论析我国化工工艺风险识别的优化策略

时间：2024-05-20

倪　琳（辽宁省石油化工规划设计院有限公司,沈阳 110000）

论析我国化工工艺风险识别的优化策略

倪琳
（辽宁省石油化工规划设计院有限公司,沈阳 110000）

化工工艺受到行业自身功能限制，在其生产、运营管理进程中存在着大量的风险隐患和问题。下文中，笔者将结合自身工作经验，从我国化工工艺发展概况介绍、化工加工工艺风险隐患识别的要点分析、化工加工工艺风险隐患识别的优化措施分析几个方面进行论述。

化工加工工艺技术；风险隐患识别；优化策略；原材料化学反应过程

国际化工加工工艺技术的科技进步，导致化工工艺种类也日渐丰富，种类不同的化工制造种类需要使用不同的化工加工工艺技术。为了有效解决化工加工工艺中的风险隐患识别问题，避免在化工加工、化工制造生产过程中发生质量事故、安全事故，应当深入研究化工加工工艺风险识别优化策略。

1　我国化工工艺发展概况介绍

改革开放以后，我国化工加工、生产制造领域逐渐和国际化工行业接轨，受到国际上其他国家的一流化工加工工艺技术和化工加工工艺理念影响，我国的化工加工工艺制造行业理也有了很大程度上的发展和进步。尽管仍然与国际先进化工工艺水平尚有一定程度的距离，但是该距离正在逐渐缩小。近几年，我国的化工加工工艺技术大体划分为几个过程，它们分别是化工加工工艺原材料选取、化工加工工艺处理过程、化工加工工艺产品提炼，而在以上三个化工加工工艺流程中，由于化工加工技术的难度、化工加工原材料的特殊性，非常容易发生损害事故或者安全事故，给化工公司企业带来经济损失或者人员损失。并且，化工原材料由于具有容易与其他物质产生接触、发生化学反映变化的特殊性质，在原材料的运输过程中，在原材料的仓储过程中也都存在着不同程度上的化工风险隐患，急需化工加工生产质量管理技术人员提高警觉性，有效采取预防措施，排除化工加工工艺过程中的各种风险隐患事故发生几率，保证化工加工工艺产品质量，保证化工加工工艺生产制造过程的安全性和稳定性，保证化工加工工作人员的人身安全和生命安全，保护化工加工企业的财产不会遭受不当损失，为化工加工公司企业获取更多的经济收入。

2　化工加工工艺风险隐患识别的要点分析

当前，国内化工加工行业在不断发展的过程中，已经发现了化工加工工艺风险隐患识别的重要性和必要性，并采取了相应风险预警措施、风险隐患识别措施、安全生产制度措施去预防、避免化工生产事故的发生。化工行业根据化工加工工艺过程中的化工风险隐患严重程度和事故性质，对化工加工风险采取了分级判断和预警标准，并根据该标准判断化工加工过程中可能会发生的化工生产和安全的风险事故等级，从而采取相应的紧急应对措施。

2.1化工加工工艺风险隐患识别的化工事故要点分析

化工加工工艺风险隐患识别管理机制和判断标准的建立，是以化工加工、生产制造过程为基础的，从化工加工过程中的化工原材料运输和仓储、化工制造设施的正确科学、安全合理使用规范制度建立开始，做好化工加工工艺生产过程中的每个制造环节、制造应用技术的把关和控制，及时排除化工加工工艺生产过程中的风险隐患和安全事故隐患。

2.2化工加工工艺风险隐患识别的预警标准要点分析

化工加工工艺风险隐患识别管理机制必须要以预警标准相互配合发挥作用，根据风险预警标准来判断是否存在化工加工风险，并及时采取措施进行排除，或者在事故发生之后，根据风险警告标准判断是化工事故等级，并及时采取有效措施控制化工事故的严重程度。以国际社会中化工生产制造领域的标准化工风险预警标准为参考，我国的化工加工工艺风险隐患识别预警采取从一到十的判断数值，并结合化工风险事故的不同属性，综合进行事故严重程度判断和评估，同时在数值判断的基础上，使用风险轻微、风险中等、风险严重等字眼对事故风险进行描述。举例说明，如果在化工加工工艺生产过程中的事故危险等级达到或者大于预警标准的五分数值，那么该化工事故的属性为重度化工事故风险。

3　化工加工工艺风险隐患识别的优化措施分析

为了将化工加工风险隐患识别灵活、有效利用于化工加工、生产制造过程中，将化工事故风险隐患及时排除，或者将化工事故损害范围控制在轻微程度之内，有关化工加工管理技术工作人员需要提高自身的专业能力，对化工加工风险及时做出预警判断，第一时间判断化工事故的属性、严重程度和事故范围，并采取有效措施控制、解决化工事故。

3.1化工加工工艺风险隐患识别的原材料、设备优化措施

为了排除化工生产、化工加工制造过程中的风险隐患，化工企业应当从化工设备的科学正确使用、合理安全使用为基础，同时排除化工原材料与其他物质之间发生化学反映，制定相应设备使用规范、设备管理制度、设备安全性能定期检查，做好化工原材料的质量把关，在化工原材料的运输、仓储过程中，进行规范管理，通过责任人制度加强工作人员的重视程度，有效排除化工原材料、化工设备应用过程中的风险隐患事故。

3.2 化工加工工艺风险隐患识别的制造生产优化措施

化工工艺的核心生产环节就是化学原材料之间的反应过程，不仅关系着化工生产的质量以及效率，更关系着化工工艺的安全性能。在化学反应过程中，要进行严格的风险识别检测，尽量不选用反应效果剧烈，有剧毒，或者容易爆炸等材料，如果必须要使用到比较危险的材料，则要做好反应环境与外界的隔离，避免外界受到反应物的波及。在现代工艺中，一般是将反应物浓度稀释之后采用催化剂的方法来达到化工生产的目的，在保证了正常生产量的基础上也提高了化工工艺的安全性，降低了生产成本。