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民用飞机机身小开口加强件设计与研究

时间:2024-06-01

王桂伦

【关键词】机身;小开口;加强件

对于民用飞机来说,机身上除了布置登机门、服务门、货舱门、应急舱门、起落架舱门等大开口外,还需要布置电源开口、舱门操作开口和水服务开口等小开口,以满足飞机运营过程中的维修、通气、供水和系统服务面板布置等功能需求。机身上小开口打断了机身内部结构,致使机身结构不连续,蒙皮开口区存在应力集中,导致机身出现静强度和疲劳等问题,因此需要对开口区进行加强[1]。

一、加強件结构介绍

(一)组合式加强件

典型小开口加强件为组合式结构,由加强板和盆形件组成,如图1所示。加强板布置在机身蒙皮开口区内侧,通过紧固件与蒙皮连接,增加了开口区的厚度。盆形件安装在加强板内侧,利用翻边通过紧固件与加强板和蒙皮连接。蒙皮开口的尺寸和系统结构决定了盆形件的外轮廓。盆形件底部通常为平面,便于系统操作面板安装,同时还根据系统需求确定开孔的数量、位置和孔径。

(二)整体式加强件

相较于组合式加强件,整体式加强件将加强板和盆形件融合为整体,如图2所示。整体式加强件为薄板冲压成型的钣金零件。整体式加强件中间盆形凸起与组合式的盆形件作用相同,为系统结构安装提供支持;盆形凸起周围的曲板与机身蒙皮连接,与加强板作用相同,起到加强蒙皮的作用。与组合式结构相比,整体式结构重量轻,一体成型,整体刚度好。

二、对比分析

(一)受力

开口的存在打断了机身内部长桁,导致长桁轴力中断,引起开口周围剪流重分布。两种结构形式都在开口区增加了加强板,加强板厚度比开口区蒙皮厚1~2级(约0.2~0.4mm);加强板与长桁、蒙皮共铆,长桁轴力和蒙皮剪力传递到开口加强区,以降低应力集中。

(二)制造

组合式和整体式加强件均为钣金件,工艺成型简单。整体式加强件为一体式冲压成型,冲压会引起材料滑移,导致钣弯区域厚度不均匀,可能影响周围结构的安装,对制造工艺有一定的要求。然而,组合式结构中的盆形件安装在加强板内侧,不影响周围结构的安装。

(三)装配

组合式加强件需对盆形件进行单独定位和装配。整体式加强件装配时仅需一个工装进行定位,且紧固件数量相对较少,装配效率高。但是,整体式加强件受到损伤后需整体更换,拆卸和安装困难,且耗时较长。

三、结论

通过对比可知,组合式加强件在制造和装配方面优于整体式加强件,因此在民用飞机设计过程中,应优先选择组合式加强件。

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