大国工匠芦巨才从普通技工到“刀具大王”

他常常对身边的工友说，当工人就要当个好工人，当一个有技术创新的好技工。从上班的第一天起，他以倪志福、金福昌等大批能工巧匠为榜样，立志向他们学习。

今年78 岁芦巨才是兰州通用机器厂退休高级工人技师，先后获得全国技术能手、全国劳动模范、1997 全国“十大杰出工人”和甘肃省劳模标兵等称号，曾先后革新改造各类刀具40 多种500 多把，完成技术攻关180 多项，被誉为“刀具大王”，革新制作的“掏料钻刀”系列技术和刀具被称为“车工神器”。2003年退休后，他又继续发挥余热，领衔创办了“芦巨才劳模创新工作室”，岗位创新不止步，又取得了20 多项技术革新成果，培养了8 名高级工人技师和一大批技术能手，先后为近70 家单位的3000 多名职工进行技术指导，工作室也因此荣获全国“五一劳动奖状”。

全国劳模的事迹激励了我

芦巨才在读小学四年级的时候，有一天老师拿着报纸讲全国第一位车工劳模王崇伦的事迹，那一串串感人的事迹带给了他无限的向往。从此，车工这个名称在他的心里留下了不可磨灭的印迹，他想着长大以后也要当车工。当年兰州通用机器厂招工时，他听说有车工这个岗位。还听说在机械行业，车工是最有技术的，有“伟大的车工”这样一个说法。这和他小时候的车工梦刚好不谋而合。于是，他就一心想干车工。谁知在在分配时，人事部门考虑到他身体瘦小，体质单薄，建议他干电工。他打定主意就要干车工。在他的坚持下，最终他如愿以偿了。这一干，就是一辈子。

他被大家誉为“刀具大王”芦巨才说，当工人光有良好的愿望还不行，要想在技术上精益求精，就要动脑筋、下功夫。从上班的第一天起，他以倪志福、金福昌等大批能工巧匠为榜样，立志向他们学习。芦巨才积极参加厂里举办的技术培训班、职工夜校，先后攻读自学了《金属切削》《机械加工工艺学》《先进刀具》等书籍。另一方面，芦巨才以能者为师，虚心请教，文化程度和技术水平有了较大的提高。凭着对车工的热爱，他在苦干的基础上不断巧干，进行技术革新和改造。同事工友们都说他是个“闲不住的人”，干工作喜欢动脑筋。1978年10 月参加了全国刀具协会后，他主要学习先进刀具，同时加活动学习交流，他的技术和能力有了很大的提高。

当工人就要当个好工人

芦巨才常常对身边的工友说，当工人就要当个好工人，当一个有技术创新的好技工。芦巨才改革的掏料刀，原来只能掏料50 厘米长。这虽然比传统工具进步了不少，但他仍不满足，经过几次创新改进后可掏料1.3 米长。2003 年又经过创新，可以在近吨重的零件上掏料，直径115 厘米大的孔也能掏料。他发明的这种掏料刀，1993 年获得厂里的三项技术革新成果奖和省上一二三等奖，并被收集编入《甘肃省职工技术革新新集锦》和《全国机电工业技工绝技芳萃》等机械教材。同年获得全国刀具协会先进个人，被大家誉为“刀具大王”。2007 年经过几次比武，被中央电视台、中宣部、全国总工会授予“劳动榜样”称号。这种称号全国仅有6 名，他是其中之一。

芦巨才把掏下的料二次再利用做双头丝500 多件，每年创值22500 多元(每件45 元)。在1995 年和1996 年间，兰通厂生产某种特殊产品，因当时有经验的老工人一个个都退休了，青年工人大多不会干，存在不小的困难。芦巨才主动牵头指导并亲自干，经过他的手干出的2000 多件配件，没有一件是废品。他还修复了两件待弃的产品，并且完全达到技术要求，节约资金两万多元。

芦巨才革新的刀具曾为中国为工人争过光。1986 年兰通厂引进西德一台大型机床，由西德技工做技术指导。刚开始时用兰通厂的普通刀具，试切结果不顺利。西德技工很着急，还埋怨说“你们的刀子质量太差”。情急之中，兰通厂的领导把研究刀具的任务交给了芦巨才。芦巨才回忆说，他到现场时，这个西德技工傲气十足，坐在凳子上一动不动，根本不理睬。他仔细查看了试切的材料和刀具，分析了原因后挑选了他自己所用过的刀具，安装好后请西德技工再试切。芦巨才回忆，刚开始时这位专家先是用怀疑的眼光看了他一眼，不太情愿地上机床操作，结果试切非常成功，让这位西德技工十分惊讶，对他竖起了大拇指。

发挥余热传承“工匠精神”

他被誉为“跑在时间前面的人”，芦巨才用了13 年的时间干了28 年又7 个月的工作量。

2003 年芦巨才退休后，省总工会领导慰问他时说，你人退休了，刀具不能退休。还要发挥好自己的技术，为企业多做贡献。于是他退而不休，以厂为家，婉言谢绝了高新聘请，继续发挥着技术工人的力量。在兰通厂有个以芦巨才命名的劳模创新工作室，前身是1993 年成立的兰通厂二分厂技术革新小组。目前工作室有8 名成员。在他的带领下，工作室成员齐心努力，在工艺厂新、胎具改革、刃具改进等方面取得20 多项技术革新新成果，为企业节约钢材近30 吨，在提高产品质量、增加企业效益方面起到了促进作用。工作室荣获全国“五一劳动奖状”称号。

芦巨才不仅在兰通厂发挥余热，他还为70 多个单位进行技术指导、交流和服务。他先后到过陕西、新疆、浙江的台州以及我省的平凉、天水、嘉峪关等偏远地区，为这些地区的企业做技术指导，举办技术讲座和技术咨询，先后攻克了70 多项难题。他告诉记者，甘肃武山县工艺美术厂当时加工中外驰名的“夜光杯”，工人们都是靠砂轮磨削，成本大、工效低、质量差、粉尘污染严重，对身体有很大的影响。他去后帮助和指导他们改进生产工艺，用机械加工代替砂轮磨削，成品率由64%提高到98%，不但改善了劳动环境，而且还提高了产品质量。