时间:2024-05-20
秦福梅
(山东鑫国煤电有限责任公司,山东 肥城271613)
提高煤矿设备的可靠性与利用率,是提高煤矿生产的关键之一。传统的故障维修和定期维修方法都不能满足生产发展的要求。由于现代化矿井强化集中生产模式的形成,设备的大型化和自动化,基于设备状态监测和故障诊断技术的状态维修制度是先进有效的维修方式。
所谓设备状态维修方式,是通过对设备运行状态进行连续或周期性的跟踪监测,及时诊断和预测设备故障,建立完善的设备状态档案,确定设备维修时间和内容,并备好维修需要更换的单元部件或零部件,以便缩短停机时间,降低维修成本,提高设备利用率。
在传统的计划检修制度下,到期必修,按部就班,周而复始,拆拆装装,没有任何灵活的余地,在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取,技术管理工作在原地打圈圈,僵化了技术人员的思维方式,从目前情况来看,生产技术管理工作跟不上形势的发展,自然与管理体制有关。在计划性检修制度下,由于自己对检修工作的安排无权作主,设备得不到及时检修,检修错位,淡化了设备管理人员的责任,设备出问题了,往“设备事故”上一推了事。
在计划性检修制度下,往往会导致如下的现象:一是,检修项目抓不住重点,分不清主次,不是检修过剩就是检修不足。二是,由于计划检修时间安排一般情况都较充裕,有缺陷大修理,没有缺陷也修理的现象。本来设备状态还比较好,还有潜力可挖,时间安排了,还是拆开修修为好,怕的是今后设备出了问题说不清楚。三是,由于过多的检修拆装,加速了拆装的磨损,本来好端端的设备越修越糟,人为地缩短了设备的使用寿命。
由于计划性检修针对性不强,盲目检修过多,降低了设备利用率,浪费了大量的人力,还增加了大量检修费用的无效支出,影响了企业的整体经济效益。
状态检修就是对设备进行全方位状态监督,对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析,并对设备进行前景预测,根据结果再拟定检修内容和确定检修时间,真正做到“应修必修,修必修好”。实施状态检修的目的就是科学保养设备,在保障设备安全、经济、可靠的前提下,最大限度地提高煤矿设备的利用率,降低检修人、财、物的浪费和检修磨损,提高企业经济效益。
澳大利亚的布干维尔(Bougainville)铜矿自1972 年1 月投产以来持续稳产,是目前世界上经济效益最好的大型露天矿山企业之一。该矿历来重视设备状态监测、故障诊断技术的应用,实行设备状态维修制度,使设备利用率不断提高。
该矿监测中心装备了最先进的监测、诊断设备,配备了专用采样车。对13m 电铲、154t 自卸卡车、+250 牙轮钻机、球磨机和破碎机等较先进的大型设备建立了3000 多个润滑油和轴承振动测试取样点,平均每天化验油样110 个左右,测试项目935 个。每天午后4 点以前将全部分析结果输入计算机系统,设备执行经理通过计算机系统报告的结果确定设备维修时间和内容。对于大型固定设备,监测中心指派专门人员到现场收集测振信号,在室内进行频谱分析和图样处理,发现异常及时报警。
在矿山设备管理中采用状态维修方式,可以带来多方面的收益:①提高设备完好率。如钻机的完好率提高到97.4%;球磨机的完好率提高到99%;破碎机的完好率提高到98.1%;②通过状态监测及时发现隐患,采取措施,避免重大事故的发生;③延长设备使用寿命,可适当延长大修周期;④节省油料;⑤缩短设备的检修停机时间,增加设备有效作业时间。
目前设备状态监测和故障诊断技术在现代化企业,如石油、化工、电力、冶金行业设备管理中已经普遍应用。由于我国煤炭企业维修成本核算一直没有放在重要的位置,状态维修技术在煤炭行业还没有得到普遍应用。
在设备管理部门设立专业管理组,由设备工程师和维修经验丰富的员工组成,有计划地实施设备监测,掌握设备的技术状态,分析设备的可靠程度;对设备的维修进行决策。
实行状态监测和故障诊断,就必须购置一批较先进的仪器,如电脑分析仪、数据采集器等。有了先进可靠的仪器,才能做到测试数据的准确性,才能达到事半功倍的效果。测试记录的积累,是设备故障分析和判断的依据,因此,利用较先进的仪器和软件将便于设备状态档案的管理。
诊断员工的技术和业务水平,是成功推行状态监测维修制度的关键。要有较强的责任心和丰富的实践经验,因此必须要重视监测员工的培训,使他们对设备有较全面的了解和对测试仪器的熟练使用。
改革传统的检修制度,实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革,它不仅仅有利于保证安全生产,降低检修费用,提高设备利用率和企业自身效益,更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维,正确的观点和方法分析问题,有利于培养尊重实践,实事求是的工作作风和敢于实践,敢于开拓创新的精神。还可使广大基层的设备管理者从过去指令性计划的单纯执行者跃升为自主决策者,有利于增强他们的主人翁责任感和使命感。现代科技的发展,使机械设备日趋自动化和复杂化,精密程度也不断提高,基于设备状态监测和故障诊断技术的状态维修是提高设备管理与维修现代化水平的必要条件,产生的巨大经济效益必将为越来越多的煤炭企业所认知。
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