高支模施工技术在房建土建工程中的运用研究

边亚军

(山西八建集团有限公司，山西 太原 030027)

高支模施工技术以其快速、安全、高效的特点，逐渐成为房建土建工程中的一项重要技术，被广泛用于高层建筑、桥梁、地下工程等领域。高支模不仅可以提高施工速度，降低劳动强度，还能提升工程质量和安全性。尽管高支模施工技术在国内外取得了一定的成果，但其在房建土建工程中的运用研究仍然具有广阔的空间。通过本研究，旨在为房建土建工程领域的从业者、研究者和决策者提供对有关高支模施工技术的全面了解，为其在实际工程中的应用提供参考和指导[1]。

1 高支模施工技术在房建土建工程中运用的意义

1)提高施工效率：高支模施工技术采用模块化设计和预制构件，能够快速搭建支模结构，减少了传统施工方式中的繁琐流程。这种高效的施工方式能够大幅缩短工程周期，提高施工效率，从而更快地完成工程，减少资源浪费；2)提升施工质量。高支模施工技术的模块化设计和工厂化制造能够保证施工过程的一致性和标准化，减少了人为操作的影响，从而提升了工程的施工质量。精确的模板和支撑结构能够确保建筑物的垂直度、水平度等方面的质量；3)增强工程安全。高支模施工技术采用了先进的支撑体系，能够在施工过程中提供更好的安全保障。减少人工操作，降低高空作业风险，同时支模结构的稳定性也减少了事故发生的可能性；4)节省人力资源。高支模施工技术的工程自动化程度较高，减少了对大量熟练工人的依赖。这对于缓解人力资源紧张的问题尤为重要，同时也有助于提升工人的工作环境和待遇；5)推动工程创新。高支模施工技术的应用鼓励了工程领域的创新，设计和施工团队可以更加灵活地应对各种不同类型的工程需求，推动建筑技术的不断进步；6)节约资源。高支模施工技术采用预制构件和模块化设计，能够最大程度地减少原材料的浪费，降低施工现场的环境影响[2]。

2 高支模施工技术特点分析

1)高效快速。高支模施工技术采用模块化的构件和组装方式，可以大大减少施工周期。模板系统的预制和组装能够实现快速的施工进度，从而缩短工程周期，提高工程的效率；2)灵活性强。高支模施工技术适用于各种不同形状、尺寸和高度的建筑结构。模板系统可以根据具体工程要求进行调整和组合，适应不同类型的建筑；3)安全性高。高支模施工技术采用预制模块，减少了现场的人工操作，降低了工人的高空作业风险。此外，模板系统的结构稳定性和安全性也得到了提升；4)节约材料。高支模施工技术通过优化模板结构和设计，可以减少材料的使用量。这有助于节约成本，同时降低了对环境的影响；5)环保节能。高支模施工技术采用的模板材料多为可再生和环保材料，有利于减少对自然资源的消耗。此外，施工过程中的能耗也相对较低；6)进行数据化管理。高支模施工技术通常结合信息技术，实现施工过程的数字化和信息化管理。这有助于监控施工进度、质量和安全，并提供数据支持进行决策分析；7)适用范围广。高支模施工技术不仅适用于高层建筑，还可以应用于地下结构、桥梁等不同类型的工程，具有广泛的适用性。

3 高支模施工技术优势与常见问题

3.1 支座支撑力不足

支座支撑力不足可能是由于支座设计不当、支座材料选用不合适、施工中操作不规范等多种原因引起的。支座支撑力不足还会导致高支模系统的稳定性受到影响，可能引发支模倾斜、倒塌等问题，进而影响整个施工过程的安全和质量。

3.2 模板强度不够

1)材料选择不当。使用的模板材料强度不够，材料质量较差，无法承受施工过程中的荷载；2)模板老化。长时间的使用或储存，模板材料可能会老化、变形，减弱其强度；3)设计不合理。模板的设计可能没有考虑到实际的荷载情况，导致模板强度不足以应对施工荷载；4)施工操作不规范。模板的搭设和支撑没有按照设计要求和施工规范进行，导致模板强度不够。

