化肥催化剂在活性检测过程中存在的危险性因素研究

摘 要：结合现有的研究成果及云南某化工企业化肥催化剂活性检测现状，完成活性检测特点分析之后，得出其中危险性因素，以便于做到具体的预防与处理，引起云南化工企业的重视。

关键词：化肥催化剂；活性检测；危险性；因素

中图分类号：O643.36 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20160532021

前言

我国化肥工业环境的改善，促使地方化肥工业企业良好的发展。目前，云南地区已拥有数十家化肥催化剂生产企业，涉及到的生产范围涵盖十大类数十种品种，生产能力达到10.2kt·a-1。为全面增强质量监督与管理，需结合实际的运行情况，通过活性检测的装置，对危险性因素进行测量与分析。

1 化肥催化剂活性检测具体特点

1.1 活性检测周期长

化肥催化剂活性检测的过程涉及到的因素较多。因此，为保证准确性及可靠性，检测过程需要按照严格的产品实验方法做出探索，在温度、压力、空速以及原料气等多个方面采取适当的操作措施。一旦上述涉及到的因素出现变动，则整个检测活动也需要进行具体调节与处理，进而保证活性检测的稳定性。活动检测的周期长，是活性检测的根本特点。

1.2 检测过程处于高温、高压状态

化肥催化剂当中涉及到的大多数产品型号，通常都需要在高温、高压的状态下开展检测。对不同型号下的活性催化剂对在温度方面的要求也存在一定差异，即活性温度保持在425～475℃之间，耐热温度范围500～550℃，压力保持在15MPa等[1]。

1.3 非标设备多

化肥催化剂活性检测的过程中，所涉及到的单体设备较多。例如压缩机、计量泵、储气罐、缓冲罐等等。这些设备属于定型设备，而其余的设备都是非标设备，需要进行具体的设计与制造，以便于能够真正发挥出其中的实效性。在整个活性检测的设备当中，其中涉及到的设备反应器、净化器等，在封装以及拆借的过程中，十分繁琐。通过这样的操作，设备温度难以控制。

1.4 自动化程度高

化肥催化剂活性检测中的主要参数，包括压力、温度以及流量等，需要在进行催化剂活性检测的过程中，探索原料气的配置以及试剂等相关内容，进而满足自动控制与调节的基本要求，保证数据的准确性。化肥催化剂活性检测，自动化程度要求较高。

2 化肥催化剂活性检测危险性因素

2.1 危险因素一：易燃易爆

易燃易爆是化肥催化剂活性检测危险性的关键因素之一，其中所涉及到的可燃气体爆炸极限具体如下表1所示：

根据相关气体的爆炸极限分析可以发现，化肥催化剂活性检测危险性当中，相关气体的爆炸性较强。

2.2 危险因素二：高温高压操作

高温高压操作所带来的危险性，高温的危险性表现以下几个方面：高温的产生，容易导致整个检测过程与之保持连接的可燃物发生起火风险；在高温环境下，混合的可燃气体已然进入到空气当中，则容易导致气体的爆炸极限突破上限，发生爆炸风险；温度达到上线，并且所涉及到的可燃气体当中，已然出现泄露状况，将导致燃烧并发生爆炸[2]。高压操作过程所带来的危险因素，能够加速设备材料的腐蚀速度，原有的机械强度将会减弱。例如云南某化肥化工厂出现的事故因素，根本原因则是工业一氧化碳当中含有二氧化碳和水分，快速溶解之后，导致出现纵深方向的裂纹，爆炸上线有所提升。

2.3 危险因素三：检测过程潜在火源

危险因素的分析，还包括潜在火源。根据火源的类型划分，可以将其归类为明火、高温物质、电气火花以及静电放电等等。虽然在开展化肥催化剂活性检测的过程中，对明火的带入具有一定的要求与规范。但其他类别的潜在火源无法避免，例如检测装置仪器当中所涉及到的电加热炉、自控仪表以及分析仪器等等相关内容。

2.4 危险因素四：中毒与灼伤

化肥化工企业，开展催化剂的活性检测过程中，涉及到的材料以及试剂均为化学用品，容易发生中毒与灼伤的风险[3]。一旦设备或者管道在检测的过程中出现事故，导致试剂的泄露与溢出，将对检测人员产生危害。

3 结论

当前化工企业的发展，应该将安全放在首要位置。本次在展开研究的过程中，将云南某化工企业为例，在实际调查以及相关资料查询的过程中，对化肥催化剂活性检测的危险性因素分析。为企业发展提供保障，真正做到防患于未然。

参考文献

[1]邱爱玲.离子色谱法测定化肥催化剂中的氯含量[J].化学工业与工程技术，2014，10（03）：178-182.

[2]王自庆，张留明，林建新，等.纳米材料负载钌催化剂的制备与应用[J].催化学报，2012，10（03）：377-388.

[3]张留明，林建新，倪军，等.钌基氨合成催化剂的制备方法[J].化学进展，2011，12（11）：225-228.

作者简介：彭佳（1980-），女，彝族，云南省曲靖市陆良县，云南省煤及煤化工产品质量监督检验中心，研究方向：检验检测。