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银西铁路某连续梁桥挂篮施工计算分析

时间:2024-07-28

杨炎炎

(兰州交通大学 土木工程学院, 甘肃 兰州 730070)

0 引言

挂篮是桥梁施工的核心组成部分,为保障施工安全,在桥梁施工前,必须对施工过程中挂篮的主要受力构件进行强度、刚度(变形)验算以及对挂篮系统的稳定性验算。

1 挂篮参数

本挂篮以银西铁路某连续梁桥挂篮施工为依托,挂篮结构形式为菱形,由主桁承重系统,行走与后锚系统和底托系统等构成。

其中,砼自重 G=26 .5k N/m3;钢弹性模量 E= 2.06× 105MPa;材料强度

S设计值:Q235钢:厚度或直径≤16mm, f=215M Pa , fv=125M Pa,厚度或直径>16~40mm, f=205M Pa, fv=120M Pa;Q345钢:厚度或直径≤16mm,f=300 MPa , fv=175 MPa, 厚 度 或 直 径 >16~40mm, f=295M Pa,fv=170 MPa。

2 挂篮仿真计算设计荷载与荷载组合

2.1 各荷载系数取值

1)考虑箱梁砼浇筑时胀模等系数的超载系数:1.05;2)永久荷载取分项系数:1.2;3)可变荷载取分项系数:1.4;4)挂篮空载行走时的冲击系数1.3;5)挂篮行走时的抗倾覆安全系数:2;6)浇自锚固系统安全系数:2。

2.2 作用在挂篮主桁的荷载

①混凝土荷载:选取混凝土最重块计算,最重块为4#块,重量为1535kN。

②混凝土偏载:箱梁浇筑时两侧腹板混凝土重量最大偏差取100kN;

③挂篮自重:由有限元软件Midas Civil根据定义截面自行取值;

④模板自重: 1 .3kN/m2;

⑤施工机具及人群荷载: 2.5kN/m2;

⑥倾倒和振捣混凝土荷载: 4kN/m2;

⑦挂篮冲击荷载:0.3×挂篮自重;

⑧风荷载:按2kN/m施加在主构架一侧计算;⑨护栏荷载:1kN/m。

2.3 荷载组合

荷载组合 1:①+③+④+⑤+⑥+⑨;荷载组合 2(最不利偏载工况):②+③+④+⑤+⑥+⑨;荷载组合3(挂篮混凝土浇筑完毕后出现大风工况):①+③+④+⑧+⑨;荷载组合4(挂篮行走工况):挂篮行走,③+④+⑦+⑧+⑨;荷载组合5:①+③+④+⑤+⑨。

荷载组合1-4用于挂篮的强度和稳定性计算;荷载组合5用于挂篮的刚度(变形情况)计算,荷载组合1与荷载组合4用于挂篮系统的抗倾覆(稳定性)计算。

3 挂篮结构的仿真计算

3.1 挂篮仿真计算模型

挂篮计算模型采用利用有限元软件Midas Civil建立的整体模型,仿真计算模型如图3-1所示。

图3 -1挂篮仿真计算模型

3.2 挂篮强度计算

在荷载组合1至3的作用下,主桁应力见表3.1。

表3 .1主桁架应力

荷载组合4:挂篮行走工况:挂篮前移动时,主桁靠反扣装置在轨道上行走;其它结构不变,底托横梁均由吊杆悬吊;外导梁仍有模板荷载作用。挂篮行走时,中门架与竖杆连接处有应力最大值128.1MPa,符合要求。

通过对以上四种荷载组合所做的受力分析可知,主桁架的强度满足设计要求。

3.3 挂篮刚度(变形)计算

荷载组合5用于计算挂篮系统的结构刚度(变形)。由Midas模型计算出该荷载组合下挂篮变形,综合主桁架、吊杆、前上横梁、托梁等全部位移,导梁系统最大位移16.9mm<L/400=33mm,符合相关技术要求。即刚度满足使用要求。

3.4 系统抗倾覆计算

挂篮抗倾覆计算主要包括混凝土浇筑工况(荷载组合1)与挂篮移动工况(荷载组合4)。

3.4.1 混凝土浇筑时的抗倾覆(稳定性)计算

在浇筑混凝土时,挂篮主构架后端用精轧螺纹钢锚固在浇筑完成的混凝土梁体上,所以为了保证挂篮施工安全,需要验算挂篮后锚点在最不利载荷组合下的安全性。

通过各工况下的Midas模型计算结果得出,荷载组合1时后锚点拉力最大,其值为741.3kN。设计中单侧后锚点为4根直径32mm的精轧螺纹钢,其可提供的锚固力为:

其安全系数为:

K=2668.7/741.3=3.6>2,满足要求。

3.4.1 挂篮行走工况的抗倾覆(稳定性)计算

由Midas模型计算结果可知,荷载组合4时反扣装置拉力最大值为145.5kN。

反扣装置由直径55mm的销轴与主构架连接,故单片主构架反力按φ55mm的销轴单面受剪计算,材质为40铬钢,销轴承受的最大剪力为:

其安全系数为:

通过对荷载组合1、4的计算分析,挂篮抗倾覆能力(稳定性)满足相关规范要求。

4 结论

本工程所使用的挂篮在全施工过程中的强度、刚度和稳定性都能满足相关规范的要求,是安全可靠的。

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