桥梁工程中空心薄壁墩的施工技术

杨正平

【摘 要】当前，轻型桥墩在桥梁建设过程中备受青睐，不仅使桥梁工程安全性增加，而且降低了桥梁建设成本。其中，尤以空心薄壁墩应用最为普遍。施工单位要结合具体工程情况，优选正确的空心薄壁墩施工工艺和技术。本文结合具体工程背景，分析桥梁空心薄壁墩施工流程、翻升模板技术和墩身施工技术等，以期达到良好的施工效果。

【关键词】桥梁工程；空心薄壁墩；翻升模板技术

科技水平的提高使桥梁建设由以往的重力型桥墩转化为轻型桥墩，对基础建筑物体系进行了改良，很大程度上提高了桥梁工程的安全系数。将轻型墩应用到桥梁建设中，能够加快施工进度，节约施工用料，有助于成本控制。空心薄壁墩作为新型施工技术，尽管施工过程简便，但仍需对多方面因素进行兼顾，方能实现预期工程目标，提高桥梁工程性价比。

一、工程概况

白石岩大桥桥梁工程施工长度1452m，选用的是装配式预应力混凝土连续性T梁，空心薄壁墩主要被用以桥梁下部施工。空心薄壁墩高度在25-42m之间，采用翻模与人工搭设脚手架相结合的施工方法，工程实施难度大，需要将施工操作平台设置在桥墩上。混凝土采用垂直搅拌和塔吊调运、输送泵等集中运输方式。

二、桥梁空心薄壁墩施工流程

选择塔式吊机。分幅式高架桥桥墩墩身为30m，80m重型塔吊机最为合适。该类塔吊机可满足多桥梁桥墩施工。然而，对于单幅或幅距相对较大的桥梁来说，多座轻型塔吊最为适宜，其能够结合墩身高度，将塔吊吊至指定高度，继而连接墩身。

加工制作钢模板。该工程背景下，同时用到变形和定型两种模板。优选正规厂家生产的钢板，厚度以5mm为宜。加工初期，全面分析测量桥梁墩身情况，减少模板使用，以控制施工质量和费用。

测量放线及准备工作。桥梁施工初期，测量墩柱中线和结构线，将中心线尺寸与墩柱各边缘之间的距离控制在15mm以内。正式施工之前，清理桩顶，凿除墩柱结构线内的混凝土，并整理连接钢筋。

加工钢筋。钢筋应被有序地堆放在桥梁施工现场，并将塑料篷布铺设在钢筋下方及上部，保护其不受锈蚀。严格按照设计图纸标准，在蓬内集中加工钢筋，该过程中可允许小范围偏差[1]。

安装模板。大块组合钢模板使用周期长，接缝紧密，不容易变形，经常被用作桥梁墩台身结构材料。优选机械吊装方式，执行模板安装工作，并对大块组合钢模板尺寸进行检查，确保其牢固性，以免在混凝土振捣过程中出现跑模漏浆情况。

三、空心薄壁墩翻升模板技术

绑扎和检查钢筋。完成钢筋绑扎工作后，依据设计要求检查。随时对钢筋网尺寸进行检查，便于模板顺利安装。该桥梁工程模板高度为6m，钢筋绑扎过程中也应注重钢筋搭接长度控制。倘若钢筋绑扎长度在6m以上，需要在脚手架上对钢筋中上部进行支撑，以免出现倾斜情况。

安装模板。依据墩身中心线对立模边线进行设置，立模边线外用砂浆找平，并用水平尺抄平找平层。砂浆硬化之后，执行立模工作。预先对墩身单个面外模进行拼装，继而依次组装全部墩身第一节外模板。完成外模板安装工作之后，对内模板进行吊装，上拉筋，用法兰盘连接模板。安装每一节模板时，可将薄钢板塞到两节模板之间，用以纠正偏差。每节模板安装结束后，用水准仪和全站仪对模板顶面标高进行检查，兼顾中心及平面尺寸。及时调整误差，使其符合工程操作标准，分别用全站仪和激光铅直仪测控、复核三向中心线和墩中心线，用垂球方式使内侧保持竖直。

