新型食用菌全自动胶囊接种机的设计

吴小春

摘 要：本文介绍一种新型食用菌全自动胶囊接种机的设计，本接种机解决了传统机械现有技术的若干缺点，提供一种能够结构更为合理、能够保证接种质量的全自动胶囊接种机，解决了以往生产效率低，接种失败率高的问题，使用方便，值的推广。

关键词：全自动胶囊接种机；食用菌；设计

中图分类号：S646 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20161233048

食用菌味道鲜美、营养丰富、保健功能突出，深受广大消费者的青睐。我国食用菌的产销量巨大，以规模化方式生产食用菌，可提高食用菌的生产效率、产量以及经济收入，在食用菌生产过程中，接种是最关键的一道工序，接种方法直接关系到菌种的生产的成败。

1 传统型接种机存在的问题

传统的接种为手工操作，不仅费时费力工效低而且易由于操作不当，而导致杂菌污染造成培养袋报废增大了栽培成本。近年来有许多食用菌栽培设备专用厂家开发出了多种型号的接种机。接种机都必须在严格的消毒和密封条件下进行。需要对机器和待接种的瓶袋外表、用具、菌种及工作人员体表进行严格消毒。否则接种成功率降低。目前，袋装液体接种方法都是通过人工或者机器控制一根中空的针头在菌棒表面扎孔并同时接种，然而这种方法无法调节接种量和孔间距离，也就无法达到缩短养菌时间和减少杂菌污染的目的，而且也无法把握打孔的深度，孔内接种量不符合规格，影响接种成功率，容易造成很大的经济损失，而且生产效率低，从而增加了生产成本。

2 新型食用菌全自动胶囊接种机的技术方案

本新型接种机解决了很多技术问题采用的技术方案：本全自动胶囊接种机，包括架体，架体上设有送料轨道，该送料轨道上前端和后端安装有输送轴，该输送轴上安装有链轮，链轮上连接有与链轮相啮合的链条，链条安装有间隔分布在链条上的推板；送料轨道分为落料固定座、打孔固定座和菌种固定座，打孔固定座上方设有升降机构，升降机构包括导杆、活动架和驱动装置，活动架套接在导杆上，架体上设有用于固定导杆的支撑板，活动架与驱动装置相连接，驱动装置安装在架体上、支撑板上部，活动架还安装有间隔分布在活动架上的打孔针，驱动装置为气缸或液压缸；菌种固定座上方设有胶囊菌种板，胶囊菌种板开有间隔分布在胶囊菌种板上的胶囊放置孔，胶囊放置孔内放置有胶囊菌种，胶囊菌种板连接有用于驱动胶囊菌种板的横向移动装置和纵向移动装置，打孔固定架侧部还连接有固定板，固定板上安装有横向移动装置，横向移动装置包括基座、滚珠丝杆和丝杆电机，丝杆电机安装于基座侧部，滚珠丝杆一头穿过基座转动连接于丝杆电机内，另一头安装于基座上，滚珠丝杆外套有移动连接的螺母，螺母上插接有可拆卸的移动板，移动板下部安装有槽座，槽座移动连接有导轨，该导轨置于固定板上部、基座侧部；固定板上安装有纵向移动装置，纵向移动装置包括底板、电机固定座和齿轮电机，电机固定座安装于底板上；胶囊菌种板上方还设有下压头，该下压头安装于活动架上。这样，通过在链条上随链条传动而循环运动的推板在送料轨道内对菌棒的实现推送，送料轨道便于推板在快速推送时限定菌棒的位置，不与送料轨道脱离，且在推送中，活动架通过导杆带动打孔针上下升降实现对菌棒打孔，下压头在胶囊菌种板实现横向、纵向运动的同时，穿过胶囊放置孔将胶囊菌种板上胶囊菌种压入菌棒中，在横向移动时，运用滚珠丝杆的原理来实现螺母在滚珠丝杆内循环，带动移动板移动，第一导轨使得移动板在移动过程中传动稳定性好，减小摩擦力；在纵向移动时，齿轮带动齿条板移动，可保证胶囊菌种板上的每个胶囊都得到使用，第二导轨便于齿条板移动，方便有效。

进一步完善，落料固定座上部安装有落料斗，落料斗连接有一侧呈弧面的放置板，落料斗开有进、出同步的料口。进一步完善，落料斗上安装有置于落料斗内侧的消毒罐，消毒罐上连接有喷液管，喷液管下方连接有消毒喷头。进一步完善，胶囊菌种板下方设有去皮装置，去皮装置包括带槽滚轴，胶囊菌种板下方、带槽滚轴侧部安装有在架体上的电机，带槽滚轴和电机上均安装有皮带齿轮，皮带齿轮之间连接有带齿皮带。进一步完善，打孔针和下压头数量一致，打孔针之间的距离和下压头之间的距离相等。这样，可实现同步工作，提高生产效率，节约时间。进一步完善，送料轨道下方的架体上安装有阶梯式面板，阶梯式面板分为上面板和下面板，下面板上安装有主电机，主电机一端安装有驱动齿轮，上面板安装有输送轴，驱动齿轮与输送轴上的齿轮通过链条连接。这样，主电机驱动齿轮转动的同时，还通过链条带动输送轴上的齿轮一起转动， 并带动整台设备运作。

本新型接种机有益的效果是：本新型全自动胶囊接种机的接种环境净化、菌棒的输入和输出、打孔和压入胶囊菌种等工作都实现自动化控制，自动化程度高，不容易产生污染，结构简单紧凑，适用广大农户和中小企业批量接种生产，推广应用价值大。

參考文献

[1] 张引芳.中国食用菌工厂化生产发展趋势及对策建议[J].浙江食用菌，2010（4）.