3.3 剪刀撑的通病

1)支撑不稳定。剪刀撑在支撑过程中可能会出现不稳定，导致支撑体系晃动或变形；2)支撑高度不当。剪刀撑的高度设置不当，可能无法满足支撑的需求，影响施工质量；3)支撑点设置不均匀。如果剪刀撑的支撑点设置不均匀，可能导致结构变形或承载不均匀；4)支撑位置冲突。剪刀撑的设置可能会与其他构件或设备的位置冲突，影响施工进程[3]。

4 高支模施工技术在房建土建工程中的运用研究

4.1 做好高支模施工技术施工前的准备工作

1)对员工进行技术培训。施工团队需要对高支模施工技术进行充分的了解和培训，包括技术原理、操作流程、安全注意事项等。技术人员应熟悉支模系统的组装和拆卸方法，了解各种工具的使用；2)进行施工方案设计。基于具体工程情况，制定高支模施工的详细方案，包括支模的布置、构件预制、吊装安装等。确保方案合理、可行，同时考虑风险防控和施工效率；3)材料准备。准备所需的支模材料和构件，包括支模框架、模板、连接件等。确保材料质量符合标准要求，可以满足施工需要；4)进行场地准备，对施工现场进行平整处理，确保施工区域没有障碍物，提供足够的操作空间。同时，为施工人员提供必要的安全设施和防护措施；5)施工人员配备。配备熟悉高支模施工技术的工程师和技术人员，确保施工过程中可以得到及时指导和解决问题；6)安全管理计划。制定全面的安全管理计划，明确施工过程中的安全要求和操作规范，确保施工人员的安全；7)进行沟通与协调。在施工前与所有相关方进行充分的沟通与协调，确保各项工作可以顺利进行。

4.2 高支模施工技术在实际工作中的应用

1)模板搭建。根据设计要求，将高支模的模板进行组装搭建，确保模板的平整度、垂直度等符合要求。搭建过程中需要严格按照规范进行模板的连接和固定；2)支模结构搭建。在模板搭建完成后，根据支模结构的设计方案，进行支模的搭建，包括立柱、横梁、斜撑等部件的组装。确保支模的稳定性和安全性；3)混凝土浇筑。在支模结构搭建完成后，进行混凝土的浇筑。需要注意控制浇筑速度和厚度，以避免产生不均匀的应力分布[4]；4)细部处理。在混凝土浇筑后，进行细部处理，如顶面处理、板面打磨等，以确保最终表面的平整度和质量；5)拆模。在混凝土充分硬化后，进行支模的拆除，需要按照一定的顺序和方法进行，以避免对混凝土结构造成损害。

4.3 外框架梁柱施工技术

1)施工方案设计。在进行外框架梁柱施工前，需要制定详细的施工方案。方案应包括支模系统的布置、支承方式、模板选择、连接方式等，确保施工过程稳定、高效；2)模板和支撑搭设。根据施工方案，搭设支模系统，包括模板和支撑结构。模板应符合结构要求，能够承受混凝土浇筑时的压力，并确保梁柱的几何尺寸和形状；3)钢筋布置和绑扎。在搭设好模板后，进行钢筋的布置和绑扎。确保钢筋的布置符合设计要求，能够提供足够的强度和刚度；4)浇筑混凝土。在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑。混凝土应符合配合比要求，确保梁柱的强度和耐久性；5)支模拆除。在混凝土达到设计强度后，进行支模的拆除。拆除过程需要注意操作规范，以防止损坏混凝土结构；6)质量检验。在施工完成后，进行梁柱结构的质量检验，确保其符合设计要求和标准；7)安全管理。在整个施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全[5]。

4.4 高支模施工体系安装

1)安装前准备。在进行高支模施工体系安装前，要进行充分的准备工作。包括查阅施工图纸、制定安装方案、确认所需材料和工具等；2)现场测量。在施工现场进行实际测量，确认支模的布置和尺寸，确保支模的安装位置准确无误；3)支模组装。根据设计要求，将支模的各个部件进行组装。确保组装的每个部件都稳固可靠，连接紧密；4)支模架设。将组装好的支模进行架设，根据设计方案进行定位和固定，确保支模的稳定性和垂直度；5)吊装安装。对于高处的支模部分，可以采用吊装方式进行安装。要确保吊装过程中的安全，严格按照操作规程进行；6)架子连接。如果支模体系中有多个架子，需要进行连接，确保各个部件之间的连接紧密，整体稳定；7)调整和检查。在支模安装完成后，要对支模体系进行调整和检查，确保每个部件的位置和角度符合设计要求；8)横向支撑。在支模的横向部分进行支撑，确保支模的稳定性；9)纵向支撑。在支模的纵向部分进行支撑，确保支模的垂直度和整体稳定性。

