时间:2024-07-28
苏锦栋
(福建省第五建筑工程公司, 福建 泉州 362000)
装配式建筑具有良好的安全性,由于在建设的过程中使用了现浇混凝土工艺、预制件安装,具备标准化、批量化的生产机制。通过合理的设计能够符合建筑中的各项需求,也能够避免传统混凝土建筑中的一部分问题,促进建筑水平的全面提升。在工程建筑中使用装配式建筑的形式能够缩短建设时间、控制成本消耗。由于装配式建筑在设计的过程中通过了详细的分析,各项参数和尺寸的质量标准精确,生产出的预制件能够直接用于装配建筑设计,在施工过程中的时间消耗较少,能够降低工程中的废料消耗,促进工程高效稳步推进。
目前装配式建筑工程主要是指预制装配式建筑,而预制主要是指在工厂中来完成建筑构件的生产工作,例如梁板、柱体的制作,而装配式主要是指将工厂生产的构件运输到施工现场,然后在施工现场来完成建筑构件的组装工作[1]。结合实际的结构形式,目前预制装配式建筑结构类型主要包含木结构、钢结构以及混凝土结构等形式;而按照构件的形式来分,主要可以将预制装配式建筑分为盒式建筑、板材建筑以及骨架板材建筑等。预制装配式建筑在整个建筑周期内部都有体现,例如建筑前期设计、中期施工、后期维护等方面,需要先进的设计理念与管理理念相互融合才能够发挥出其重要的技术效果。而在具体的施工作业中,如PC结构施工过程,一般工程采用PC结构形式为剪力墙结构,其外墙部分都会采用PC外墙板预制构件外墙模,其预制装配式混凝土结构的竖向和水平受力由剪力墙承担。
目前所应用的装配式建筑主要体现三方面的意义。
第一,预制装配式建筑是现代建筑行业未来发展的必然趋势,也是我国国民经济快速提升的重要手段。
第二,预制装配式建筑可以满足人们现代化的居住体现,同时只有建筑行业的设计人员和管理人员利用先进的技术与管理方法才能够设计出符合于现代发展需求的建筑产品,有效提升工程的社会效益。
第三,对于未来建筑行业的发展,预制装配式建筑具有重要的推动意义。传统建筑技术的应用所消耗的能源较多,并且污染情况严重,而现代装配式建筑可以充分利用工厂的生产优势,让工业生产中的物质能量消耗以及污染排放量都得到大幅度减少,进而提升生产效率和生产质量。
装配式建筑在实施的过程中需要大量的预制件,预制件的设计、生产、加工工作要求十分严格,否则极易出现预制件不合格、影响工程整体质量的现象。与此同时,我国在预制件设计生产的过程中缺少成熟体系,导致一部分预制件的工艺和质量存在严重问题,影响建筑质量[1]。
装配式项目管理的现行制度如果缺少完善性,则会造成工程建设经济利润的降低,并且还会给全过程模式下的工程安全质量带来不良影响。装配式建设项目具有极强的整体性,在设计阶段工作人员应当重点关注项目局部与整体之间的关系,协调子项目建设与项目整体之间的有机统一。当前,针对装配式项目具有大量的工程建设文献要求、建设标准。但是在项目建设实际落地阶段,其中存在极大的弹性因素,在建筑设计阶段便显露无疑。全过程的建筑工程设计管理方式欠缺完善性,导致工程相关部门忽视工程管理职责,无法达到全面实施工程管理职责的目标。由此可见,的工程全过程运行管理方式仍然亟待得到优化,全面规范工程承包管理。
在装配式建筑项目建设中不尽要与设计阶段的建设目标相协调,保证技术方案与设计方案之间良好配合,还应当全面考虑建设实地需求,避免出现材料浪费、二次建设等不良现象发生。因此,在进行实地施工的过程中,需要众多工作人员协调配合,对建设成果进行质量把控。
装配式建筑项目全过程模式要求工程的各个参与部门都要做到充分明确自身责任,合理划分工程管理的具体实施责任。但是在目前的现状下,工程承包管理中的各方责任划分没有达到清晰的程度,造成工程施工部门、工程设计人员与工程监管单位之间频繁产生某些工程管理纠纷,导致工程建设的综合效益受到影响。工程相关部门由于缺乏密切协作的意识,因此工程的整体建设效益与管理效益无法得到提升,并且还会造成较高的建设成本消耗现象[2]。
装配式建设内部管理失衡的主要表现是工作人员在实际作业的过程中专注力不足,项目建设人力资源短缺,难以达到工程建设的实际需求。工程项目对劳务人员需求量较大,但是却难以保证劳务人员在工程作业中的稳定性。工程建设人员中拥有专业资格证的技术人员少之又少,甚至一部分工作人员未能够签署工作合同,也未购买社会保险。工作人员上岗之前虽然进行了培训教育,但是基本上对工作人员日后的工作帮助不大,缺少必要的实践经验,并且理论教育也难以帮助工作人员形成全面的安全生产经验。
装配式工程建设质量必须得到工程管理部门及工程施工部门的全面关注,并且将工程质量因素作为首要的工程管理实施重点。然而目前在推行模式的现状下,某些工程承包单位往往容易忽视全面控制工程建设质量,而是过于重视工程承包利润。建筑承包工程如果没有被纳入工程质量监管的范围,那么工程质量效益就会受到损失。
