玉米缓控释肥“种肥同播”机械化技术的应用

赵峰

摘要：玉米缓控释肥“种肥同播”机械化技术是指利用具备施肥功能的玉米精量播种机，通过一次进地作业，将玉米种子和专用缓控释肥上下间隔一定距离，同时施入土壤的机械化作业技术。2016年，我县推广玉米缓控释肥“种肥同播”机械化技术作业面积2.8万亩，对技术路线、技术要点和注意事项、规范操作进行了分析总结，为该技术的大范围推广使用积累了经验。

关键词：玉米；种肥同播；机械化

中图分类号：S513文献标识码：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.05.076

玉米缓控释肥“种肥同播”机械化技术是指利用具备施肥功能的玉米精量播种机，通过一次作业，将玉米种子和专用缓控释肥上下间隔一定距离，同时施入土壤的机械化作业技术。该技术改变了化肥撒施、浅施、施肥量把握不准等问题，具有提高化肥利用率和作业效率，减轻环境污染和劳动强度的优势。2016年，我县在伏山镇等地推广玉米缓控释肥“种肥同播”机械化技术作业面积2.8万亩，制定完善了技术路线，总结分析了技术要点和注意事项、操作规范，为该技术的大范围推广使用积累了经验。

1技术路线的制定

技术路线是实施农机新技术推广的重要依据，是实现农机农艺融合、协调各个农机生产环节的基础。为使所推广的农机技术符合农业生产和农机作业实际，技术路线要根据农艺要求，结合当地实际和农业生产发展趋势进行制定。我县处于黄淮海平原，主要采用秋种小麦、夏种玉米的一年两作模式。在推广玉米缓控释肥“种肥同播”机械化技术之初，制定的技术路线是：小麦联合收获→秸秆还田覆盖→玉米机械化缓控释肥“种肥同播”→田间管理→玉米机械化联合收获，要求小麦秸秆必须还田覆盖，玉米必须联合收获。但是，我们通过2016年的生产实践看到，小麦、玉米秸秆可以还田，可以收集，利用方式呈现多样化趋势，玉米整株青贮也进入发展快车道。若继续坚持小麦秸秆还田、玉米联合收获，将影响玉米缓控释肥“种肥同播”机械化技术的推广应用。结合农业生产发展趋势，最后将技术路线调整为：小麦联合收获→小麦秸秆处理→缓控释肥“种肥同播”→田间管理→玉米收获及秸秆处理，既突出玉米缓控释肥“种肥同播”机械化技术的推广使用，又保证整体技术路线的实施。

2技术要点和实施

技术要点主要包括种子、缓控释肥、机具和作业规范、农艺要求等方面的内容。技术要点要通过规范实施得以实现，规范实施必须把握技术要点。

（1）把握技术路线的整体性，技术路线是对农机生产的全局性安排，玉米缓控释肥“种肥同播”机械化技术必须遵循生产环节，按照技术路线的要求进行实施。一是技术路线内各环节协调一致。主要是小麦秸秆的处理。小麦秸秆粉碎还田覆盖的，秸秆切碎长度要小于10 cm；抛洒要求均匀率，尽量避开玉米播种带；要低留茬，根茬高度不超过20 cm。小麦秸秆回收利用的，应加快回收速度，尽早腾地播种玉米。二是播种时，墒情较差的，播种后，适时浇灌“蒙头水”。三是播种后，适时适量喷施化学除草剂和药剂，消灭杂草和麦茬残留病虫害。

