对影响水泥质量控制检测的探讨

时间：2024-07-28

马小荣

（大同煤矿集团建材有限责任公司，山西朔州 038300）

水泥是构成混凝土的重要原材料之一，若水泥材料存在质量问题，意味着混凝土质量会受到直接的影响，不仅影响到项目建设的整体质量把控，甚至会为项目工程埋下安全隐患。为避免出现项目施工使用不达标水泥材料的现象，需在使用前实施质量控制检测工作，以期借助质量检测手段的应用来进一步严控水泥材料的性能与质量。而要想保证水泥质量控制检测的高效、规范开展，需明确检测期间各步骤的注意事项，避免某些影响因素对质量检测的精准性产生影响。

1 水泥质量检测重要性分析

作为项目工程材料质控的主要手段之一，质量检测工作开展关乎到项目工程建设质量的把控。倘若水泥材料未经检测直接影响到项目施工，会增大项目施工期间出现质量问题的几率，进而对民众的人身财产造成安全威胁。所以，施工期间实施水泥质量检测工作，对保障项目建设质量达标有着至关重要的作用。但是在质量检测实践中，各检测步骤、环节均存在些许影响因素，如样品采集是否合理、检验仪器是否精准、检测程序是否健全等，均会对水泥质量检测结果的精准性产生影响。对此，为进一步提升水泥质量检测的规范性与高效性，需明确水泥质量检测工作的注意事项，通过构建完善的检测体系确保水泥质量检测的规范化开展。

2 水泥质量控制检测的注意事项

2.1 水泥取样注意事项

水泥取样是质量检测工作开展的前提依据，其采样是否合理关乎到水泥材料性能、质量的综合评估结果，所以检测人员务必做到对采样的严控。若为袋装水泥，需做到同一厂家、规格、等级、出厂日期水泥的采样。同时，需尽可能做到采集的样本可以囊括水泥的整体性能，保证采样的代表性，结合实际情况在袋装水泥的不同位置取样，并控制各位置取样的重量相等，保证采样质量控制在12kg以上；针对散装水泥的取样，需严格按照规范标准进行罐车的随机选择，然后对不同位置进行等量取样，控制采样重量需保持在12kg以上。等到水泥采样完毕，应按规范要求严控取样的保存与管理工作。首先，经方孔筛进行样品的过滤，方孔筛的选择通常为0.9mm[1]。将其样品平均分为两份，分别用于封存与试验。为避免保存期间水泥样品出现变潮问题，需利用干燥、清洁、密闭性强的金属容器进行样品的密封。其次，将含有取样地点、人员、时间以及编号等信息的封条而分别贴设在金属容器上。最后，将样品及时送至相关机构进行质量、性能检测。

另外，取样期间需重视对安定性因素的考虑，若水泥的安全性不符合预期要求，极易对项目建筑结构的稳定性造成影响。所以，取样试验期间务必重视对安定性的考虑，明确掌握何种因素会对水泥安全性造成影响，通过对水泥安定性的有效控制来保证其检测结果的精准性。

而经大量实践研究表明，水泥中蕴含的f-CaO物质与安定性之间存在直接联系，不同温度条件下，f-CaO结构变化不同，高温环境下f-CaO结构较为致密，发生水化反应的几率较低。为避免水泥安定性受到f-CaO物质的影响，需在出厂前阶段进行水泥材料的一定时间存放，以此排除f-CaO影响因素，保证检测结果的精准性[2]。

2.2 仪器设备注意事项

仪器设备是检测工作开展的必备工具，倘若仪器设备存在故障问题，会导致检测结果丧失精准度。所以需从采购、检定以及校准等方面进行仪器设备的严控。首先，需做到对仪器的谨慎采购，对市场中不同仪器进行深入调研，明确掌握不同供应商的具体情况并构建档案，通过对供应商资质能力、供货及时性、价格、信誉评价等方面的综合评估，实现对仪器采购关的严控，避免出现采购仪器质量性能不达标的情况出现[3]。其次，重视对仪器的精准校准。依据对检测标准的分析，在使用编制科学的校准计划表，将相应仪器送至专业校准机构进行精准校准，保证其精准度符合国家计量标准。若校准时部分仪器不存在计量标准，需通过充分论证来保证仪器的校准效果。需注意，仪器校准后存在使用有效期，所以检测工作的实施务必在有效期范围内精准实施。最后，做到对所有试验仪器设备的精准校准，除水泥搅拌机、振动台等设备外，还需重视对测定仪、抗压夹具等设备仪器的校准[4]。

2.3 试验条件注意事项

为保证各项试验条件符合标准，需在试验前一天将水、标准砂、水泥等材料放置在成型室中，并严格按照规范标准进行试验室温度的控制。而针对成型室、养护池以及养护箱温度的控制，常规空调控制方式的应用无法取得显著的效果。对此，可结合条件情况选用恒温水浴池进行养护池温度的控制，避免因温度控制不合理而影响到结果的精准性[6]。

2.4 试验过程控制

针对水泥不同性能的检测有着不同的控制标准：（1）细度检测。在筛析施加确定的前提下，规定试验筛使用超过100次后需借助标准样品进行设备的重新标定，确保其修正系数控制在0.8～1.2范围内。避免在验期间出现筛孔堵塞现象对试验结果造成影响。（2）标准稠度与安定性检测。针对标准稠度的检测，需首先对叶片、搅拌锅利用湿布进行细致擦拭，然后将试验用水放置于锅中。其次，水泥添加时需做到缓慢，避免出现水泥、水飞溅的现象而影响到检测结果。最后，按照标准要求，将标准稠度试验控制在15min之内[6]。（3）凝结时间检测。试验前检查净浆稠度仪试杆是否保持平整光滑。试验期间对试针下沉进行细致观察，水泥在进入初凝状态时一般试针会下降到距底板4±1mm左右的位置。等到水泥进入初凝后进行试件的翻转，控制其翻转角度保持为180°。（4）安定性检测。进行标准稠度净浆的预制，然后将其放置于正方形玻璃之上，控制正方形玻璃的边长为100mm。同时，在试验前需将油涂抹于玻璃板表面，提升脱模的顺利性。