玉米联合收割机选购与常见故障排除

邹向堂

玉米是我国主要粮食作物之一，种植面积较大，近年来玉米收割机械化程度不断提高，玉米收割机保有量逐年大幅度增加。可是玉米机械收割机技术含量高，对农民来说是一种新技术，而且玉米联合收割机结构也较复杂，运动部件多，作业环境差，广大农民对玉米收割机的正确选购和维护保养知识还比较缺乏，为此，笔者简单介绍一下玉米收割机选购方法和常见故障排除方法。

一、玉米联合收割机的选购

1、根据投资收益选购。目前的玉米收割机主要分自走式、牵引式和背负式。自走式机型庞大，价格较贵，投资回收期较长；牵引式机型较长，不适应小地块。而背负式可以利用现有的拖拉机，一次投资相对较少，效益也不错，作业的机动性、操作性较好，所以现有用户一般用背负式机型。

2、根据地区的适用性选购。由于各地的玉米时间种植不同，收获时间也不同，有平播、垄播、沟播以及套播，点种等形式。所以选择机型时，要考虑你所在地区的适用型。

3、根据动力的配套性选购。目前与玉米收获机配套的拖拉都在50马力以上，农户在选用玉米收割机时必须与自己现有拖拉机动力相匹配的机型，应该避免‘小马拉大车和‘大马拉小车的现象。

4、根据秸秆处理方式选购。玉米秸秆的处理主要有就地粉碎还田，整秆翻埋，整秆回收和粉碎回收作为青贮饲料或绿肥。现有的玉米联合收获机都配有秸秆粉碎还田机。随着畜牧养殖业的不断发展，玉米秸秆作为一种饲料的需求也在不断增加。

二、常见故障原因分析及排除

1、果穗漏摘

（1）收割机作业未沿垄行方向前进，应正确操纵收割机沿正确路线行驶。（2）玉米收割机结构行距与玉米播种行距不相适应，也就是垄距不符，无法继续收获，必须在下一年播种时注意使播种行距应与玉米收割机行距一致，才能使用相应行距的收割机收获。（3）玉米果穗结实位置过低或下垂，收割机割台高度调节不当，应合理调整割台工作高度，摘穗辊尽可能放低一些。（4）扶倒器和分禾板变形或安装位置不当，应校正变形或重新安装。（5）摘穗辊安装或间隙调整不当，应正确安装，并注意正确调整间隙。（6）夹持链张紧度不适宜或技术状态不良，应正确调整夹持链的张紧度，使其技术状态达到良好。（7）摘穗辊转速与机组作业速度不相适应，合理掌握收割机前进速度。（8）摘穗辊轴螺旋筋纹和摘钩磨损，应正确安装摘穗辊以免破坏摘穗辊表面上条棱和螺旋筋原装配关系。

2、咬穗

（1）玉米果穗倒挂较多，摘穗辊、摘穗板间隙调整不当，应重新适当调整。（2）拉茎辊和摘穗辊的速度过高，应降低拉茎辊和摘穗辊的工作速度。（3）玉米果穗大小不一或成熟度差异太大，应适当掌握收割期。（4）摘穗辊和摘穗板间隙太大，应调小摘穗辊和摘穗板间隙。（5）玉米果穗湿度太大，应适当掌握收割期。

3、果穗掉地

（1）收割机行走速度太快或太慢，应合理控制收割机前进速度。（2）收割期滞后，玉米秸秆枯干，应合理安排，尽量做到适期收割。（3）植株严重倒伏，扶倒器扶起时，茎秆被拉断，导致果穗掉地，应选择收割机正确行驶路线。（4）玉米割台的挡穗板调节不当或损坏，应合理调整挡穗板的高度或修复损坏的机件。（5）分禾器调整过高，应合理调整分禾器高度。（6）输送器高度调整不当，应正确调整输送器的高度。

4、茎秆切碎不良

（1）茎秆切碎装置的机件技术状态不良，应认真检查确保茎秆切碎装置的机件有良好的技术状态。（2）机组未出作业区就将玉米摘穗机升高，使之处于非工作状态，无法切碎茎秆，应在作业前先打出割道，以便使收割机出人作业时，能及时调整玉米摘穗机的高度。（3）茎秆切碎刀片旋转速度过低或工作位置不当，应经常检查切碎装置传动皮带的张紧度，确保刀片有足够大的旋转速度。

5、剥皮不净

（1）玉米果穗苞叶过紧，应适当掌握收割期。（2）剥皮辊的安装和调整不当，应正确安装，重新调整。（3）压制器调整不当，应根据剥皮装置的工作情况，及时对压制器进行调整。（4）剥皮装置的转动部件转速过低，应正确安装，重新调整，增大剥皮装置转速。

6、夹持链堵塞

（1）夹持链太松或太紧，应正确调整夹持链的张紧度。（2）茎秆青嫩，杂草过多，应做到适期收获。（3）割刀堵塞，引起夹持链堵塞，应正确调整割刀的装配间隙。

7、果穗混杂过多

（1）剥皮机上的风扇技术状态不良或转速不够，作业前应认真检查风机技术状态，使之处于良好工作状态，保证风扇转速。（2）茎秆发青或干枯以及虫害影响，应适当掌握收割期。（3）摘穗辊调整不当，间隙太小，应适当调整摘穗辊间隙。（4）排杂轮技术状态不良或传动皮带打滑，作业前应认真检查排杂轮技术状态，使之处于良好工作状态，调整传动皮带张紧度。

总之，要正确选购和使用玉米联合收割机，必須进行全面的机械检查和田间检查，注意观察，及时发现问题并解决。做到正确维护和保养，最大限度地发挥机械效能和延长机械使用寿命，善于在生产实践中发现联合收割机常见故障现象，能正确分析原因并及时排除。

（作者单位：166500 黑龙江省大庆市肇源县农机总站）