（2）把握种子、缓控释肥和玉米播种机三个关键，实现良种、良肥、良机的配套、融合。①品种要优良。种子应适宜本地种植条件，优先选择省和当地农业部门推荐品种。种子必须包衣，纯度、净度、发芽率分别达到96%、98%、95%以上，大小均匀一致，适合单粒播种。购买时，应注意种子类别、名称、产地、质量指标以及生产经营许可证等情况。②缓控释肥要正规。根据当地土壤和水肥条件以及玉米生长期、缓控释肥的养分含量和释放期，正确选择夏玉米专用的缓控释肥。选择时，应注意产地名称、企业资质、生产许可证号，了解缓控释肥种类、养分含量和养分释放期。肥料应干燥，呈颗粒状，不得粘连、结块，应易于流动。要选择释放彻底、降解彻底的缓控释肥。③播种机要可靠。播种机要能够一次完成开沟、施肥、播种、覆土、镇压等多道工序。要以产品质量为主选择播种机，不能贪图价格便宜。尽可能选择功能较多的播种机，如具备清茬、多层施肥，或者深松等功能的播种机，实现复式作业。要综合考虑当地的生产条件和种植规格、种植面积等情况，确定播种机的类型和大小。播种质量要达到单粒率≥85%、空穴率<5%、伤种率≤1.5%。

（3）把握两个用量和两个深度。两个用量是播種量和施肥量。播种量一般根据玉米品种和土壤条件确定。为减少播种时的机械损伤和病虫害对玉米苗的影响，需要适当增加播种量。施肥量应当根据土壤条件、化肥特性和玉米生长特性、预计产量指标确定，一般在50 kg/亩左右。两个深度是指播种深度和施肥深度。播种深度在3～5 cm之间，施肥深度必须确保比播种深度深5 cm以上，避免烧种烧苗。

（4）把握一个节点。就是要适时足墒播种。播种时，适宜的土壤相对含水量是70%～75%。若墒情不足，可先播种后灌溉。由于排肥开沟器可以深入土壤10 cm以上，具有一定松土功能，墒情不足对播种质量影响较小。而土壤较湿，则易压实土壤，影响播种质量。在墒情合适的情况下，玉米播种越早越好，提倡收获小麦的当天播种玉米。

（5）把握两个规范：一是机具调整规范。在播量确定的情况下，根据畦宽、墒情和农艺要求，确定播种行距、株距和深度，并据此调整开沟器、排种器、排肥器。推荐行距60 cm。调整株距时，应尽量与确定的理论株距一致，或稍小于理论株距。根据施肥量的农艺要求，调整施肥量。二是操作规范。从起步、田间行走，到作业情况处理，规范操作，做到深浅一致、株距一致、行距一致、覆土一致、镇压一致。两个规范实际上是对农机手操作提出的要求，农机手要努力提高技术素质和服务意识，专研种肥同播技术，遵守操作规程，提高播种质量和效率。

3规范操作和使用

玉米缓控释肥“种肥同播”机械化技术的规范操作和使用，是保证作业质量和效率、提升推广效能的关键。除种子、肥料、墒情等情况影响播种质量和效率外，主要是玉米播种机的操作和使用。

