时间:2024-04-24
韩璐
电子名片时代,青昀新材创始人陈博屹,依旧习惯于给初次见面的朋友,递上实体名片。
看着像纸一样,实际重量只有普通纸张的1/3到1/2,强度和韧性却极高,人力难以破坏。这张“撕不烂”的名片背后,便是青昀新材独立自主研发的闪蒸纺超材料——鲲纶?Hypak?。
作为一款特种纤维材料,闪蒸纺超材料的名字,让人很陌生,若提及应用场景,会发现身边无所不用——防护服、医疗器械包装袋、汽车车衣、建筑材料、干燥剂、物流转运袋、户外帐篷等等,近百种细分场景里,都能找到这款材料的身影。
鲲纶?Hypak?出现之前,全球闪蒸纺超材料被国外技术垄断长达50余年,应用市场长期供不应求,甚至2020年之前,百度上关于该材料的信息都非常稀缺。
2014年开始,陈博屹带领曾经的老同事、一群浙大材料化工专业的精英,投身闪蒸纺超材料研究,攻克“卡脖子”技术难题,实现国产、量产。
如今,这款材料,终于冠上了中国企业的姓名。
闪蒸纺超材料的应用场景,大体都具备不可替代性,这与其材料特性息息相关。
陈博屹介绍,该材料具备十几种区别于其他普通材料的特性,有两组看似相互矛盾的特点,尤为突出。
防水又透气。防水材料大都不透气,闪蒸纺超材料由于将孔隙率控制在非常狭窄的窗口范围内,可以通过气体分子,但会阻隔液体分子、固体分子、细菌以及携带病毒的不同载体。
质轻又强韧。鲲纶?材料的重量,通常在30-60克/每平米,同样面积的纸张重量约60-120克,重量轻了一半,坚韧强度却超越了绝大多数材料。
陈博屹表示,闪蒸纺超材料还有两个独特性,一是绿色环保,其化学元素只有碳、氢、氧,燃烧后产生二氧化碳和水,没有其他残留物,且可以100%回收循环再利用;材料纤维之间,耦合度高,可以做到清洁剥离,作为包材不会产生任何碎屑和纤维。
汇集了矛盾又均衡的各种优点,鲲纶?材料形成了几大代表性的应用领域。
“譬如,全球绝大多数三类医疗器械的包装材料,都用该材料,抗菌,清洁剥离,放入人体内部的医疗器械就可以保持无菌洁净。”陈博屹介绍,疫情期间熟悉的“大白”防护服,最早就由该材料制成,防细菌病毒还透气。
在工业与消费领域,工业用的干燥剂,物流转运袋、隔热罩,户外背包睡袋、皮肤衣、腕带、奢侈品洗标、雨伞、风筝等。
“鲲纶?材料的应用,渗透在生活的方方面面。”陈博屹说。
集齐“矛盾优势”的闪蒸纺超材料,在过往50多年里都是国外垄断,从工艺到设备,全都是“独家秘笈”。
陈博屹表示,在生产工艺上,这款材料的特性使工艺极其复杂。“材料在微观形态下,是一个完全杂乱无序的组织,在变成产品的过程中,又要将其变得有序,工艺本身就是个‘矛盾活。”
生产设备也是闪蒸纺超材料“卡脖子”的难题,单一企业垄断,全球没有其他设备供应商。
2014年,陈博屹创立青昀新材,8年时间,团队用“笨办法”实现了0到1的突破。
“工艺、设备、配方三要素要相互匹配,中间有非常多变量,我们就不断试错,哪怕一个小零件,也会设计40-50种方案,做不同测试与验证,反复穷举、收窄目标最后锁定方案。”陈博屹坦言,从实验室到中试产线,再到如今的规模化产线,团队投入大量人力物力,最终拆解了“黑盒”。
好在,独自奔跑的青昀新材,一路有了越来越多的助力者。
今年6月,青昀新材完成超亿元A轮融资,由高瓴创投领投,建筑防水上市公司东方雨虹、中金资本旗下基金、中信环境产业基金、绿动资本跟投。
东方雨虹原本是国内闪蒸纺超材料应用的大客户,此前公司方面专程派遣技术专家从产品技术本身、规模化能力以及成本角度多方考量,最终决定投资青昀新材。
“产品能够完全实现自主创新,同时生产质量稳定,规模化后能降低成本。”青昀新材8年攻克的,正是行业所需。
倡导“科技自主”的当下,青昀新材的鲲纶?Hypak?趁势领跑。
2021年7月,青昀新材簽约落户南通开发区,建设闪蒸纺规模化生产项目,2022年8月份首条生产线实现投产,产能3000吨。整个青昀产业园落成满产后,年产值将超100亿元。
产能潜力释放,商业化随之加速,青昀新材同样侧重医疗包装、安全防护、绿色建筑领域的应用。
商业模式上,青昀新材选择了“客制化”模式。陈博屹解释道,闪蒸纺超材料非常有“亲和力”,可以制作成各式各样的产品,也可以作为基础材料,与其他多种特性的材料做复合,印刷涂色处理都很容易,可根据不同行业、不同客户需求,实现各异形态的交付。
“底层技术创新是一样的,中间应用层面实际需要我们深入了解客户需求,然后做一些特质化的二次开发,也就是微创新,形成下游产品。”陈博屹将此模式比作大树,“技术同源好比树根,深入行业才能枝繁叶茂。”
实际案例中,青昀新材常常与客户共同开发。翻开产品手册,光建筑领域就有二十种不同产品,不乏一些家用防水产品。
8年间,青昀新材还建立起了一支在材料领域的顶尖团队。
闪蒸纺超材料逐渐走向成熟,团队也同步开启了其他新材料的研发。眼下,青昀新材主要生产与销售鲲纶?Hypak?一款产品,但未来不会只限于此,“我们要向更前沿的产品汇聚。”
陈博屹希望青昀新材,能研发出更多全球稀缺的高精尖材料,成为国内各种新材料领军企业,补上行业短板,真正从源头实现自主创新。
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