机电一体化技术在智能制造中的应用探讨

时间：2024-06-01

王莉

【关键词】机电一体化;智能制造;应用

工业制造业的发展能带动社会经济的增长。随着我国制造技术的不断提高，工业发展模式得到了调整和升级，全新的生产技术能帮助工业生产体现出智能化、自动化特点，全面提高工业生产的质量和速度，促进我国工业机械生产拥有可持续发展的动力。在智能制造过程中，运用机电一体化技术有利于全面提高我国工业生产质量，全面促进我国经济发展水平的提高，加快我国机械制造产业升级调整。

一、机电一体化技术简介

机电一体化技术是各项技术的综合体，主要包括机械制造系统技术和电子信息处理系统技术，同时还包含了光学传感器技术和压力传感器技术。随着我国科学发展水平的进步，在技术研发的过程中，各种类型的高新科技被相互融合在一起，展开了全新的系统化信息技术研发，提高了新型技术系统的资源利用效率。工作人员正在尝试研发全过程的自动化控制系统，让智能化工作设备在高质量、高速度运行的同时能够降低设备的能源损耗，减少企业运行成本。机电一体化技术包括系统的框架和各种类型的链接基础设施，在建设机电一体化设备的过程中，工作人员会利用压力传感器等设备科学的设置设备的物理参数，对设备运行状态进行全过程的监督，把信号数据变为可以识别的数据指令，按照数据指令的具体要求，工作人员控制运动部件的工作状况，确保系统能够在安全稳定的环境中运行。机电一体化设备在信息传输的过程中，要根据编辑好的程序来进行数据的收集、加工和处理。机电一体化在智能控制中的应用包括多种设备，比如电子计算机、微控制編程器，还包括计算机的逻辑电路。以上各个部分组合起来能够明确功能分配，把不同的功能组合起来进行合作，提高系统的管理效率，让整个智能机械制造行业得到源源不断的创新动力。

二、机电一体化技术在智能制造中的应用优势

（一）优化系统结构

机电一体化技术在智能制造中的运用能够优化系统结构，有效地控制机械产品。传统的机械产品在控制的时候往往需要利用机电系统，还需要在机电系统中安装变速箱，随着智能控制系统的不断发展，人工操作控制被变频调速电子设备所取代，这样一来就使得整个机械产品的内部结构系统被优化。

（二）智能化系统

在机电一体化技术的运用中，工作人员可以利用智能化控制系统对管理生产的脉络进行进一步优化。近些年来随着我国高新科技的发展，机电一体化技术体现出强烈的智能化特征，改变了传统人工操作的不同之处，节约了人力资源成本。智能化的调控系统能够统一控制生产过程和生产程序，发挥自动化功能，帮助设备实行自动化检测和故障判断。工作人员利用智能化的控制系统只需要在系统之中提前输出工作命令就可以安心等待机械操作，如果在运行的过程中系统发生故障，可以有针对性地提出故障报警措施，让工作人员快速了解故障部位和发生的情况，采取有针对性的解决办法降低工业生产的危险程度，推动工业生产安全稳定。

（三）灵敏度提高

除了优化系统结构，使系统体现出智能化特征之外，机电一体化技术在智能制造中的运用还能显著提高机电设备的灵敏程度和控制能力，同时可以对数据进行高效处理。在智能制造产业中，一体化技术的利用能够让数据信息及时、安全的得以交换，充分发挥智能化技术的交换优势，帮助工作人员解决技术难关，提高信息分析处理效率，避免由于信息交换的速度问题导致系统延时，提高数据的安全性和完整性，确保智能制造系统能够正常运行[1]。

三、机电一体化技术在智能制造中的应用策略

（一）数控机床

机电一体化技术在智能制造中的主要应用方向就是数控机床，在机电一体化技术的支撑之下，数控生产能够准确的分析这些产品的加工原理和方法，并且有效的分配技术资源，提高生产的精准程度，确保生产过程的科学性和完整性，工作人员可以利用程序进行人机交互，安装电子驱动控制装置，也可以利用电子压力传感器实现机械生产过程的全程自动化[2]。在智能制造系统中，自动包装机械和自动包装生产线一直是需要并重点解决的问题，在机电一体化技术的支撑之下，数字控制系统能够通过数字信息技术远程监控机械设备的运动状态，形成机电结合一体化装备。这样一来，工业机械制造的生产效率得到了大大提高，还能够让产品的生产和物料加工被智能系统全过程控制，提高了产品的工艺质量和性能，利用机电一体化数控设备形成全过程的核心控制技术。相比于传统的生产过程，智能控制技术能够实现智能模拟和拓展，加快信息处理速度，通过模糊控制、在线诊断、自动编辑等多项技术，把机电一体化运用在多个生产线和车间生产中，全面提高数控机床制造的水平。

（二）传感器技术

机电一体化在智能制造中的运用还有一大方向，那就是传感器技术，传感器技术作用的发挥需要传感器具有优良的性能。具体而言，传感器必须具有合格的刷新速度，在固定时间之内工作人员要能够运用传感器处理监控范围之内的图像，得到动态反馈，这样能够帮助工作人员节约时间[3]。同时传感器技术还要快速准确的保障动态信息能够被准确捕捉，提高传感器的信息处理能力，这也是传感器技术在智能制造中的基本功能，对数据进行高效的传输和中断操作。机电一体化在传感器技术中的使用能够帮助传感器进行信息延迟反馈，利用终端系统传输工作指令，传感器如果接到了工作指令就会在第一时间之内把数据信息传回。传感器在没有特殊工作要求的前提下，延迟反馈的时间能够用毫秒来计算。由此可见，机电一体化技术的运用能够帮助传感器在短期之内快速处理大量的数据体量，提高系统的工作效率。

（三）智能机器人

智能机器人是数字智能时代的代表产物，机电一体化技术可以帮助智能机器人适应恶劣的工作环境，利用仿生学技术和信息化技术提高智能机器人的反应敏捷程度，对外界环境信息进行高强度的准确判断，完成产品的加工和管理。智能机器人在未来有巨大的发展前景，它能够很好地降低企业的人力资源成本，帮助企业提高利润空间，让企业生产链条更加完善[4]。同时，智能机器人能够迅速提高企业的生产效率，优化企业生产流程，解决传统企业生产过程中的不足之处，还可以减少人为操作出现的错误。除此之外，工业生产环境大多数比较恶劣且复杂，虽然工作人员会采取一系列的安全保护措施，也无法完全杜绝安全事故的发生，智能化机器人的使用能够代替人工进行繁琐复杂的劳动，极大地减少了安全事故的发生概率，体现了以人为本的生产加工理念。