灌注混凝土。完成模板安装，检查合格之后，将混凝土灌注漏斗安装在内外模板和钢筋之间，用混凝土输送泵将混凝土输送到施工平台，采用人工方式铲送入模。选用水平分层方式灌注混凝土，各层厚度以40cm为宜，并用插入式振捣器进行振捣。完成混凝土灌注工作后，注重后期养护。严格把控初凝后和终凝前的时间节点，采用高压水对混凝土表面进行冲洗。第二节混凝土的灌注方式亦是如此。该过程中应进行试件制作，前两节混凝土强度均达到10Mpa时，进行翻升模板制作及第三节混凝土施工[2]。

四、空心薄壁墩身施工技术

混凝土振捣。清除模板内杂物，洒水使模板面保持湿润，继而浇筑混凝土。从底部开始逐层向上灌注混凝土，注重水平分层。选用插入式振动器振捣混凝土，分层厚度以30cm为宜。以直线行列插捣时，振动棒移动距离应在作用半径1.75倍之内，振动棒应与钢筋保持距离，避免出现碰撞情况。启动振动棒之后，可在混凝土中插入，完成振捣工作后，慢慢拔出，避免留下孔洞痕迹。

塔身线形控制。完成承台混凝土浇筑工作之后，利用护桩对墩中心进行恢复，从大桥控制网进行校核，放出墩身大样后，立模，将混凝土圆台设置在桥墩中心，直径以40cm为宜，在预埋钢筋上定位墩中心。完成一次模板提升后，依据墩高，借助全站仪检查调整四周模板。具体工程实施中，应对模板对角线进行检查，误差不超过5mm，保证墩身线形。检查模板过程中，在已灌混凝土模板各方向设置2个方向点，以免大雾天气影响模板检查，拉线与经纬仪互相校核，避免干扰施工。每天上午九点之前或下午四点之后检查模板，以免日照影响塔身。塔身后视点应接近承台设置，检查之前，对各方向点进行校核，看其是否在一条直线上，倘若存在偏差，依据塔身比例进行反方向调整[3]。

塔身混凝土浇筑和养护。选用C40级混凝土浇筑塔身，搅拌车运送混凝土至墩位，泵送入模。采用B50插入式振动棒，同步开展浇筑和振捣工作。控制塔身混凝土坍落度，泵送条件许可时，坍落度越低越好。混凝土入模倾落高差应在2m以内，以免发生离析情况，用串筒对浇灌点进行布设。水平分层厚度以30cm为宜，控制振动棒插入深度，其不能与波纹管和模板碰触，与模板间隔10cm。单次浇筑过程中，上下两层间隔时间应在90min之内。振捣过程中，振动棒要快插慢拔，单点振动时间在20s以上，对振动棒移动距离进行严格控制，振動棒只能在其作用半径内移动，避免出现过振、欠振、漏振情况，提高混凝土密实度，直至不再出现下沉、冒泡情况，并伴有泛浆现象。浇筑混凝土时，还应安排专人对支架、模板、钢筋、预埋件等进行检查，看其是否稳固，一旦发现松动、变形或移位情况，要及时处理。在施工缝表明洒水，并对其进行凿毛处理，不得出现积水情况。浇筑过程中，需铺水泥砂浆。完成拆模工作之后，采用塑料薄膜对墩身进行包裹和浇水养护，倘若外部环境温度过高，始终保持混凝土表面湿润。混凝土养护时间一周至两周不等，养护过程中不能在混凝土表面进行任何操作，直至强度达到2.5Mpa。倘若外部温度在5℃以下，不能进行洒水养护，取而代之的是采用塑料薄膜对其进行覆盖，达到良好保温效果，以免混凝土受冻。

五、结语

综上所述，空心薄壁墩作为一种新型工艺逐渐被应用到桥梁工程施工过程中，其施工过程复杂，涉及到的相关技术要素和专业要点比较多。施工单位和一线施工人员要结合桥梁工程施工背景及要求，采用正确的技术标准，对桥梁空心薄壁墩施工流程进行严格控制，优选空心薄壁墩翻升模板技术和空心薄壁墩身施工技术，严格执行桥梁工程后期养护工作，实现预期工程质量目标，达到良好的工程实施效果。

【参考文献】

[1]李秉强.桥梁工程中薄壁空心墩施工技术及质量控制[J].中国新技术新产品，2016，（16）：55-55.

[2]汪强.二级公路桥梁工程中薄壁空心墩的施工技术[J].重庆建筑，2017，（5）：41-43.

[3]刘志川.桥梁工程中空心薄壁墩施工技术[J].交通世界，2017，（11）：90-91.