电气设备常见电气故障的检修步骤与方法

陈萍芳

摘 要：日常的工作中，电气设备会因多种原因造成故障，电气设备的运行出现问题就会导致多种事故的发生，故障一旦发生，就需要对电气设备进行维修，维修的速度和熟练程度都要符合现实情况，尽快的做出反应对故障予以排除，本文通过对电气故障的检修方法和步骤进行简介，帮助工作人员进行简单的总结。

关键词：电气故障；电气检修；方法步骤

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.034

0 引言

电器设备发生故障的原因有很多种，其中的操作工人对设备的日常保养不到位也会引起电气故障，在对电气设备进行检修时，其过程和检修的步骤都较为麻烦，避免小问题变成大问题，工作人员应该谨慎小心，对于每一个步骤都应该明了于心，检修的方法应该进行补充完善，对电气设备真正的进行维护和保养。

1 电气故障的确定

在电气故障进行确定的过程中，维修人员第一时间抵达现场应该进行简单的询问，例如电气设备是否已经停止运行，对电气设备进行监听，对声音进行判断，如有异常应该警惕起来，故障有可能正在持续中。对电气设备进行电源的切断，如有必要对总电源也要进行切断。

以三相异步电动机为例，停止按钮虽然被切断，但是其中的两相由于触头粘连仍然工作，此时的维修人员应该拉下配电盘的开关，设备就能避免烧毁，事故的损失就会减少。如果没有及时切断电源，控制变压器一旦过热就会导致配电盘着火，如此一来就造成了重大事故，人员伤亡和经济损失都不可避免。

2 电气故障的检修步骤

2.1 电气故障的查询

电器设备一旦发生故障不能直接动手检查，也不能启动设备来查找故障原因，应该先通过询问了解故障发生的具体情况，对故障之后的异常情况进行了解，根据提供的现象进行初步的判断，对故障发生之前的运行状态进行询问，对故障之后的症状进行探讨，对于故障的具体征兆进行相关的探查，检修人员应该现场去听电气设备是否有异常响动对有故障的设备进行發热探查。在电气设备的故障查询过程中不应该忽略细小的环节，详细了解情况有助于快速寻找故障点[1]。

2.2 电气故障的范围确定

检修人员应该对故障的范围进行逐步的缩小，对机械故障进行排查，然后进行非机械的故障排查，最后进行电气方面的排查。应用万用表进行电气元件的测量工作，电气元件如果没有问题进行下一步的线路排查，结合电气原理图和现场的实际情况进行一步一步的范围缩小。

电器的外部检查也不应该忽略，连接的线路应该进行检查，避免出现断路或者是松动的小问题而就被忽略，点起的开关位置也要检查，对电器的清洁状况进行了解，主电路和控制电路逐一进行排查，对熔断器进行熔体检查，总之越是细小的地方应该越注意。

在故障的排查过程中，对电气设备的控制电路应该加以重视，进行通电试验看其是否出现问题，首先切断电动机的电源，控制电路处于通电的状态下进行开关或是按钮的操作，探查接触器和继电器是否处于正常工作的状态，继电器或者接触器不能够正常工作的状态下就是主电路发生故障，否则就是控制电路发生故障。

2.3 测量并查找

在检修的过程中可以对电源或者熔断器等进行电压的测试，例如，熔断器的电压如果不正常可以用万用表进行阻挡测量，探查熔断器的接头是否松动，最后用兆欧表测量电动机是否有异常，对执行机构也可以进行测量，对电动机的断相和断线进行排查。

在检查的过程中不应该忽略结合电气原理图，对电气设备的原理进行充分的了解，对于故障点不可以随意的拆卸和组装，一定要依据电气原理图进行检查，对电气的接线图也要了如指掌，再结合有效的方法进行检查[2]。

2.4 修复与运行

找到故障点之后，就要把发生故障的原因找到，对故障点进行修复，在修理的过程当中应当将各个元器件还原，修好之后就可以进入试运行阶段，试运行之前应该将端子接头进行拆除，对各个开关进行检查，按照规定进行试运行。最后，将故障的整个修理过程进行记录，总结经验为以后的检查工作积累经验。

3 电气故障的检修方法

3.1 观察法

电气维修中首先应该应用的是最简单的观察方法，对电气设备进行目测观察，也可以利用嗅觉进行嗅探，利用耳听得方法探查电气设备是否有异常响动，目测观察就是探查是否有火花出现，通常情况下，电气元件的开关的触点处会产生电火花，导线松动也会引起电火花，检修人员就可以通过目测进行电火花的观察，依据电火花的大小进行故障点的判断。

电气设备的工作过程理论上是和电气原理图一致的，电气元件的动作与原理图的动作指示出现出入情况就说明电气元件出现问题，电气原理图是整个电气设备运行的基础原理，出现不符合原理图的运作通常就出现了故障问题，针对问题部位应该严加探查，通过观察法可以直观并且快速找到症结所在，将故障范围也可以进一步缩小[3]。

3.2 电压法

一般正常的工作情况下，各个元器件的电压都处于一个比较稳定的状态之下，可以通过电压法对元器件和电路进行电压的测量，电压一旦出现故障就说明相关的元器件出现问题，元器件的参数一旦发生改变就说明元器件出现故障，电压法可以有效地检测出故障点。

3.3 电路短接法

在电气故障的检查中，短接法也是较为高效的方法之一，对于有可能出现问题的电气元件进行短接处理，用导线将元器件进行短接，如果短接成功后故障现象出现好转就可以判断故障点就在此处，有故障的电气元件可能出现接触不良或者是彻底损坏的现象，短接实验之后对短接的电气元件进行解除，可以保护原来完好的电气元件。

4 结论

电气设备的故障总是多种多样的，这就对维修工人的技术要求很高，维修工人应该对故障的检查步骤掌握熟练，正确合理的应用电气设备的故障检修方法，维修人员应该对电气原理图进行了解，如此有助于探查故障点。对故障进行有效的维修可以尽快使工厂恢复生产，使用户投入到正常的学习工作当中，电气设备的维修工作关系着人们的生命财产安全，必须严格操作。

参考文献：

[1]刘丽萍.电气设备常见电气故障的检修步骤与方法[J].产业与科技论坛，2016（15）：36-37.

[2]刘力玮.设备电气故障检修步骤及方法[J].黑龙江科技信息，2016（31）：51.

[3]朱菊香.机床电气故障检修的步骤和方法[J].黑龙江科技信息，2015（29）：69-70.