时间:2024-05-30
刘世将
(云南省烟草公司普洱市公司墨江县分公司,云南 普洱 邮编654800)
相关人员,对不同品种烟叶的烘烤技术工艺的研究,推动烟叶烘烤技术不断成熟,取得可观的研究成果,发现在实际生产过程中,受自身条件的影响较大,直接关系到烟叶烘烤工艺的实施。因此,云南省烟草公司普洱市公司墨江县分公司,想要进一步探讨烘焙技术的发展和应用,确保烟草加工工艺得到技术支持。
烟叶烘烤是烟草加工的关键环节,技术人员需要掌握烘烤的技术要点和原理,烟叶烘烤是根据自身的生长特点,对烘烤环境的相对温度、湿度产生不同的需求,并在加工环节中,根据环境因素的变化,完成烟草加工。烟叶烘烤主要依托,现代化设备进行烘烤,并实时掌控烟叶整个烘烤过程,确保烟叶在水分减少的过程中,有效锁定烟叶中的有益物质,进而完成烘烤过程。
1.2.1 温度及湿度的控制
影响烟叶烘烤技术实施的关键因素诸多,其中温度、湿度的变化,直接关系到烟叶烘烤技术实施水平,技术人员需要明确掌握烟叶烘烤的环境,当烟叶烘烤至变黄时,需要将温度控制在35℃左右,在定色阶段,将温度控制在45℃左右,将相对湿度控制在合理的范围内。
1.2.2 失水速度控制
要想提升烟叶烘烤品质,必须严格控制失水速度,研究人员,在实际烘烤中发现,烟叶在变化阶段,失水速度在3.5~4.5g/(kg·h),在变黄后期,失水速度在6~8g/(kg·h),温度范围控制在40℃左右。部分研究人员发现,要想加快烟叶中的失水速度,可以通过延长烘烤时间的办法实现失水速度的控制。在烟叶的定色时期,失水速度控制在10~13g/(kg·h),确保将烟叶的香气、营养物质最大化保留。
以云南的普洱为例,研究人员根据烟叶生长生理特点、烘烤特性进行研究分析,探讨烟叶在暖湿条件下生长,是否与烟叶烘烤工艺有关。研究人员,首先收集了云南普洱市烟区温度、降水量、光照等相关气象数据,在设备选择上,采取气流下降式4层密集房进行烘烤,并严格按照相关技术参数,进行调试操作;其次,在烟叶的采集上,按照研究标准进行采集,选择成熟期的烟叶,在研究过程中,与传统的烘烤工艺进行对照,测定烟叶不同部分的含水量,在试验条件相同的情况下,详细比对烟叶烘烤质量、外观质量、保留的物质成分等,通过研究调查,研究人员发现,气流下降式4层密集房烘烤工艺,较比传统的烘烤工艺更具优势,4层密集房烘烤工艺实施的特点在于,将烟叶变黄与失水干燥步骤同时进行,在烘烤中,具体根据烟叶成熟度、部分等不同特性,灵活设置温度、烟叶烘烤中的变频转速、湿度,将温度控制在40~45℃,将升温的速率控制在>2h/℃,能够有效保持烟叶的颜色变化,与烟叶的干燥程度同步,最大程度上降低烟叶烘烤损失,确保在气流下降式4层密集房烘烤中,保证烟叶外观更加鲜亮,从而提升售价,增加烟草的品质。
2.2.1 水分较高的烟叶烘烤方法
水分较高的烟叶,特点在于水分多、处于半成熟的状态,干物质较少,在烘烤工程中易变黄、脱水较慢、不易定色。因此,相关研究人员,采取高温排湿的方法,也就是采取先失水、后定色的方法进行烘烤。在烟叶变黄时,将烟叶装房,将温度控制在35摄氏度,待烟叶颜色变黄至四成,将温度提升至40℃,当烟叶变黄至六成,持续升温至44℃,确保烟叶中的水分脱离,在定色期,保持每小时连续升温,至46℃,开天窗、地窗,进一步排除烟叶中的水分;最终待烟叶全部干燥后,持续升温到60℃,保温4h左右,直到烟筋干燥。
2.2.2 水分低的烟叶烘烤方法
水分较少的烟叶,组织较为细密、内容物质多、保水力强、不易脱水、变黄慢,因此,需要先将烟叶变黄、再失水。相关研究人员,在烟叶变黄期,将温度控制在35℃左右,待烟叶变黄至四成,需要保温15h左右,达到保温效果后,需要持续升温至38℃,保温时间在30h,研究中发现,要想达到烟筋变软的效果,需要升温至40℃,定温8小时左右[1]。在定色期,需要控制温度在45℃左右,确保烟筋变黄,并在55℃的条件下,进入干筋期,确保整个过程实施有序,提升烟叶烘烤的品质。
基于自动化技术不断推进下,变频器等设备的使用性能,大大提升,具体应用在烟叶烘烤工艺中,促进烟叶质量的提升。传统的小烤房烘烤设备,难以满足大规模的烟叶加工,相关研究人员,在烤房的升级改造中,不断探索,需求更加经济、性能更稳定的技术设备,不断推动烟叶烘烤技术的推广和应用。通过结合变频技术原理,增加了热风循环风机,并将风机送至装烟室,促使烟叶干燥,解决了传统烟叶烘烤方式中的温度、湿度问题,提升烟叶烘烤质量,降低烟叶烘烤损失[2]。研究人员发现,在烟叶变黄过程中用,烟叶发生颜色上的变化,是从绿色变为黄色,再变褐色,烘烤过程中,烟叶的蛋白质、淀粉等分子,快速代谢;根据烟叶的颜色变化、形态变化等,可具体认定为变黄期、定色期、干筋期。
研究人员发现,通过将变频技术运用在烟叶烘烤中,能够满足烘烤工艺需求,提高烟叶烘烤质量,部分研究学者发现风机不同阶段的风速,直接关系到烟叶烘烤质量,认为密集变黄烘烤阶段在38摄氏度左右,风机的转速在1000r/min,风机转速在1500r/min,温度控制在60℃,通过风机的不同转速,产生的变频效果不同;有研究人员发现,将变频技术应用在烟叶烘烤上,烟叶中的蛋白质、总糖、两糖差,呈现显著的差异性,烟叶的香气含量较高,较比传统的烟叶烘烤方式,评价质量更高。因此,在烟叶烘烤技术上需要与时俱进、紧跟时代发展,加强配套设施的改造、升级,提升烟叶烘烤的自动化水平,更好提升烟叶品质,提升烟草售卖的价格。
综上所述,在智能化、自动化技术不断发展背景下,烟叶烘烤技术,更加完善发展,在各研究人员的实践探索中,发现变频技术、以及不同暖湿条件下的烟叶烘烤,会发生不同的质量变化,总体上看,较比传统的烟叶烘烤技术,更加先进、有效,能够提升烟叶烘烤质量,更好控制烟叶的湿度和温度。
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