插秧机安装调试与田间操作技巧

徐平

1.调试安装

1.1整机安装：插秧機的基本构造由发动机、传动系统（变速箱）、行走机构（转向离合器、驱动轮）液压仿形系统、操纵和调节机构、取秧量调节机构、移箱器等组成。出厂时，将这些部件包装运到各地，购机户应在技术人员的指导下，按插秧机说明书的要求进行安装。

1.2安装要求：（1）各运动件安装后，转动应灵活，无碰撞、卡阻现象，对运动件应加注润滑油。（2）操纵手柄（杆）转动灵敏，转向离合器转向自如，发动机油门操纵机构应轻便，并能准确控制发动机转速。（3）各间隙调整正确。如秧针与导轨插口侧面的标准间隙为1.3～1.7 mm，秧针和苗箱侧面的标准间隙为1.5～2.5 mm。 （4）所有紧固的地方，都应按规定拧紧。离合器分离彻底，结合平稳。（5）各传动部件，不允许有漏油现象，工作运转应正常。

1.3试运转：插秧机安装调整后，要进行试运转，在运转中检验安装质量。如果发现问题，应及时排除，使插秧机处于最佳技术状态，投入作业。按插秧机使用说明书的要求，给发动机加足燃油，对各部位加注机油或黄油。起动发动机，待发动机运转平稳后，让插秧工作部件空运转10～15 min，观察是否运转灵活。按操作要求，驾驶插秧机在平整的道路上行走，观察发动机的运转情况。

3.田间操作技巧

下田插秧前还要对插秧机作一次全面仔细的检查调试，以确保插秧机能够正常工作。并要根据大田的肥力、水稻品种等，对插秧的株距、插秧的深度、每穴的秧苗株数进行检查和调整。

3.1插秧的株距调整：应根据水稻品种、秧苗大小、大田肥质等确定插秧的株距。株距通过株距调节手柄进行调整。它有标为70、80、90的3个档位，对应的株距分别为147、131、117 mm，基本穴数分别为21万、24万、27万穴/hm2。

3.2每穴秧苗株数的调整：水稻品种不同，每穴秧苗株数也不同。一般每穴秧苗为3～5株，如不对，应通过调节纵向取秧量和横向送秧量来调节秧针取秧量，从而改变机插时每穴株数。调节手柄位置每调整一档，就改变取苗量1 mm。手柄向左调，取秧量增多；向右调，取秧量减少。一般先固定横向送秧的档位位置后，再用手柄改变调整纵向取秧量，以保证机插后每穴有合理的秧苗数。

3.3插秧深度的调整：根据农艺生产要求，机插秧深度应达到“不漂不倒，越浅越好”。早稻的插秧深度一般为10 mm，插秧深度调节是通过插秧深度调节手柄来调整，共有4个档位，往上为浅，往下为深。还可通过换装浮板支架上6个插孔来调节插深。

4. 插秧作业路线

4.1科学选择插秧作业路线、合理安排装秧地点，可提高插秧作业效率。（1）第1排直接靠田埂左侧下田插秧，田头两边留2排即8行宽的余地，然后一排紧靠一排插秧，当插到田的右侧时，留1排4行宽的余地，再把田头2排8行插完，再插田的右侧留下的一排，插秧机再出田。（2）插秧时，先在田埂周围留下1排即4行宽的余地。插秧机从田块的左侧下田插第1排。然后紧靠第1排，插第2排，依次进行。最后沿田埂四周插完留下的一排，插秧机再出田。

4.2掌握操作技术，精心驾驶。这是提高机插秧质量和夺取高产的重要环节。在插秧作业时，一是插秧机要保持匀速前进，不能忽快忽慢或频繁停机。作业行走路线要保持直线性，行走中尽量不用捏转向手把或猛烈扳动扶手架方法来纠正插秧机前进作业的直线性，以防急弯造成漏插或重插。二是边插秧边观察，发现问题，及时解决排除。同时注意送苗辊在苗箱槽口的工作情况，若发现槽口有秧根或粘土，要及时停机清理，以免影响插秧质量。三是初装秧苗或秧苗全部插完后，必须把插秧机苗箱移到最左或最右侧，以保证栽插质量。

5.维护 保养

5.1是整个操作作业过程中，机手要注意安全。对插秧机进行维护保养时，要在发动机熄火的情况下进行，以防发生事故。

5.2每天作业后，要清理插秧机上的泥土杂物等。

5.3检查调整。对整机上各紧固螺丝、螺帽进行检查，发现松动要及时紧固；对主离合器、插秧离合器、秧针与导轨的间隙、秧针与苗箱的间隙等进行检查调整。

5.4清理干净后，检查发动机、齿轮箱中的油料，不足时添加。对各运动、摩擦部位加注机油或黄油进行润滑。

（作者单位：155802黑龙江省友谊农场第二管理区）