装配式建筑交付使用阶段应当采取分段验收形式,有效提升装配式建筑施工质量。对于这类建筑而言,交叉施工与同步施工相配合的建设形势能够有效发挥装配式工程的优势。但是在实际假设的过程中,分段验收与检查施工之间往往存在一定矛盾,纵观整体建筑流程,进行项目交付检验基本上需要在整体工程封顶之后才能够实施,极大程度影响了工程验收的效率和周期。针对阶段性的验收与考核工作,需要基于装配式建筑的现实施工情况与周期进行设定,避免对工程整体质量造成影响[3]。
全过程模式作为重要的工程承包管理模式来讲,该模式重点涉及工程承包质量的监管,并且应当运用科学划分工程承包职责的方法来保证工程承包建设环节的顺利实施。为此,工程承包单位对于的工程管理运行制度必须做到全面进行优化,合理调整工程承包方的职责,优化分配工程承包资源。在工程全过程的管理体系下,工程监理人员必须充分认识到工程监理职责,按照现行的工程全过程运行制度来增强工程监理力度。例如,开展定位放线的重要前提条件是清扫场地,查找对应的控制准线。根据控制准线参数进行加密和处理,配置墙内线。在此阶段需要秉承的原则是先长线、后短线。保证墙面平行贴合地面,之后设定相应交叉线,最后确定门洞位置并穿线。
全过程部门目前应当关注培养新型的工程管理领域人才,对于工程管理领域的相关负责人员实施全面的人才培训。工程全过程的具体管理负责人员必须做到充分熟悉模式下的工程管理基本实施要点,全面增强工程管理的认识。近些年来,工程全过程单位正在不断尝试培育信息化的工程全过程管理人才,运用数据库等工程管理手段来收集工程全过程模式下的工程施工信息,为工程施工过程的顺利实施提供基础数据支撑[4]。
工程设计部门、工程监管部门与工程施工单位在模式下都应当负责管理工程建设质量,运用增强工程质量监管力度的做法来保证最大化的工程建设综合效益,杜绝工程施工质量缺陷的产生。因此,工程建设的各个参与部门之间必须做到合理分配工程管理职责,避免产生工程管理职责模糊的现象。例如,在卸吊板方面需要保证装卸位置在机械设备较近的位置,装卸过程中动作轻柔,避免损坏材料。堆放墙板两端处应放置垫木,凹槽向下,角度应在75°以上。
例如对于工程采购的负责人员来讲,工程采购人员必须经过反复的对比,进而制定采购成本较低的最佳实施方案,严格保证采购材料的良好质量性能。信息化的管理制度能够有效解决设备采购中存在的安全隐患,能够预防设备作业中的突发情况,有效调整和配置设备的使用情况,保证设备使用与之间的良性循环。一旦采购方面出现问题,供应链整体实施效果也会受到影响。鉴于此,可在大数据、电子档案等技术辅助下,准确计算原材料数量、质量需求,并且将以上相关信息整合编写成为书面采购计划,保障采购环节稳步推进。同时,工程承包单位应当密切关注工程承包运行中的各种市场风险,运用科学评估的做法来合理判断工程全过程的潜在风险,避免在工程全过程的实施环节中存在盲目性。
装配式建筑对工作人员的专业能力要求较高,企业要想提升自身的建筑能力,则需要对相关的工作人员进行培养和教育。由于不同的建筑对预制件的要求不同,需要工作人员能够掌握多样化的建设能力,进一步提升自身的生产技术水平,尤其是在专业浇筑、标准化预制、机械设备操作等技术尤为重要[5]。
工程质量安全作为全过程模式下的建筑工程管理基本要点而言,必须得到工程承包单位与工程其他部门的全面重视。作为工程承包部门必须认识到监管工程施工质量安全的必要性,增强控制工程质量安全的力度。并且,工程管理部门必须做到全面实施现行的工程全过程管理运行制度,确保充分认识到工程全过程体系下的工程各个相关方职责,严格避免承包工程的总体建设质量受到损失。例如,在装配式墙板安装工作中,嵌缝是不可或缺的一部分。在墙板安装15天之后,室内进行装饰之前,墙板安装中产生的适应力逐渐消失,方可开始嵌缝工作。嵌缝指的是使用高强度胶浆将墙板连接处密封,防止墙板出现裂缝。为保证墙板密合性,在胶浆填充之后还可以使用玻璃纤维网格布针贴,提升加固效果。
此外,作为工程施工人员需要认识到工程质量安全的重要意义,遵循工程承包单位给出的安全施工操作流程来进行施工操作,防止产生工程安全施工事故。工程施工人员在进入施工场地的前提下,务必佩戴全面的施工安全防护设施,避免大型施工机械或者施工材料坠落给施工人员造成伤害后果[6]。
根据上文的研究内容可知,装配式建筑具有自身鲜明的优势,也是我国未来一段时间建筑领域的发展方向。根据众多企业的实践能够看出,装配式建筑这种新型的施工工艺,能够保障工程建设推进的速度和成本,与传统的建筑形式相比更加节能环保,符合我国绿色建筑的要求。在此基础上我们也应当认识到,装配式建筑的这发展过程仍旧处于初级阶段,其中存在的一部分问题也需要深入探讨,进而获得装配式建筑更加优质的发展空间。
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