浅谈化工机械设备的润滑管理与保养

邵驰

摘 要：化工行业是促进我国经济发展的重要行业，一切化工产品的生产自然离不开化工机械设备。机械设备的好坏会直接影响到化工产品的质量和化工企业的经济效益，因此在日后的工作中不但要提高生产人员的自身素质，更多的要加强化工设备的日常管理。

关键词：化工；润滑；保养

化工机械设备可以说是化工企业设备管理中不可或缺的重要组成部分，直接影响着企业的经济效益和能量的消耗。由于长时间的使用化工机械设备，使机械设备的一些零部件受到了不同程度上的磨损，最后导致各种机械设备都有可能会报废，为了能够延长设备的使用寿命，应该在一些实践中进行分析和研究，探索出一种控制摩擦最好的方法，从而加强日常的管理和保养。

一、化工机械设备润滑管理和保养的现状

目前我国的化工企业在润滑管理和保养的问题上，仍然存在着很多的漏洞。对于化工企业来讲，设备的润滑管理和保养是必不可少的，也是一项非常重要的工作，但是由于一些企业没能按照规章制度去执行，导致了一些机械设备在不同程度上受到了损坏，造成一种浪费的现象。目前的一些化工企业都会存在几点问题，比如，润滑管理制度不完善、保养措施不规范、润滑油质量不重视等。润滑管理制度的不完善在我国的化工企业都普遍的存在，大部分的化工企业只重视设备的维修，往往忽略了設备的润滑管理和保养。一些设计人员仅仅只会根据经验来选择润滑油，并没有综合的去考虑工作的环境和设备材料等多方面的情况。另外还有一些企业都在使用成本低廉的机械油代替润滑油，由于现在的机械设备的质量和科技含量都在不断的提高，其对润滑油的要求也在提高，因此，机械油已经完全不能够满足机械设备的润滑和保养的作用。

二、润滑管理和保养的基本原则和应用

1.基本原则。在选择化工机械设备润滑油应该有一个基本原则。为了能够降低能耗的使用，在确保设备安全运转的基础之上，应该选择黏度小的润滑油。针对高度以及低负荷状态下的零件应该要去选择黏度相对较小的润滑油，而低速以及重负荷状态下的零件应该选择黏度大的润滑油，对于工作环境而言不一样的环境也应该选择不一样黏度的润滑油。

2.基本应用。对于一个化工企业来说，企业本身就应该建立一个专门的润滑管理机构，还要组建一支专门的润滑管理小组，要进行明确的分工，把责任制落实到个人，从而建立一套健全的润滑管理制度，使用科学合理的润滑技术。润滑管理和保养的基本内容主要包括，建立润滑管理和保养组织、健全的规章制度和岗位、职责条例等，相关的操作人员和维修人员要正确的开展润滑保养工作，选择好的润滑材料和供应，并且妥善的进行储存和使用，对于一些油料的计划、检验、代用、回收和节约用油等要加强，并且要落实好用油的定额制度，编制设备的月份、季度和黏度的清洗换油计划，要按时的检查设备的润油情况，及时的发现问题，及时的找出应对的措施，总结问题所在，组织和开展培训，做好设备润滑管理和保养的宣传工作，对于一些新产品和新技术要积极的试验和学习，同时要推广先进的管理模式和管理经验。

三、加强化工机械设备润滑管理和保养

1.选择适宜机械设备的润滑剂。在我国以及国际的市场上，润滑剂的种类是较多的，也相对比较复杂。市场上我们常见的润滑剂种类有液体的、半固体和固体三种，就是所谓的润滑油、润滑脂和固体润滑剂，通常现在使用的是很普遍的矿物油。然而在选择润滑油时，要充分的考虑到机器的自身条件，在保证机器零件安全运转的情况下，选择适宜的润滑产品，从而降低能耗和产品成本。要选用高性能的润滑油、多级油、固体润滑剂，高性能的润滑油可以提高机械设备的效率、寿命，多级油的选用可以减少机械设备初期使用的磨损，固体润滑剂的使用可以减少机器齿轮的摩擦，从而起到润滑的作用。

2.建立完善润滑管理制度和方法。润滑管理组织机构的基本设置主要包括，工作人员的职责、设备日常润滑工作的分工、润滑油品质的检验、换油计划的编制与实施、油耗消耗的定额管理、回收与再生利用、器具的供应与使用管理、治理漏油等等。

3.编制基础技术管理资料。在日常的润滑管理工作中，要进行详细的分析和研究，主要包括，各种型号设备的润滑卡片、邮箱储油量定额、润滑消耗定额、设备换油周期、清洗换油的工艺过程、油品代用与参配的技术资料等等。这些工作其目的是为了能够更好的指导操作人员、润化工、维修工等做好设备的润滑工作。

4.润滑状态的定期检查和检测。要及时的更换损坏的润滑零件和工具，对一些实际的润滑工作情况要进行详细的记录和分析，不断的改善设备润滑管理。采取一些有效措施手段防止设备的漏油状况，抓好润滑工作中的各个环节，达到规定的标准。只有好的管理理念、好的管理制度和认真负责的工作态度才能从实际中出发实现润滑管理工作。

5.正确使用设备、遵守操作规程。在启动设备之前，一定要认真的去准备，在启动中要进行反复的检查搞好各项调整工作，停车后要妥善的进行处理，认真的执行好操作标准。精心的去维护机械设备，严格执行检查制度，仔细的检查机械设备，如果发现问题要及时的解决，排除一切隐患，同时要搞好设备的清洁工作，保持零件及附件工具的完整无缺。在设备计划运行时，要进行定期定量的切换，配合检修的工作人员搞好设备的维修工作，使设备保持在安全并且完好的工作状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，把防冻、防凝等工作做好。

6.执行操作规章制度。对于一些操作人员来说，必须要做到严格的去执行交接班制度，并且要明确事故责任，尽量的去避免事故的发生。按时的进行巡检工作，操作人员之间要进行相互的配合，从而搞好安全生产，防患于未然。

四、结语

化工机械设备的润滑管理和保养是设备管理的基础性工作，在一定程度上维持着企业的正常生产和安全生产，起到关键性的作用。一些相关的管理人员和操作人员要充分的重视机械设备润滑管理工作的重要性，不断的去完善，同时还要严格去执行润滑管理制度，在工作过程中要明确岗位的职责，做好技术人员的培训工作，以健全的制度和高水平的工作人员保证机械设备的安全和稳定，从而降低企业的成本，提高企业的竞争力。

参考文献：

[1] 关于化工机械设备润滑管理和保养的分析 黄丽 《农家科技》-2015年第1期.

[2]浅谈化工机械设备的润滑管理与保养 王煦 《科技创新导报》-2013年第19期.