时间:2024-04-24
赵亚锋 纪道松 杨晓峰
摘要:甘蔗收获机械的喂入装置在使用中很容易堵塞,从而影响收获的效率。通过设计一种新式的喂入装置解决了这个问题,并使用仿真技术对其展开仿真分析,对它的某些信息和通过性进行模拟仿真和研究分析,从而对其可行性展开验证。
关键词:仿真技术;甘蔗收割机;喂入装置
中图分类号:TB文献标识码:Adoi:10.19311/j.cnki.1672-3198.2019.01.093
甘蔗的产地大部分是丘陵地区,种植面积一般很小,这使得在甘蔗自动化收割的过程中,无法使用大型的收割机械。所以,目前甘蔗的收割大部分还是通过小型收割机进行作业,在小型收割机收割的过程中,出现得最多的问题就是效率太低和堵塞严重,这大大妨碍了甘蔗收割机的使用和推广。为了增强甘蔗收割机的效率,本文分析了多种因素对甘蔗收割的影响,使用模拟仿真的方式,对各个影响因素展开了模拟仿真计算。
1喂入装置的设计
甘蔗联合收割机由断尾、传输、喂入、砍蔗等部分构成,喂入装置作为连接以上模块的纽带,有着重要的作用。本文喂入构件是由单独的耙轮和三个柔软的耙齿组成,三个耙齿位耙筒外部,呈梯形结构,且耙轮的内部是中空的,这种组成能够使其对甘蔗的破坏程度降到最小,并能使整个流程更加顺利的进行。耙齿使用的弹性材料硬度较大,其里面镶嵌着弹簧,以确保有一定的弹性与刚性,并拥有较好的耐磨性,从而提升其使用寿命。使用时,砍断的甘蔗会通过两柔性耙齿,被喂入输送机构。
2喂入装置的仿真分析
使用Pro/E进行三维建模,组成喂入构件的每一个部分的模型,在它的装配模式下展开装配。使用软件ADAMS的接口MECH/Pro与Pro/E,把组装成功的喂入构件模型加入到ADAMS内,并 加以相对的约束条件,进行仿真设计。
在加入约束条件时,耙齿和甘蔗之间contact约束的数值十分重要。通过多次的仿真实验,根据耙齿和甘蔗自身的特点,同时按照使用说明书中的信息,选用尼龙对尼龙的数据。
因为甘蔗本身拥有一定的柔软性,因此为了在仿真时较好的模拟甘蔗,把甘蔗模型分成两部分,每部分之中加入Bushing约束,其信息依照对甘蔗进行的测量结果来认定。
耙齿运用一些硬度较强的弹性材料构成,在仿真时,为了表现出耙齿的柔软性,在滚筒和耙齿相连出进行Bushing连接,其扭转刚度数值K表现的是耙齿的柔软程度,对于甘蔗的喂入能力影响较大,因此十分重要。
2.1仿真分析第一步
甘蔗机械的预估收获速度达到了至少4小时/吨,依照甘蔗的种植情形,如果用平均5小时1吨的速度展开计算,那么甘蔗的密度为1100kg/m,平均长度是3000mm,平均直径是30mm。计算显示,如果一小时需要通过的甘蔗有2200根,一次最多两个同时通过,则一小时输送部件的线速度达到了
V=3213m/h=892.5mm/s
若将耙轮输送甘蔗的夹持点在半径是200mm的圆内,同时耙齿与甘蔗之间无滑动,那么耙的角速度达到了:
ω=V/R=4.481 rad/s
换算成转速达到了:
n =ω/2π=0.71 r/s
耙齿和甘蔗之间的摩擦数值与尼龙对尼龙的摩擦值相同,它的值为:μs=0.13,μd=0.09。先去滚筒与耙齿间的Bushing相连的X方向的扭转刚度数值K=3000N·mm/deg。以以上的数值为基础,对喂入时的状况进行仿真。再根据仿真结果画出的曲线得到甘蔗的输出速度达到了V2=697.3mm/s,相比于之前预估的运输速度V=892.5mm/s要低得多,因此能够推算出仿真时耙齿与甘蔗中间存在滑动。
2.2增加转速和修改刚度值仿真分析
要得到设计时的传输能力,需要更改Bushing相连的刚度K值和辊轮转动的速度。初始一步需要改变辊轮的转动速度,使其增加10%,得出n=0.71×110%=0.78 r/s;第二步,进行仿真,画出相应的曲线。根据仿真的曲线算出甘蔗的V2=755.5mm/s,比之前上升了8.3%;第三步,更改耙齿相连Bushing的刚度数值K。同时增加或减少K值10%,得到K=3300N·mm/deg和K=2700N·mm/deg,之后再进行仿真;最后算出其速度依次达到V2=670.7mm/s和V2=770mm/s,
相比于原值分别下降或者增多了3.8%和10.4%。
2.3結论
根据前面的仿真结果可以得出,增强Bushing的刚度数值K无法提升甘蔗的运输速度,而提升耙轮的转动速度或者下调K值都能够提升甘蔗的运输速度。只是相比于提升耙轮的转动速度,在更改都达到10%的情况下,降低刚度K后甘蔗物流的速度上升更加明显。因此我们能够推断出,使用的弹性材料的硬度要稍小,运输的效果才会更佳。因此能够通过减弱Bushing相连的刚度数值K,从而得到一个较好的K值,能够达到设计的物流运输速度需求。
3结语
综上所述,本文通过分析喂入装置的功能,实现对喂入装置的设计,并使用模拟仿真的技术对装置展开了仿真研究,验证了该设计的可行性。同时在多种实验下,分析了不同因素对喂入能力的作用及影响,并得出该喂入装置组成简单,容易实现的结论,从而能够有效解决甘蔗堵塞的问题。
参考文献
[1]司磊,胡东方.基于虚拟样机的甘蔗收割机喂入装置研究[J].中国农机化学报,2013,34(05):123-126.
[2]盛奋华,陈祖爵.基于虚拟仿真技术的甘蔗收割机喂入装置研究[J].农机化研究,2016,38(09):59-63.
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