5 高支模施工技术在房建土建工程中运用的注意事项

5.1 掌握高支模施工设计方向

1)工程特点分析。在选择高支模施工技术前，需要充分分析工程的特点，包括建筑结构、高度、形状等因素。不同的工程特点可能需要不同的施工设计方向，因此要确保选择的技术方向与工程需求相匹配；2)技术适用性评估。针对不同类型的房建土建工程，要评估高支模施工技术的适用性。有些工程可能因为特殊形状或高度等原因，所以高支模施工技术并不适用，因此需要选择合适的替代方案；3)施工流程规划。设计方向要与施工流程紧密结合，确保支模的搭建、混凝土浇筑、拆模等工序能够顺利进行。在施工方案中要详细规划每个工序的时间节点和顺序；4)技术参数选择。高支模施工涉及支模材料的选择、支模结构设计等技术参数的确定。确保选择的参数能够满足工程的要求，同时兼顾施工效率和质量；5)风险预测与规避。在设计方向阶段，要对可能出现风险进行预测，并制定相应的风险规避策略，可以减少后续施工中的意外情况发生；6)合作与沟通。在选择设计方向时，需要与设计师、施工团队、技术人员等多方进行充分的合作与沟通。确保设计方向能够得到各方的认可，并获得专业的意见和建议；7)技术更新与创新。高支模施工技术在不断发展和创新，新的设计方向和技术可能会更加适用于某些工程。因此，要保持对新技术的关注，并根据实际需要进行更新和调整。

5.2 强化高支模施工技术的质量管理

1)质量计划制定。在施工前制定详细的质量管理计划，明确质量标准、检查方法、质量验收等内容。确保各项工作按照规定的质量标准进行；2)材料质量控制。确保使用的支模材料和构件符合国家标准和工程要求，需要进行材料验收，确保其质量和性能满足施工需要；3)施工工艺控制。按照设计方案和施工工艺进行支模的搭建和混凝土的浇筑，严格控制施工过程，防止出现质量问题；4)进行现场监督。在施工过程中进行现场监督，及时发现并纠正可能存在的质量问题，确保施工符合质量要求；5)质量检查和测试。进行支模的质量检查和测试，包括模板的平整度、支模的稳定性等方面，确保支模结构和混凝土质量满足要求；6)质量验收。在施工完成后，进行全面的质量验收，确保工程质量符合设计要求和标准，对不合格部分进行整改；7)问题整改。如果发现质量问题，要及时进行整改，并进行记录。确保问题得到及时解决，不影响工程的整体质量；8)质量文档管理。建立详细的质量记录和文档，包括施工过程的记录、质量检查报告、问题整改记录等。为质量的追溯和管理提供依据。

5.3 优化剪刀撑的通病

1)合理设置支撑。在施工前，应根据工程的实际情况和荷载要求，合理设置剪刀撑的数量和位置，确保支撑稳定；2)选择合适的支撑材料。剪刀撑的材料选择应符合设计要求，确保强度和稳定性；3)严格按照设计要求施工。剪刀撑的设置和调整应按照设计要求和施工规范进行，避免不稳定和变形问题；4)进行定期检查和调整。在施工过程中，定期检查剪刀撑的状态，及时调整和加固，确保支撑的稳定性；5)避免冲突。在设置剪刀撑时，要考虑与其他构件或设备的冲突问题，避免影响其他施工工作；6)加强施工监督。施工中需要加强对剪刀撑的施工质量监督，确保支撑工作按照设计和规范进行。

6 结语

高支模施工技术作为一种高效的施工方法，在房建土建工程中的运用研究具有重要的意义。通过对其原理、应用和影响因素的深入研究，可以更好地理解这一技术在改善工程质量、提高施工效率、增强工程安全等方面的作用。在未来，随着科技的不断进步和施工方法的不断创新，高支模技术有望在房建土建工程领域发挥更大的潜力，为现代建筑的发展注入新的活力。