具,从而实现防偏磨设计的三次校正。

如新10-2井,该井为历史偏磨井,前三次平均检泵周期298天,在前期抽油杆柱应力二次计算(中性点320m)和Wellinfo三维井身轨迹(1416m处狗腿度达6度)的基础上,利用抽油机井防偏磨优化软件进行防偏磨配套优化。偏磨段为1040-1370m,在该段进行防偏磨优化配套。自2016年2月份作业后,目前仍正常生产,预计到年底周期达333天。

4 现场应用情况

2016年开展高含水期防偏磨工艺配套技术的研究与应用项目以来,现场应用防偏磨集成配套362井次,均采用防偏磨三次模校正设计。其中优化设计上提泵挂避开狗腿度45口;防腐蚀偏磨治理配套38口;“二旋”+抗磨集成配套133口;多类型加重杆应用101井次;Ф25mm抽油泵专用引杆应用45口。与2015年对比,减少躺井24口;同条件对比145口井,延长检泵周期38天,减少作业占产230.4吨,有效的提高了防偏磨技术配套工艺水平,效果显著。

5 结论与认识

在前人防偏磨研究的基础上,结合历史资料和作业现场描述,采用抽油杆柱应力分析二次计算一次模拟校正、WellInfo三维井身轨迹二次模拟校正、抽油机井防偏磨优化软件三次模拟校正的方法以,制定科学合理的防偏磨设计。结合各种防偏磨工艺技术特点,形成适合目前油田开发阶段需要的防偏磨工艺技术,满足油田经济开发的需要。

参考文献:

[1]张琪.采油工程原理与设计[M].中国石油大学出版社,2006(12).

[2]罗英俊,万仁溥.采油技術手册[M].石油工业出版社,2012(04).

[3]张琪.抽油机悬点最大载荷计算[J].华东石油学院报,1981(03).

[4]刘春花.抽油杆偏磨机理及防偏磨对策研究[D].中国石油大学(华东)硕士论文,2009(05).

[5]抽油杆偏磨机理及防偏磨对策研究[DB/OL].互联网文档资源(http://www.docin.com/p-436668592.html),2012.endprint

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