时间:2024-06-18
当前市场上化妆品品牌琳琅满目,为消费者的使用提供了众多选择,但与此同时,其所带来的安全问题也层出不穷。今年3?15晚会曾报道了来自13个国家的不合格化妆品,包括含有激素、铅汞含量严重超标,甚至含有有害物质,也有消费者使用化妆品后脸部出现严重过敏等现象的相关报道,因此化妆品的安全性引起了人们越来越多的关注。然而,化妆品安全性的影响因素比较复杂,主要体现在化妆品原料的安全性、包装材料的安全性、制备过程的安全性以及内容物和包装材料之间的相容性等方面。下面,笔者仅从与包装相关的安全性方面谈几点建议,希望为业界带来一定启示。
包装材料的安全性
化妆品包装材料种类繁多,包括塑料、玻璃、陶瓷、金属等,其中以塑料和玻璃最为常用。化妆品包装材料的安全风险主要来源于微生物、有毒有害物质迁移等方面,须从源头加以控制。
(1)化妆品包装材料中微生物指标的控制。微生物对化妆品的污染,不仅影响产品本身的质量和使用效果,严重时甚至会危及消费者的健康和安全。虽然包装材料都会经过高温处理成型(如玻璃熔融时温度可达1500℃),并且对包装储存环境洁净度也有一定要求,但包装材料从生产、印刷、运输到灌装的整个过程,不可避免存在微生物污染的风险。目前我国还没有专门针对包装材料微生物的检测标准,主要还是从成品微生物检验来进行把关。
(2)化妆品包装材料不得含有或释放可能造成伤害的有毒物质。塑料包装材料在成型过程中使用的各种添加剂(如填充剂、增塑剂、稳定剂和着色剂等)存在物质迁移的风险,其中不少为有毒有害物质。为此,包装材料应从各种添加剂方面进行质量控制。GB 9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》中列出了允许使用的959种添加剂,并对它们的使用量、最大残留量及特定迁移量做出了明确规定。
(3)化妆品包装材料中重金属含量的控制。在我国现行的食品包装材料标准中,GB 19778-2005《包装玻璃容器 铅、镉、砷、锑 溶出允许限量》限定了食品用玻璃中铅、镉、砷、锑的溶出量,GB 12651-2003《与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限》则限定了陶瓷中的铅、镉溶出量。但除了陶瓷和玻璃制品,在金属包装、涂料,甚至纸包装中,往往也会含有一定重金属,也会存在重金属迁移的风险,但目前我国还没有相应的检测标准。
化妆品对包装形式及功能的要求
1.用户体验
化妆品内容物有乳液类、膏霜类、粉类、固态类等不同类型,通常不同类型甚至同一类型不同配方的化妆品的包装形式也不同。目前,常见的包装形式主要有泵瓶、瓶加内塞、滴管瓶、软管、膏霜瓶、金属罐等。一般,对于黏度较大、流动性不好的化妆品一般选用泵瓶,方便取用;针对含有粉质或含粉量较多的化妆品,在选用真空泵瓶时需要慎重。
例如,某化妆品品牌新开发的三款男士系列乳液,均采用同一款真空泵瓶,但开发阶段却发现,控油乳液在使用过程中出现泵按钮回弹不良现象。分析其原因发现,原来是为了实现较好的控油效果,控油乳液成分中加入了有粉质原料。那么,在化妆品成分不能改变的情况下,如何更改包装材料来适应这款产品呢?为解决原按钮回弹不良现象,考虑在瓶内加入弹簧,通过弹簧的张力确保按钮的正常复位。后期经过大量实验分析最终确定了方案的可行性,通过调整弹簧圈数、弹簧直径等系数来提高弹簧张力,在使用手感和泵头回弹性方面寻求一个平衡点,既保证泵按钮按压力不能过紧,使消费者在使用过程中获得良好体验,又确保运输过程中泵按钮不会因弹簧张力过大而弹出。
目前,为更好地满足消费者对化妆品的使用习惯,出现了越来越多创新性的包装形式。例如,眼霜采用软管加陶瓷或金属头的包装形式,消费者只需直接挤出膏体,然后用陶瓷或金属头涂抹均匀即可,在涂抹的同时还能得到适当的按摩,用户体验极佳。
2.密封性
密封性是化妆品包装的重要质量指标,在包装开发过程中应特别关注。一款化妆品的保质期一般为3~5年,开封之后保质期也有3~12个月之久。无论是在产品储存、销售过程(即无开封过程),还是在消费者开启使用过程,都要保证产品有足够的密封性,这样才能确保化妆品的质量。
例如,某品牌一款经典膏霜化妆品,其包装采用玻璃瓶加双层盖结构,瓶盖通过螺纹配合并在瓶上螺纹处设有档位。后来发现该款化妆品库存里有膏体质感明显变干、颜色泛黄的现象,确认为包装密封性不良导致。该款化妆品和一般膏霜类化妆品密封方式一样,旋盖之后,通过盖内垫片和瓶口表面紧配合实现密封,因此旋盖松紧度直接影响产品密封效果,即垫片与瓶口配合紧度越高,密封效果越佳。但又因为该化妆品包装瓶的螺纹配合设有档位,所以在生产或消费者使用过程中旋盖有入档手感之后,即认为瓶盖配合已经密封,但此时盖内垫片与瓶口并未实现良好密封。
该包装设计的初衷是给消费者带来旋盖体验,但却带来了密封性方面的隐患,后期,通过多方面的改善,包括瓶口高度、螺纹起始高度、垫片厚度等,既保证了包装具有良好的旋盖入档手感,又彻底消除了密封性的隐患。
化妆品包装材料相容性要求
化妆品包装材料相容性通过相容性测试来确定,是指将产品或经过处理之后的产品放置在不同的温度条件下,定期观察包装材料和化妆品的变化,如包装材料是否褪色、变色、溶解、开裂等异常现象;化妆品的气味、颜色、膏体质感是否有变化;经过测试之后包装材料能否正常使用、配合部件是否有松动、泵功能是否正常使用等。
化妆品包装相容性测试是一个比较长期的过程,但在开发阶段是必要的一项,因为化妆品配方的复杂性,如酸碱性、活性物质、香精成分等都会直接或间接对包装材料造成影响。例如,某品牌一款新开发的眼霜采用软管加金属头的包装形式,使用时膏体从金属头部挤出,然后使用金属头在眼角周围涂抹均匀或者用手涂抹均匀之后再用金属头按摩眼部周围。但在前期包装相容性测试一段时间之后发现,金属头上竟然有绿色的膏体出现,而实际化妆品为乳白色。经初步分析发现,金属头采用的是铜质再镀铬的材料,而眼霜中的部分活性物质在相容性测试的高温条件下与内部铜发生了综合反应,产生了类似绿色铜类的化合物。为此,将该包装的金属头改为了陶瓷头,即解决了金属头材料与化妆品不相容性的问题。
在保证化妆品安全性中,包装扮演着重要角色。作为一名包装工程师,应充分了解包装的卫生安全性对化妆品安全的影响,以确保从源头控制化妆品的安全性,让消费者买的放心,用的放心。
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