现浇连续箱梁一次准备两次浇筑施工研究

摘 要：随着社会经济的不断发展，技术的不断进步，在建筑施工方面，对相关的技术要求都有了很大的提升。当前，虽然现浇连续箱梁具有一定的发展优势，也是当前被广为运用的一种桥梁结构形式。但是，现浇连续箱梁的“一次准备、两次浇筑”施工工艺还有待深入提高，不断完善相关的施工工艺，为我国现浇连续箱梁的发展提供技术和理论保障，进一步促进现浇连续箱梁的灵活运用。本文主要阐述了现浇连续箱梁一次准备两次浇筑的施工技术，并且，对施工过程中经常容易出现的质量问题做了具体的分析，最后，总结了相关的注意事项和控制措施。

关键词：现浇连续箱梁；一次准备；两次浇筑；施工研究

引 言： “一次准备、两次浇筑”施工工艺：是指一次性将箱梁底、腹板及顶板钢筋、内、外模板安装、预应力安装全部施工完成（为一次准备）；混凝土浇筑分为两次，第一次浇筑底腹板混凝土，待底腹板混凝土达到设计及规范要求強度后，对已浇筑的混凝土进行凿毛处理并冲洗干净，再浇筑顶板混凝土。现阶段，我国的公路现浇连续箱梁整联施工，基本上采用“两次准备，两次浇注”施工工艺，该工艺产生顶板裂缝较多、外观两次浇注施工缝较明显，质量通病较多。为了避免部分质量通病，宁波余慈高速公路工程改进该工艺，采取“一次准备、两次浇筑”施工工艺，取得良好的效果。

一、现浇连续箱梁“一次准备两次浇筑”的施工工序

地基处理→支架搭设→底模铺设（用于预压）→预压→卸载→底膜重新铺设→腹板、翼板模板安装→底、腹板及横梁钢筋绑扎→底腹板及横梁预应力安装→芯模安装→顶板钢筋绑扎→顶板预应力安装→模板清洗→第一次浇筑混凝土（底、腹板）→养护→二次浇筑接触面凿毛、清洗→第二次浇筑混凝土（顶板）→养护→初张拉（混凝土强度达到60%）→终张拉、压浆及封锚。

二、现浇连续箱梁施工“一次准备两次浇筑”技术的主要措施

余慈高速公路工程主线高架桥梁上部结构采用多箱室多跨径现浇连续箱梁，混凝土方量较大，分为两次浇注，降低施工安全风险。据现浇箱梁的“一次准备两次浇筑”施工工艺来说，其中主要控制要点包括以下几个方面：

2.1芯膜安装

混凝土浇筑第一次混凝土之前，须完成所有模板安装、钢筋绑扎、预应力安装，否则难以保证前后两次混凝土浇筑的时间间隔在3天以内。芯模采用钢管支撑，上倒角处采用斜撑，斜撑与钢管立杆通过扣件连接牢固。下倒角为50（水平方向）x20（竖直方向）的倒角，水平方向50cm的倒角模做成30cm，另20cm采用人工找平，并个别处开设小振捣孔，避免箱室内倒角位置出现空洞，内膜支撑采用钢管立杆、水平杆的间距不能超过1.5m。腹板采用对撑，不少于2道。在每个箱室顶板底模中部沿纵向预留一条宽30cm观察槽孔，作为施工天窗，有利于浇筑底板混凝土下料。

2.2保护层厚度控制

1）认真做好图纸会审，技术交底，特别是对施工班组的交底。要使施工人员清楚不同的施工部位对保护层厚度有不同的要求。

2）在规范基础上增加垫块设置数量，按5个/m2的最低要求进行设置，严禁在模板安装后再安装垫块。砼垫块要采用高强度混凝土垫块。

3）混凝土浇筑前，应加强保护层厚度事先检测，各侧面应抽查不少于20点，合格率应达到100%，对不合格处必须进行重新调整处理。

4）模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，重复使用的模板支架应经常检查、更换。

5）加强监管力度，禁止施工人员在已绑扎成型并经验收的钢筋上随意的乱踏，且禁止将较重的设备器具或半成品堆放在钢筋骨架上，造成垫块脱位、破损等情况。

6）混凝土过振、漏振或振动棒触及钢筋骨架，都会造成保护层厚度不满足要求。施工中还要对易于偏位的钢筋应作有效的固定，同时防止过振漏振。

2.3两次混凝土浇筑

箱梁混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板及腹板（如下图阴影区域），先底板倒角，其次浇筑腹板及纵向梁，再次浇筑底板。砼浇筑按照纵向分段、竖向分层、从低向高、从中间向两边对称进行浇筑的原则进行。与二次浇筑结合面，初凝后对表面采用水冲法处理，并将浮浆冲洗干净，能提高混凝土二次结合面的粗糙度，增加结合面处的粘结力外。

待第一次浇筑的混凝土强度达到百分之60%，且时间间隔3天左右进行第二次浇筑混凝土，浇筑顶板混凝土，采用用提浆整平机整平，最后用抛光机和人工进行二次收面。

2.4箱梁养护

大体积混凝土浇筑后，水化热较大（C50混凝土水泥用量较大），表面不宜降温过快，以免温度应力引起裂缝。在顶板浇筑过程中，对初凝的混凝土进行二次收浆后，及时喷洒养护剂同时覆盖塑料薄膜，在薄膜上覆盖土工布进行保湿养护。冬季施工时，梁体顶板和翼缘板覆盖两层塑料薄膜和一层土工布，箱室内部用全自动电加热蒸汽养护机进行蒸汽养护。

2.5预应力施工

为提高现浇箱梁浇筑质量，现浇箱梁张拉分为预张拉和终张拉两个阶段。当现浇箱梁梁体混凝土强度及弹性模量达到设计标准的60%时，对箱梁部分纵向预应力束进行预张拉，有效的预防箱梁顶板产生裂缝。

三、现浇连续箱梁“一次准备两次浇筑”的发展优势

总的来说，现浇连续箱梁一次准备两次浇筑的施工技术能够得到广泛的运用也存在一定的优势，这些优势的存在，使现浇连续箱梁一次准备两次浇筑施工技术有了更好的发展动力和发展前景。虽然有不够完善的地方，但这些优势的体现足以充分发挥现浇连续箱梁一次准备两次浇筑施工技术的作用和效果。因此，现浇连续箱梁一次准备两次浇筑的优点主要包括三个方面：

第一，相比常规施工工艺，现浇连续箱梁一次准备两次浇筑的施工技术在一定程度上缩短了两次浇筑砼间隔期，从而提高了现浇连续箱梁的外观施工质量。

第二，该施工技术的发展有效的提高了两次浇筑的质量和效率，不仅缩短了施工周期，还保障了施工质量。同时，可以及时进行初张拉，减少顶板产生裂缝等现象。

第三，现浇连续箱梁一次准备两次浇筑的施工工艺跟常规的施工工艺相比较，有较大的进步，能够有效的提高现浇连续箱梁的整体质量。

四、结语

综上所述，当前，我国现浇连续箱梁的施工技术已经有了很大的进步，并且，该技术已经广泛运用到桥梁施工的过程中。但是，现浇连续箱梁的施工技术还存在一定的不足和质量问题，要想进一步提高现浇连续箱梁的施工技术，就需要切实完善施工过程中存在的问题。

作者简介：王东兴，中铁十六局集团第三工程有限公司 313000