3.1播种前的准备工作

（1） 种子和肥料的准备。种子和肥料要符合技术要求，根据播种面积，准备足量的种子和缓控释肥，提前运至作业地点，摆放整齐，不得与土壤等杂物混放。

（2） 地块准备。播种地块墒情良好；小麦秸秆粉碎长度和留茬高度适宜玉米机播；地表平整；对电线杆、水井、土堆、石块等预先进行标记。

（3）拖拉机的准备。拖拉机状态良好，挂接可靠，起落灵活；动力与播种机配套；根据播种机作业时的质量大小，增加前配重；加足柴油。

（4）播种机的准备。一是清理。清除油污脏物、杂草泥土及残留的种子、肥料。二是检修。主要检修内容有：播种机机架不能有变形；种子箱、排种器以及肥料箱、排肥器不得破损；排种器、排肥器不应有变形、损坏和卡死；输种管、排肥管完好畅通，没有脱落；排种器带有变速箱时，变速箱工作要可靠；加注润滑脂、紧固螺栓及连接部位不得松动、脱出；传动机构要可靠，链条张紧度要合适，传动轴要灵活；开沟器底部要在统一水平线上，与机架平行，开沟器入土角要符合深度要求，磨损严重时予以更换；排草辊转动灵活；各个仿形机构调整要一致；覆土器角度要满足覆土薄厚的要求，各覆土器调整要一致；地轮转动要灵活，调节手柄位置及弹簧要调整一致。三是与拖拉机的挂接。拖拉机与播种机挂接时，要缓慢、平稳，注意安全；播种机应与拖拉机对正，不得偏斜；调整提升杆和中心拉杆，使播种机作业时，机架前后、左右保持水平。四是调整和试播。根据农艺要求、播种机类型和使用说明书调整行距、株距、播深、施肥量和施肥深度。调整时，认真仔细测量各项数值，确保数值准确，做到各排种器、排肥器和开沟器调整一致，紧固牢靠；播种深度和施肥深度二者垂直间隔确保在5 cm以上；具備清茬、深松等功能的播种机，要统筹考虑清茬、深松部位的调整。根据种子大小，对排种器进行调整。调整后，进行试播，与理论数值不一致时，再次进行调整。

3.2播种机的操作及注意事项

（1） 根据地块情况，确定播种方式和行走路线；根据畦宽、播种机行数等选好进地开播点；根据畦背，或者其它标志，走直作业。尽量不留地头、不留大边，充分利用耕地面积。

（2）正式作业前，进行试播，试播长度在10 m左右。

（3）播种机降落和升起时，应缓慢进行，避免冲击。在开沟器入土状态下，机组不能倒退和转弯。

（4）通过听、看、操作时的感觉等方式，感知各传动机构工作是否正常；种肥是否泄露，种子箱、肥料箱以及输种管、排肥管是否堵塞和架空；开沟器是否有堵塞；地轮是否运转自如，镇压是否合格。必要时，可以安排辅助人员随时查看作业情况。

（5）种、肥添加容量应符合播种机要求；添加应及时，作业时，种子箱、肥料箱不能排空。

（6）及时清除开沟器拖带的杂草、残茬和泥土；及时清除地轮粘土、杂草等；带有变速箱的排种器，及时清除变速箱灰尘。

（7）行驶速度应符合播种机要求，匀速作业，不得忽快忽慢；作业中，播种机整体不可跳动。

（8）尽量避免田间停车。因故障或杂草拖堆等原因必须停车时，在排除故障和杂草后，将播种机升起后退1～2 m，再继续工作，以避免漏播。

（9）无法播到地头时，要预留出地头，做出标志。地头宽度应为播种机幅宽的整数倍。

（10）需要更换种子和肥料时，要清理种箱、肥箱以及排种器中的残留，严防种子混杂，严防肥料混杂。

（11）播种机转移地块或运输时，种子箱和肥料箱内不应装有种子和肥料；开沟器不得拖地；播种机要挂接可靠，减少摆动。

3.3播种机的保养

每班结束后对机具进行检查和保养。一是清理种箱、肥箱；二是清理泥土、杂草，应特别注意清理传动系统、开沟器等部位的泥土、杂草；三是检查各连接件的紧固情况，特别是排种器、排肥器、开沟器等部位和部件的固定情况；四是查看开沟器等部件的调整部位是否有松动等现象，查看排种器、排肥器是否有卡滞现象，排种器变速箱是否有灰尘、工作是否可靠；五是根据说明书进行润滑注油。

3.4安全生产

（1）驾驶员不得疲劳作业，不得酒后作业，不得服药后作业；衣着精炼，不得穿拖鞋，鞋袜应干燥。

（2）在清理、维修和保养机具时，应停机进行。

（3）除规定的部位外，拖拉机、播种机工作区内严禁站人，严禁用身体任何部位接触任何转动部件，禁止跳上跳下。拖拉机和播种机周围严禁无关人员站立、停留和围观。

（4）播种机停放时，应能保证稳定和安全，播种机上不要摆放其他物品。

（5）驾驶员和辅助人员要建立联系方式，发生故障时，要及时停机。

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